一种多功能燃气管道紧急切断阀的制作方法

文档序号:24355033发布日期:2021-03-23 10:45阅读:158来源:国知局
一种多功能燃气管道紧急切断阀的制作方法

本实用新型属于阀门装置领域,具体地说是一种多功能燃气管道紧急切断阀。



背景技术:

现有的燃气设备紧急切断阀大都需要操作人员扳动拉杆接头使得紧急切断阀截断燃气,但是在实际遇到燃气泄漏时,操作人员处于安全考虑不能靠近紧急切断阀,此时紧急切断阀具有自动切断功能尤为重要,为了克服现有燃气安全阀的缺点,兼顾地震和火灾两种灾情的需要,特设计一种防震、防火、燃气泄漏立即自动切断的多功能燃气管道紧急切断阀。



技术实现要素:

本实用新型提供一种多功能燃气管道紧急切断阀,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种多功能燃气管道紧急切断阀,包括阀体,阀体左侧开设有第一气体通道,阀体右侧开设有第二气体通道,第二气体通道在第一气体通道的下方,第一气体通道跟第二气体通道之间通过阀口连通,阀口内设置有竖直的阀杆,阀杆的顶部固定安装有阀芯,第一气体通道内顶面对应阀芯的位置固定安装有多个固定块,阀芯与固定块之间通过第一弹簧固定连接,阀体底部对应阀杆的位置开设有通孔,阀杆的底部经过通孔向阀体底部外侧伸出,阀体底部密封固定连接有壳体,壳体的顶部为开口,壳体内壁前后两侧之间固定安装有电磁铁,电磁铁下方设置有横向的支撑板,支撑板由可被磁铁吸附的材料制成,通电时电磁铁的底面与支撑板的顶面紧密接触,支撑板顶部左侧固定安装有滑轨,滑轨上配合安装有滑块,滑块的上端面与阀杆的下端面之间通过铰链连接有连接杆,壳体的内壁左侧对应滑块的位置固定安装有横向的第二弹簧,壳体外侧设置有燃气检测器和控制器,燃气检测器可检测燃气是否泄漏并将信号传输给控制器,控制器可根据燃气检测器传输的信号控制电磁铁是否通电。

如上所述的一种多功能燃气管道紧急切断阀,所述的滑轨上对应阀杆的位置开设有半球槽,滑块的底部中间位置开设有圆柱型的盲孔,盲孔内设置有弹珠,弹珠顶部与盲孔的内顶面之间通过第三弹簧固定连接,弹珠的半径大于半球槽的最大深度,当弹珠滑至半球槽时连接杆的轴线与阀杆的轴线共线。

