球芯摆离式单阀座球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀。


背景技术：

2.球阀为常见的阀门，其中球阀常采用轨道球阀或普通的结构，其缺点是：轨道球阀产品零件较多，对加工精度要求高，产品成本较高。普通球阀由于阀门在开关过程中，阀座与球芯始终与接触，磨损较快，并且球芯与阀座是弹簧预紧，无法解决介质中的杂质进入弹簧腔使弹簧失效的问题，只用在洁净的介质工况下使用。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种加工制造、装配方便、成本较低、使用寿命较长的球心摆离式单阀座球阀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：球芯摆离式单阀座球阀，包括有阀体、阀盖、阀座、压圈、球芯、上阀杆、下阀杆和下盖，上阀杆和下阀杆设置在阀体上，下盖连接在阀体的下端，球芯具有球体流道，阀盖连接在阀体上，其特征在于：阀座设置在阀盖的安装台阶孔内，压圈夹在阀盖与阀体之间，压圈限位在阀座的一侧，上阀杆的下端具有偏心连接头，球芯的上端设有偏心安装孔，偏心安装孔与偏心连接头配合连接，下阀杆的上端为球头，球芯的下端设置凹孔，球头配置在凹孔内。
5.球芯的下端还设有凹口，凹口内装有安装块，凹孔设置在安装块上。
6.本实用新型的有益效果为，该球芯摆离式单阀座球阀采用新的球芯与上阀杆配合连接结构，球芯能够偏转摆动，使球芯相对阀座进行摆离式配合，球芯在上阀杆的带动下通过偏转摆动摆离式与阀座分离，减少球芯与阀座的磨损，增加了球芯与阀座的使用寿命；球芯偏转回摆则关闭。上阀杆的下端设置偏心连接头以及在球芯上设置偏心安装孔进行配合，无需将阀体、球芯整体加工为偏心结构，加工简单、方便、成熟，且制造成本较低。
7.因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
8.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为图1另一状态示意图，其中球芯偏转摆动与阀座分离，阀门开启状态的示意图。
11.图3为球芯的俯视图。
具体实施方式
12.参见附图，本实施方式中球芯摆离式单阀座球阀，包括有阀体1、阀盖2、阀座3、压圈4、球芯5、上阀杆6、下阀杆7和下盖8，上阀杆和下阀杆设置在阀体1上，下盖8连接在阀体
的下端，球芯5具有球体流道9，阀盖2连接在阀体1上，阀盖2与阀体1之间可以由紧固件进行锁紧连接；其中阀座3设置在阀盖2的安装台阶孔内，压圈4夹在阀盖与阀体之间，压圈4限位在阀座3的一侧（图中在左侧），在阀盖与阀体连接时将压圈与阀盖一并进行安装，其采用单阀座结构与球芯配合，结构较为简单，且无需额外配置弹簧，避免介质中杂质进入弹簧的位置造成弹簧失效影响正常使用的问题，并且成本较低，组装方便。
13.上阀杆6的下端具有偏心连接头a（如四方头），球芯5的上端设有偏心安装孔b，偏心安装孔b与偏心连接头a配合连接，使上阀杆6带动球芯5在阀体内进行来回偏转摆动，下阀杆的下端设置偏心连接头a以及在球芯上设置偏心安装孔b进行配合，无需将阀体、球芯整体加工为偏心结构，加工简单、方便、成熟，且制造成本较低。另外，球芯在开启时，球芯在上阀杆的带动下通过偏转摆动的摆离式与阀座分离，减少球芯与阀座的磨损，增加了球芯与阀座的使用寿命；球芯偏转回摆则关闭。
14.该球芯摆离式单阀座球阀启闭无摩擦，通过上阀杆下端的偏心连接头使得阀门在开关时球芯摆离阀座后再转动消除了阀座的摩擦，解决了传统球阀的阀座磨损问题。这种无擦伤或无摩擦的阀座密封在频繁的开关中不会引起磨损，因此避免了传统结构的球阀所产生的阀座密封的损坏，大大延长了球阀的密封寿命，在频繁开关启闭的情况下仍能确保长期的零泄漏和紧密密封。
15.另外，下阀杆7的上端为球头c，球芯5的下端设置凹孔，球头配置在凹孔内，用于配合支撑球芯偏心来回转动，配合球芯与阀座摆离式配合，偏离的方式分开。
16.该球芯摆离式单阀座球阀无高速流体的局部冲刷，在开关时，为球芯摆动脱离阀座后再继续转动，球芯和阀座在没有接触的情况下完成开关动作。所以在阀门
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开启”或将要关闭的瞬间流体是球芯的密封面在360
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范围内立即流动的，流体（即介质）开始流动时可以把阀座上存在的外来的杂质冲洗干净。避免了传统球阀在“开”和“几乎关闭”的瞬间产生的高速流体带来的阀座局部冲刷，即使在操作压差大的苛刻工况，仍能确保长期的零泄漏和紧密密封，同时也大大的提高了球阀的使用寿命。该球芯摆离式单阀座球阀通过上阀杆提供一个机械的旋转力，以保证持续的紧密密封。消除了靠弹簧预紧阀座密封的传统球阀随压力和温度的变化其密封能力无法保证的缺陷，因此更适用于压力和温度波动大、要求阀门长期保持良好密封、不允许经常停车维修和更换阀门的苛刻工况。
17.仅需单阀座配合，该球芯摆离式单阀座球阀能保障双向零泄漏，避免了传统的双阀座球阀由于双密封所引起的阀腔介质温度变化造成的阀门内腔压力升高和容易抱死的问题。另外，阀座的密封可以采用金属密封或者在阀座上设置非金属软性密封的双重密封。球芯表面堆焊了一层硬质抛光密封面，因此即使在高压差、频繁开关和介质中带有颗粒杂质的苛刻工况，也可确保阀座的紧密密封和零泄漏。
18.阀门开启后，球芯与阀座上部分的间隙较大，球芯与阀座下部分的间隙较小。
19.进一步优化，球芯的下端还设有凹口，凹口内装有安装块11，将凹孔设置在安装块11上。成本更低，在凹孔出现磨损损坏时则可以更换安装块11即可，无需将整个球芯进行更换。球头与凹孔将同心设置。
20.上阀杆与阀体之间设置轴承和填料组件，阀体上还连接有填料压块，填料压块压设在填料组件上，此为成熟技术。另外，还可以在下盖与阀体之间设置密封圈，在阀体与阀盖之间设置密封圈，在阀座与阀盖之间设置密封圈。下阀杆与阀体之间也可以设置轴承。下
阀杆也可以与球芯之间设置如上阀杆与球芯之间的偏心安装孔与偏心连接头的连接结构替代球头与凹孔结构。