一种防爆阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体是一种防爆阀。


背景技术：

2.传统应用于新能源汽车电池包的防爆阀主要有两种:
3.第一：塑胶顶针式防爆阀,结构简单,造价成本相对低廉，能快速大批量生产；但只能应用于≥10kpa以上的高压泄压应用场合，越来越难以满足当今电池包轻量化，低压防护的应用环境趋势。
4.第二：金属弹簧式防爆阀，结构较复杂，需机加工实现，组装装配也多为手工，自动化制造程度较低，难以实现大批量制造，但应用广泛，高压低压场合都可适用，尤其是低压防护方面，可做到＜10kpa之内就可开始泄压.泄压效果极好，适用未来低压防护趋势。
5.但是，不管是塑胶顶针防爆阀或者金属弹簧式防爆阀，优缺点都极为明显，成本高及不能满足低压防护需求，不能保证能大批量生产。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防爆阀，以解决不管是塑胶顶针防爆阀或者金属弹簧式防爆阀，优缺点都极为明显，成本高及不能满足低压防护需求，不能保证能大批量生产的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防爆阀，包括主体；
8.所述主体上连接有压盖，并开设有通向压盖的通孔；
9.位于所述通孔四周的主体上开设有多个排气孔；
10.该防爆阀还包括弹性密封结构，所述弹性密封结构加装在主体和压盖之间，而主体上的排气孔和通孔通过弹性密封结构进行弹性密封。
11.正常工作中，弹性密封结构密封在主体和压盖之间，并利用弹性密封结构对主体上的排气孔和通孔进行弹性密封隔断，形成密封，以便隔绝外部空气，水、灰尘及盐雾颗粒的侵蚀；异常工作中，内部气压将弹性密封结构顶起，解除弹性密封结构对排气孔和通孔的弹性密封隔断，排气孔和通孔连通形成快速泄压，避免变形及爆炸风险,提升人员的安全系数及保障，满足了低压防护的需求，成本低，适用于批量生产。
12.本实用新型一种防爆阀：所述主体和压盖可拆卸式扣合连接。
13.进一步的方案：所述压盖开设有多个直通孔。
14.本实用新型一种防爆阀：所述弹性密封结构包含有弹性密封垫，而弹性密封垫设置在主体上；
15.所述弹性密封垫通过弹性结构连接在压盖。
16.进而，主体上的排气孔和通孔可通过弹性密封结构上的弹性密封垫进行一次弹性密封，以及利用弹性结构进行二次弹性密封；形成密封，以便隔绝外部空气，水、灰尘及盐雾颗粒的侵蚀。
17.进一步的方案：所述弹性密封垫为硅胶弹性密封垫。
18.优选的：所述弹性密封垫上设置有弹性材料接连环。
19.优选的：所述弹性材料接连环的横截面为u型。
20.进一步的方案：所述弹性结构为弹簧。
21.进而硅胶弹性密封垫和弹簧组合配合密封，密封等级高和硅胶弹性密封垫实现低压爆破，低成本低。
22.本实用新型一种防爆阀：所述主体上套设有密封圈。
23.本实用新型一种防爆阀：所述主体呈t型，且固定有外螺纹管。
24.与现有技术相比，本实用新型防爆阀，包括主体；所述主体上连接有压盖，并开设有通向压盖的通孔；位于所述通孔四周的主体上开设有多个排气孔；该防爆阀还包括弹性密封结构，所述弹性密封结构加装在主体和压盖之间，而主体上的排气孔和通孔通过弹性密封结构进行弹性密封；正常工作中，弹性密封结构密封在主体和压盖之间，并利用弹性密封结构对主体上的排气孔和通孔进行弹性密封隔断，形成密封，以便隔绝外部空气，水、灰尘及盐雾颗粒的侵蚀；异常工作中，内部气压将弹性密封结构顶起，解除弹性密封结构对排气孔和通孔的弹性密封隔断，排气孔和通孔连通形成快速泄压，避免变形及爆炸风险,提升人员的安全系数及保障，满足了低压防护的需求，成本低，适用于批量生产。
附图说明
25.图1为本实用新型防爆阀的结构示意图。
26.图2为图1中弹性密封垫的横向剖面的结构示意图。
27.图3为本实用新型防爆阀中弹性密封垫的密封状结构示意图。
