粉末冶金齿轮轴的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金齿轮轴技术领域，具体是粉末冶金齿轮轴。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮传动中，传动轴要有很好的耐磨性，传递扭矩的齿轮要求有很好的齿部抗破坏能力(简称齿抗)和一定的耐磨性。因此，市场上出现了粉末冶金齿轮轴被人们广泛使用。
3.目前市场上存在多种粉末冶金齿轮轴，但是这些粉末冶金齿轮轴使用起来多有不便，连接起来较为费事，且抗热性和耐磨性较差，不能满足人们对粉末冶金齿轮轴的要求。因此，本领域技术人员提供了粉末冶金齿轮轴，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供粉末冶金齿轮轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.粉末冶金齿轮轴，包括齿轮主体，所述齿轮主体的外侧固定连接有若干个锯齿柱，且齿轮主体的内侧设置有冷凝板，所述冷凝板的内侧固定连接有加固板，所述加固板的一侧固定连接有轴心，所述轴心的内部两侧固定连接有卡槽孔，且轴心的内部中间固定连接有内槽，所述轴心的一侧设置连接有卡圈，所述卡圈的一侧固定连接有轴体，所述轴体的前后两侧固定连接有卡柱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述内槽的内侧固定连接有橡胶加固层，所述卡槽孔的内侧固定连接有防滑层，所述轴心与轴体之间通过卡圈嵌入内槽进行固定连接，所述轴心与轴体之间通过卡柱嵌入卡槽孔进行固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述锯齿柱的内部固定连接有承力柱，所述承力柱的两侧固定连接有若干个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有耐热层，所述耐热层的外侧固定连接有耐磨层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮主体与轴心之间通过承力板进行固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的一侧与耐热层的内侧固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固板的内侧固定连接有若干个穿孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过齿轮主体、锯齿柱、冷凝板、耐磨层和耐热层，齿轮主体的外侧设置有多个锯齿柱，且齿轮主体的内侧设置有冷凝板，齿轮主体在运转的过程中，会通过与不同零部件产生摩擦，从而使齿轮主体的温度迅速上升，冷凝板可将齿轮主体的内部温度迅速冷却，防
止齿轮主体因温度过高产生崩裂，锯齿柱的外侧设有耐磨层，可增强锯齿柱耐磨性，提高了锯齿柱使用寿命，耐热层可增强锯齿柱的耐热性，防止锯齿柱因温度过高产生损坏，从而方便了工作人员的使用。
14.2、通过轴心、卡槽孔、防滑层、内槽、橡胶加固层、承力柱和支撑柱，轴心的内侧分别设置有内槽和卡槽孔，该零部件可通过内槽和卡槽孔与其他零部件进行连接，卡槽孔的内侧设置有防滑层，防止齿轮主体在使用的过程中与轴体造成脱落，内槽的内侧设置有橡胶加固层，可加固与轴体的连接，锯齿柱的内侧设置有承力柱和支撑柱，可增强锯齿柱的坚硬度，提高齿部抗破坏能力，从而提高该齿轮轴的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为粉末冶金齿轮轴的结构示意图；
16.图2为粉末冶金齿轮轴中轴心的剖面图；
17.图3为粉末冶金齿轮轴中锯齿柱的剖面图。
18.图中：1、齿轮主体；2、锯齿柱；3、轴心；4、加固板；5、冷凝板；6、承力板；7、穿孔；8、内槽；9、卡槽孔；10、防滑层；11、橡胶加固层；12、耐磨层；13、耐热层；14、承力柱；15、支撑柱；16、轴体；17、卡柱；18、卡圈。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，粉末冶金齿轮轴，包括齿轮主体1，齿轮主体1的外侧固定连接有若干个锯齿柱2，且齿轮主体1的内侧设置有冷凝板5，冷凝板5的内侧固定连接有加固板4，加固板4的一侧固定连接有轴心3，轴心3的内部两侧固定连接有卡槽孔9，且轴心3的内部中间固定连接有内槽8，齿轮主体1与轴心3之间通过承力板6进行固定连接，加固板4的内侧固定连接有若干个穿孔7。
20.在图2中：内槽8的内侧固定连接有橡胶加固层11，卡槽孔9的内侧固定连接有防滑层10，轴心3与轴体16之间通过卡圈18嵌入内槽8进行固定连接，轴心3与轴体16之间通过卡柱17嵌入卡槽孔9进行固定连接，防滑层10可防止该零部件在使用的过程中与其他零部件造成脱落，橡胶加固层11可加固与其他零部件的连接。
21.在图3中：锯齿柱2的内部固定连接有承力柱14，承力柱14的两侧固定连接有若干个支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有耐热层13，耐热层13的外侧固定连接有耐磨层12，支撑柱15的一侧与耐热层13的内侧固定连接，耐磨层12可增强锯齿柱2耐磨性，提高了锯齿柱2使用寿命，耐热层13可增强锯齿柱2的耐热性，防止锯齿柱2因温度过高产生损坏，承力柱14和支撑柱15可增强锯齿柱2的坚硬度，提高齿部抗破坏能力。
22.本实用新型的工作原理是：齿轮主体1的外侧设置有多个锯齿柱2，且齿轮主体1的内侧设置有冷凝板5，齿轮主体1在运转的过程中，会通过与不同零部件产生摩擦，从而使齿轮主体1的温度迅速上升，冷凝板5可将齿轮主体1的内部温度迅速冷却，防止齿轮主体1因温度过高产生崩裂，锯齿柱2的外侧设有耐磨层12，可增强锯齿柱2耐磨性，提高了锯齿柱2使用寿命，耐热层13可增强锯齿柱2的耐热性，防止锯齿柱2因温度过高产生损坏，轴心3的内侧分别设置有内槽8和卡槽孔9，该零部件可通过内槽8和卡槽孔9与其他零部件进行连接，卡槽孔9的内侧设置有防滑层10，防止齿轮主体1在使用的过程中与轴体16造成脱落，内
槽8的内侧设置有橡胶加固层11，可加固与轴体16的连接，锯齿柱2的内侧设置有承力柱14和支撑柱15，可增强锯齿柱2的坚硬度，提高齿部抗破坏能力，从而提高该齿轮轴的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。