一种具有快速安装结构的微型电缸的制作方法

本实用新型属于电缸技术领域，具体涉及一种具有快速安装结构的微型电缸。

背景技术：

电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点，精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

在专利号为cn201911288379.x的中国专利中，公开了一种用于铸造线助推的电动缸，该装置通过在电动缸外部设置固定装置，从而方便将电动缸快速安装固定，但该装置在实际使用时仍存在较多的缺陷，例如，电机壳体与底座之间的连接强度较差，螺丝易松动，连接不稳固，雨水容易从缝隙渗入，影响装置的安全性，另外，未设置减震的结构，电机工作时容易产生震动，从而容易带动整个装置震动，造成电缸伸缩时不稳定，影响运行效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速安装结构的微型电缸，以解决上述背景技术中提出的电机壳体与底座之间的连接强度较差，以及未设置减震的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速安装结构的微型电缸，包括传动装置，所述传动装置的顶部一端安装有电缸本体，且传动装置的顶部另一端固定有第二固定座，所述电缸本体的外壁顶端连接有安装座，所述安装座的侧壁上方开设有定位孔，且安装座的侧壁下方开设有螺丝孔，所述第二固定座的顶部安装有第一固定座，且第二固定座与第一固定座之间通过螺栓相连接，所述第一固定座的顶端固定有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述传动装置的输入端与电机相连接，且传动装置的输出端与电缸本体相连接，所述第一固定座的底端安装有卡环，所述第二固定座的顶部开设有与卡环相匹配的卡槽，且第二固定座的顶部两端靠近卡槽的一侧均开设有限位槽，所述第一固定座的底部两端靠近卡环的一侧均安装有连接环，两个所述连接环延伸至限位槽内部的一端均固定有限位块。

优选的，所述壳体的内壁两侧均安装有伸缩筒，所述伸缩筒远离壳体内壁的一端连接有夹板，且伸缩筒的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与夹板相连接，且弹簧的另一端与壳体相连接。

优选的，所述卡槽的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述夹板呈弧形，且夹板的内壁设置有凸起。

优选的，所述壳体的内壁安装有吸音板，且吸音板位于电机的上方。

优选的，所述传动装置的底端安装有减震板，所述限位块的外壁设置有防滑凸纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过卡环、卡槽、限位块和限位槽等结构的配合，可使第二固定座与第一固定座紧紧的结合在一起，减小了第二固定座第一固定座之间的缝隙，增强了连接强度，使得螺栓固定后更加稳定可靠，大大提高了装置的安全性。

（2）本实用新型通过伸缩筒、弹簧与夹板的配合，可对电机进行限位固定，从而保证了电机的稳定，同时在电机震动时，可进一步的起到缓冲消能的作用，进而防止了震动的传递，大大提高了电缸本体运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一固定座与第二固定座连接时的结构示意图；

图3为图2中a部的放大图；

图中：1、安装座；2、壳体；3、第一固定座；4、第二固定座；5、传动装置；6、电缸本体；7、螺丝孔；8、定位孔；9、电机；10、连接环；11、限位槽；12、卡槽；13、卡环；14、伸缩筒；15、弹簧；16、夹板；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速安装结构的微型电缸，包括传动装置5，传动装置5的顶部一端安装有电缸本体6，且传动装置5的顶部另一端固定有第二固定座4，电缸本体6的外壁顶端连接有安装座1，安装座1的侧壁上方开设有定位孔8，且安装座1的侧壁下方开设有螺丝孔7，第二固定座4的顶部安装有第一固定座3，且第二固定座4与第一固定座3之间通过螺栓相连接，第一固定座3的顶端固定有壳体2，壳体2的内部安装有电机9，电机9和传动装置5分别采用专利号为cn201911288379.x，专利名称为一种用于铸造线助推的电动缸的专利文件中所公开的伺服电机和传动装置，传动装置5的输入端与电机9相连接，且传动装置5的输出端与电缸本体6相连接，第一固定座3的底端安装有卡环13，第二固定座4的顶部开设有与卡环13相匹配的卡槽12，且第二固定座4的顶部两端靠近卡槽12的一侧均开设有限位槽11，第一固定座3的底部两端靠近卡环13的一侧均安装有连接环10，两个连接环10延伸至限位槽11内部的一端均固定有限位块17，通过将卡环13插入卡槽12内，使卡环13与卡槽12相互咬合，同时转动第一固定座3，使连接环10带动限位块17在限位槽11内滑动，而后限位块17与限位槽11相互咬合，从而可使第二固定座4与第一固定座3紧紧的结合在一起，减小了第二固定座4第一固定座3之间的缝隙，增强了连接强度，使得螺栓固定后更加稳定可靠，大大提高了装置的安全性。

进一步的，壳体2的内壁两侧均安装有伸缩筒14，伸缩筒14远离壳体2内壁的一端连接有夹板16，且伸缩筒14的外壁套设有弹簧15，弹簧15的一端与夹板16相连接，且弹簧15的另一端与壳体2相连接，伸缩筒14与弹簧15处于收缩状态，通过伸缩筒14与弹簧15的配合，可使两个夹板16将电机9牢牢的夹持固定，从而保证了电机9的稳定，同时在电机9震动时，可进一步的起到缓冲消能的作用，进而防止了震动的传递，提高了电缸本体6运行时的稳定性。

进一步的，卡槽12的内壁安装有密封垫，密封垫具有密封防漏的作用，且密封垫的外壁开设有防滑槽。

具体地，夹板16呈弧形，夹板16具有限位的作用，且夹板16的内壁设置有凸起。

具体地，壳体2的内壁安装有吸音板，吸音板具有吸音降噪的效果，且吸音板位于电机9的上方。

具体地，传动装置5的底端安装有减震板，减震板具有减震的作用，限位块17的外壁设置有防滑凸纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过安装座1上的螺丝孔7与定位孔8，可将安装座1快速固定，从而便于快速安装电缸本体6，之后电机9通过传动装置可将动力传递至电缸本体6，使电缸本体6内的丝杆能够带动活塞杆相对运动，伸缩筒14与弹簧15处于收缩状态，通过伸缩筒14与弹簧15的配合，可使两个夹板16将电机9牢牢的夹持固定，从而保证了电机9的稳定，同时在电机9震动时，可进一步的起到缓冲消能的作用，进而防止了震动的传递，提高了电缸本体6运行时的稳定性，此外，通过将卡环13插入卡槽12内，使卡环13与卡槽12相互咬合，同时转动第一固定座3，使连接环10带动限位块17在限位槽11内滑动，而后限位块17与限位槽11相互咬合，从而可使第二固定座4与第一固定座3紧紧的结合在一起，减小了第二固定座4第一固定座3之间的缝隙，增强了连接强度，使得螺栓固定后更加稳定可靠，大大提高了装置的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。