28.图4为本实用新型防爆阀中弹性密封垫的泄压状结构示意图。
29.图中：1-压盖；2-弹簧；3-弹性密封垫；4-主体；5-密封圈。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
31.本实用新型的目的在于提供一种防爆阀，以解决不管是塑胶顶针防爆阀或者金属弹簧式防爆阀，优缺点都极为明显，成本高及不能满足低压防护需求，不能保证能大批量生产的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
32.本实用新型实施例中，如图1和图3所示，一种防爆阀，包括主体4；所述主体4上连接有压盖1，并开设有通向压盖1的通孔；位于所述通孔四周的主体4上开设有多个排气孔；
33.该防爆阀还包括弹性密封结构，所述弹性密封结构加装在主体4和压盖1之间，而主体4上的排气孔和通孔通过弹性密封结构进行弹性密封。
34.本实用新型实施例中，正常工作中，弹性密封结构密封在主体4和压盖1之间，并利用弹性密封结构对主体4上的排气孔和通孔进行弹性密封隔断(具体如图3所示)，形成密封，以便隔绝外部空气，水、灰尘及盐雾颗粒的侵蚀；异常工作中，内部气压将弹性密封结构顶起，解除弹性密封结构对排气孔和通孔的弹性密封隔断，排气孔和通孔连通形成快速泄压(具体如图4所示)，避免变形及爆炸风险,提升人员的安全系数及保障，满足了低压防护的需求，成本低，适用于批量生产。
35.本实用新型实施例中，如图1和图3所示，所述主体4和压盖1可拆卸式扣合连接，其中主体4和压盖1的连接方式并不局限于扣合，也可以是螺纹可拆卸式连接，或者固定销穿插可拆卸式连接，只要能满足可拆卸式安装即可，优选的，述主体4和压盖1可拆卸式扣合连接；进一步的方案，所述压盖1开设有多个直通孔，其中，并不对直通孔的形状做限制，只要能满足贯通即可，其可以是棱柱，也可以圆台等等。
36.本实用新型实施例中，如图1-3所示，所述弹性密封结构包含有弹性密封垫3，而弹性密封垫3设置在主体4上；所述弹性密封垫3通过弹性结构连接在压盖1。进而，主体4上的排气孔和通孔可通过弹性密封结构上的弹性密封垫3进行一次弹性密封，以及利用弹性结构进行二次弹性密封；形成密封，以便隔绝外部空气，水、灰尘及盐雾颗粒的侵蚀。进一步的方案，所述弹性密封垫3为硅胶弹性密封垫，其中，弹性密封垫3的材质并局限于硅胶，可以替换为聚醚酯热塑性弹性材料，或者替换为乙烯基弹性体材料等等，只要能满足弹性密封即可，优选的，所述弹性密封垫3为硅胶弹性密封垫；所述弹性结构为弹簧2。所述弹性密封垫3上设置有弹性材料接连环，其中，弹性材料接连环可以是橡胶弹性材料接连环，也可以是硅胶弹性材料接连环等等，具体哪种并不做限制，只要能满足弹性密封即可；所述弹性材料接连环的横截面为u型。进而硅胶弹性密封垫和弹簧2组合配合密封，密封等级高和硅胶弹性密封垫实现低压爆破，低成本低。
37.本实用新型实施例中，如图1-3所示，所述主体4上套设有密封圈5；所述主体4呈t型，且固定有外螺纹管。
38.本实用新型防爆阀，包括主体4；所述主体4上连接有压盖1，并开设有通向压盖1的通孔；位于所述通孔四周的主体4上开设有多个排气孔；该防爆阀还包括弹性密封结构，所述弹性密封结构加装在主体4和压盖1之间，而主体4上的排气孔和通孔通过弹性密封结构进行弹性密封；正常工作中，弹性密封结构密封在主体4和压盖1之间，并利用弹性密封结构对主体4上的排气孔和通孔进行弹性密封隔断，形成密封，以便隔绝外部空气，水、灰尘及盐雾颗粒的侵蚀；异常工作中，内部气压将弹性密封结构顶起，解除弹性密封结构对排气孔和通孔的弹性密封隔断，排气孔和通孔连通形成快速泄压，避免变形及爆炸风险,提升人员的安全系数及保障，满足了低压防护的需求，成本低，适用于批量生产。
39.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。