一种自清理闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种闸阀，具体为一种自清理闸阀，属于闸阀技术领域。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1cr13、stl6、不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀。
3.由于闸阀无法对其内部残留介质进行自清理，因此，则需要一种自清理闸阀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种闸阀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的闸阀在打开时介质容易存留在底座凹槽中，长期的积累对影响设备的正常使用，并且清理上也极为不便，其二、现有的闸阀的阀杆螺母没有采用内涵式结构，导致其操作不轻便灵活。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自清理闸阀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自清理闸阀，包括阀杆、手轮、阀杆螺母、填料压盖、密封填料、阀盖、主阀体、阀板、过滤网和自清理进气管道；所述阀杆竖直旋拧在该自清理闸阀的中心处，且位于自清理闸阀的顶部，所述手轮水平固定在阀杆的顶端，所述阀杆螺母固定在阀盖顶部连接柱的内部空腔中，且位于阀盖连接柱空腔顶端，所述填料压盖水平固定在阀盖连接柱空腔中心部位，所述密封填料填充在阀盖空腔中，且位于阀盖和填料压盖之间空隙处，所述阀盖连接固定在主阀体的顶部连接盘上，所述主阀体构成该自清理闸阀的主体结构，所述阀板竖直固定在主阀体内部空腔中心处，所述过滤网水平固定在主阀体底部弧形空腔中，所述自清理进气管道竖直固定在主阀体底部中心处。
6.优选的，为了使安装维修方便，所述主阀体采用高级球墨铸铁制成，且重量较传统闸阀重量减轻25％。
7.优选的，为了能够保证精确的几何尺寸，所述阀板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，并对阀板进行硫化处理。
8.优选的，为了使得主阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性，所述主阀体采用精密铸造，并通过精密测量技术控制其精确的几何尺寸。
9.优选的，为了能够对杂质进行过滤，所述过滤网整体呈圆形网状结构，且其漏孔呈正六边形蜂窝状。
10.优选的，为了使操作轻便灵活，所述阀杆螺母采用内涵式结构，并可自注油嘴加注润滑剂。
11.优选的，为了既保证阀杆的可靠密封，又增加阀杆的润滑，所述密封填料中间装有填料隔环，并注入密封脂。
12.本实用新型的有益效果是：该闸阀设计合理，主阀体采用高级球墨铸铁制成，且重量较传统闸阀重量减轻25％，使安装维修方便，阀板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，并对阀板进行硫化处理，能够保证精确的几何尺寸，主阀体采用精密铸造，并通过精密测量技术控制其精确的几何尺寸，使得主阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性，过滤网整体呈圆形网状结构，且其漏孔呈正六边形蜂窝状，能够对杂质进行过滤，阀杆螺母采用内涵式结构，并可自注油嘴加注润滑剂，使操作轻便灵活，密封填料中间装有填料隔环，并注入密封脂，既保证阀杆的可靠密封，又增加阀杆的润滑。
附图说明
13.图1为本实用新型剖面结构示意图。
14.图中：1、阀杆，2、手轮，3、阀杆螺母，4、填料压盖，5、密封填料,6、阀盖，7、主阀体,8、阀板,9、过滤网和10、自清理进气管道。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，一种自清理闸阀，包括阀杆1、手轮2、阀杆螺母3、填料压盖4、密封填料5、阀盖6、主阀体7、阀板8、过滤网9和自清理进气管道10；所述阀杆1竖直旋拧在该自清理闸阀的中心处，且位于自清理闸阀的顶部，所述手轮2水平固定在阀杆1的顶端，所述阀杆螺母3固定在阀盖6顶部连接柱的内部空腔中，且位于阀盖6连接柱空腔顶端，所述填料压盖4水平固定在阀盖6连接柱空腔中心部位，所述密封填料5填充在阀盖6空腔中，且位于阀盖6和填料压盖4之间空隙处，所述阀盖6连接固定在主阀体7的顶部连接盘上，所述主阀体7构成该自清理闸阀的主体结构，所述阀板8竖直固定在主阀体7内部空腔中心处，所述过滤网9水平固定在主阀体7底部弧形空腔中，所述自清理进气管道10竖直固定在主阀体7底部中心处。
17.所述主阀体7采用高级球墨铸铁制成，且重量较传统闸阀重量减轻25％，使安装维修方便，所述阀板8采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，并对阀板8进行硫化处理，能够保证精确的几何尺寸，所述主阀体7采用精密铸造，并通过精密测量技术控制其精确的几何尺寸，使得主阀体7内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性，所述过滤网9整体呈圆形网状结构，且其漏孔呈正六边形蜂窝状，能够对杂质进行过滤，所述阀杆螺母3采用内涵式结构，并可自注油嘴加注润滑剂，使操作轻便灵活，所述密封填料5中间装有填料隔环，并注入密封脂，既保证阀杆1的可靠密封，又增加阀杆1的润滑。
18.工作原理：在使用该闸阀时，先将阀杆螺母3采用内涵式结构与该闸阀旋拧锁定，
然后将密封填料5注入密封脂，既保证阀杆1的可靠密封，又增加阀杆1的润滑，在进行清洁时，通过手轮2转动阀杆1，将阀板8打开一条缝隙，通过进口压力带动过滤网9上的介质流动，从而达到自清洁的作用。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。