如上所述的一种多功能燃气管道紧急切断阀,所述的支撑板底部与壳体的底部之间固定安装有多个弹性伸缩杆。

如上所述的一种多功能燃气管道紧急切断阀,所述的通孔内壁与阀杆之间通过密封圈密封。

如上所述的一种多功能燃气管道紧急切断阀,所述的第二弹簧的材料为记忆合金。

如上所述的一种多功能燃气管道紧急切断阀,所述的滑块为电动滑快。

本实用新型的优点是:当环境安全时,控制器控制电磁铁通电使支撑板向上移动,调节滑块位置使连接杆和阀杆的轴线共线,通过支撑板给阀杆提供支撑力,使得阀杆向上移动,此时第一气体通道和第二气体通道连通,操作人员可正常使用燃气;当燃气感应器感应到燃气发生泄漏时,控制器控制电磁铁与电源断开,电磁铁失去磁性,支撑板、阀杆在重力以及第一弹簧弹力作用下向下移动使得阀芯紧压阀口的上端,在硅胶片作用下第一气体通道与第二气体通道之间气体不再流通,实现了燃气泄漏立即断电并切断阀门的功能;当本实用新型遭遇地震或剧烈震动时,滑块因震动发生偏移,使得连接杆倾斜从而不再支撑阀杆,在重力、第一弹簧弹力作用下,阀杆向下移动并带动阀芯压紧阀口上端,阻断气体流通,具有防震的功能;当本实用新型周边发生火灾时,高温使得第二弹簧伸长并推动滑块向右移动,使得连接杆不再支撑阀杆,从而使阀芯压紧阀口,阻断气体流通,具有防火功能;一种多功能燃气管道紧急切断阀,结构简单,既能在燃气泄漏时立即断电实现自动切断,又具有防震防火的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的ⅰ部位的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种多功能燃气管道紧急切断阀,如图所示,包括阀体1,阀体1左侧开设有第一气体通道2,阀体1右侧开设有第二气体通道3,第二气体通道3在第一气体通道2的下方,第一气体通道2跟第二气体通道3之间通过阀口4连通,阀口4内设置有竖直的阀杆5,阀杆5的顶部固定安装有阀芯6,第一气体通道2内顶面对应阀芯6的位置固定安装有多个固定块7,阀芯6与固定块7之间通过第一弹簧固定连接,阀体1底部对应阀杆的位置开设有通孔20,阀杆5的底部经过通孔20向阀体1底部外侧伸出,阀体1底部密封固定连接有壳体8,壳体8的顶部为开口,壳体8内壁前后两侧之间固定安装有电磁铁9,电磁铁9下方设置有横向的支撑板10,支撑板10由可被磁铁吸附的材料制成,通电时电磁铁9的底面与支撑板10的顶面紧密接触,支撑板10顶部左侧固定安装有滑轨11,滑轨11上配合安装有滑块12,滑块12的上端面与阀杆5的下端面之间通过铰链连接有连接杆13,壳体8的内壁左侧对应滑块12的位置固定安装有横向的第二弹簧14,壳体8外侧设置有燃气检测器和控制器,燃气检测器可检测燃气是否泄漏并将信号传输给控制器,控制器可根据燃气检测器传输的信号控制电磁铁9是否通电。当环境安全时,控制器控制电磁铁9通电使支撑板10向上移动,调节滑块12位置使连接杆13和阀杆5的轴线共线,通过支撑板10给阀杆5提供支撑力,使得阀杆5向上移动,此时第一气体通道2和第二气体通道3连通,操作人员可正常使用燃气;当燃气感应器感应到燃气发生泄漏时,控制器控制电磁铁9与电源断开,电磁铁9失去磁性,支撑板10、阀杆5在重力以及第一弹簧弹力作用下向下移动使得阀芯6紧压阀口4的上端,在硅胶片作用下第一气体通道2与第二气体通道3之间气体不再流通,实现了燃气泄漏立即断电并切断阀门的功能;当本实用新型遭遇地震或剧烈震动时,滑块12因震动发生偏移,使得连接杆13倾斜从而不再支撑阀杆5,在重力、第一弹簧弹力作用下,阀杆5向下移动并带动阀芯6压紧阀口4上端,阻断气体流通,具有防震的功能;当本实用新型周边发生火灾时,高温使得第二弹簧14伸长并推动滑块12向右移动,使得连接杆13不再支撑阀杆5,从而使阀芯6压紧阀口4,阻断气体流通,具有防火功能;一种多功能燃气管道紧急切断阀,结构简单,既能在燃气泄漏时立即断电实现自动切断,又具有防震防火的功能。

具体而言,如图所示,本实施例所述的滑轨11上对应阀杆5的位置开设有半球槽15,滑块12的底部中间位置开设有圆柱型的盲孔16,盲孔16内设置有弹珠17,弹珠17顶部与盲孔16的内顶面之间通过第三弹簧固定连接,弹珠17的半径大于半球槽15的最大深度,当弹珠17滑至半球槽15时连接杆13的轴线与阀杆5的轴线共线。弹珠17在第三弹簧的弹力作用下滑至半球槽15内,可保证此时滑块12的稳定性,此时连接杆13的轴线与阀杆5的轴线共线,有利于对阀杆5的支撑,使得第一气体通道2与第二气体通道3之间可流通燃气,当滑块12受到剧烈震动或来自第二弹簧14的推力时,弹珠17滑入盲孔16内,滑块12受力向右滑动,使得连接杆13倾斜,从而使阀杆5在重力以及第一弹簧弹力作用力下带动阀芯6阻断气体流通。

具体的,如图所示,本实施例所述的支撑板10底部与壳体8的底部之间固定安装有多个弹性伸缩杆18。弹性伸缩杆18具有导向作用,当电磁铁9的通电时弹性伸缩杆18可保证支撑板10沿竖直方向上升并与电磁铁9接触配合,当电磁铁9断电时弹性伸缩杆18在弹力作用下拉动支撑板10沿竖直方向下降,对阀芯6提供一定的拉力,有利于对燃气的切断。

进一步的,如图所示,本实施例所述的通孔20内壁与阀杆5之间通过密封圈19密封。保证阀体1的密封性,避免燃气进入壳体8造成损坏。

更进一步的,记忆合金遇高温会恢复原有形状,本实施例所述的第二弹簧14的材料为记忆合金。第二弹簧14初始为缩短状态,当本实用新型所在环境发生火灾时,环境温度升高,第二弹簧14遇热恢复原有形状会推动滑块12向右移动,此时连接杆13发生倾斜,于是在重力和第一弹簧弹力作用下阀杆5向下移动并带动阀芯6压紧阀口4的上端,此时硅胶片具有密封作用,阻断第一气体通道2与第二气体通道3之间的气体流动,使本实用新型具有一定的防火作用。

更进一步的,电动控制便于操作,本实施例所述的滑块12为电动滑快。当滑块12通电时,操作人员可电动控制滑块12在导轨11上滑动,当滑块12不通电时,滑块12也可在外力作用下在滑轨11上滑动,当环境安全或意外情况解除后,操作人员可控制滑块12向左移动至最左端的半球槽15处,在电磁铁9的磁力作用下支撑板向上移动,使连接杆13重新支撑阀杆5向上滑动,使得第一气体通道2和第二气体通道3重新连通。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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