一种防腐耐磨的单式铰链型膨胀节的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种防腐耐磨的单式铰链型膨胀节。


背景技术：

2.膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
3.现有的膨胀节虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的膨胀节的结构较为简单，在使用时防腐性能较差，在对含有腐蚀性污水传输时易造成膨胀节腐蚀损坏的情况；2、同时现有的膨胀节在使用时不具备对对膨胀节底部的中央位置处进行支撑，在长时间使用时易出现稳定性不高的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐耐磨的单式铰链型膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐耐磨的单式铰链型膨胀节，包括管体和橡胶防腐管，所述管体的内侧固定安装有安装套，且安装套的内部设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有固定板，所述橡胶防腐管的两侧皆固定安装有安装管，且安装管上设有密封环，所述安装套的正面固定安装有调节板，且调节板上转动安装有螺纹杆，所述管体的底部固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有支撑杆。
6.优选的，所述安装套的顶部与底部皆固定安装有螺栓座，所述螺栓座上转动安装有调节螺栓。
7.优选的，所述支撑杆上设有缓冲弹簧，且支撑杆的顶部固定安装有支撑板。
8.优选的，所述管体的一侧固定安装有第一法兰，且管体的另一侧固定安装有第二法兰。
9.优选的，所述管体的顶部固定安装有吊耳，且吊耳的外部套有防滑套。
10.优选的，所述螺纹杆上固定安装有调节杆，且调节杆上设有调节槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、设置有第一法兰与第二法兰配合，可以对膨胀节进行连接安装，增加了膨胀节使用时的稳定性，提高了实用性，设置有橡胶防腐管可以对膨胀节使用时进行防腐作业，增加了膨胀节的实用性寿命，提高了实用性。
13.2、设置有调节板与调节杆、螺纹杆配合，可以对膨胀节使用时进行调节，便于工作人员根据实际情况对膨胀节进行调节，增加了膨胀节的实用性，降低了局限性，设置有支撑架与支撑杆、支撑板配合，可以对膨胀节底部的中央位置处进行支撑，增加了膨胀节使用时
的稳定性，提高了实用性，使膨胀节更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的橡胶防腐管结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装套侧面结构示意图。
17.图中：1、支撑架；2、支撑杆；201、缓冲弹簧；3、支撑板；4、安装套；401、安装孔；402、固定板；5、管体；6、第一法兰；601、第二法兰；7、橡胶防腐管；701、安装管；702、密封环；8、调节板；9、螺纹杆；10、调节杆；1001、调节槽；11、螺栓座；1101、调节螺栓；12、吊耳；1201、防滑套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐耐磨的单式铰链型膨胀节，包管体5和橡胶防腐管7，管体5的内侧通过焊接固定安装有安装套4，且安装套4上设有安装孔401，安装孔401的内部通过镶嵌活动安装有固定板402，橡胶防腐管7可以膨胀节使用时进行防腐，增加了膨胀节的使用寿命，且橡胶防腐管7的两侧设有安装管701，安装管701通过镶嵌固定安装在安装孔401的内部，从而将橡胶防腐管7安装在管体5上，且固定板402可以对安装管701安装时进行固定，增加了橡胶防腐管7安装时的稳定性，且安装管701设有密封环702，密封环702增加了橡胶防腐管7安装时的密封性，避免漏孔污水传输时出现漏水的情况，提高了实用性，安装套4的顶部与底部皆通过焊接固定安装有螺栓座11，且螺栓座11上转动安装有调节螺栓1101，调节螺栓1101通过旋转可以对固定板402进行压紧固定；
22.安装套4的正面与背面皆通过焊接固定安装有调节板8，且调节板8上转动安装有螺纹杆9，螺纹杆9通过旋转可以对膨胀节进行调节，螺纹杆9上通过焊接固定安装有调节杆10，且调节杆10上设有调节槽1001，调节槽1001便于工作人员通过扳手对螺纹杆9进行旋转
调节，从而便于工作人员对膨胀节进行调节，管体5的一侧通过焊接固定安装有第一法兰6，且管体5的另一侧通过焊接固定安装有第二法兰601，第一法兰6与第二法兰601配合便于膨胀节进行安装连接，增加了膨胀节安装使用时的稳定性；
23.管体5的底部通过焊接固定安装有支撑架1，且支撑架1上通过螺栓固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部通过螺栓固定安装有支撑板3，支撑板3可以对橡胶防腐管7的底部进行支撑，增加了橡胶防腐管7使用时的稳定性，且支撑杆2上设有缓冲弹簧201，缓冲弹簧201可以对橡胶防腐管7支撑时进行减震缓冲，管体5顶部的两侧通过焊接固定安装有吊耳12，且吊耳12便于对膨胀节安装时进行吊装，且吊耳12的外部套有防滑套1201，防滑套1201增加了吊耳12外部的摩擦力，提高了对膨胀节吊装时的稳定性；
24.工作原理：第一法兰6与第二法兰601配合可以对膨胀节进行安装，橡胶防腐管7可以对管道的连接处进行缓冲，同时通过橡胶防腐管7可以对膨胀节进行防腐，调节板8与调节杆10配合可以对膨胀节进行调节控制，支撑架1与支撑杆2、支撑板3配合可以对橡胶防腐管7的底部进行支撑。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。