一种自锁式管道的内封堵装置的制作方法

本实用新型涉及资源环境工程技术领域，具体为一种自锁式管道的内封堵装置。

背景技术：

随着我国工业管道建设速度的加快，管道数量的增加，管道的检测、维护及运行安全成为近几年研究的热点，但随着管道服役年限的延长，管道泄漏事故屡见不鲜，同时由于管线改造、人为破坏和自然灾害等原因，经常需要对油气管道进行阀件更换、增加支路、管线修改和管段更换等抢修作业，这时就需要一种自锁式管道的内封堵装置来进行抢修工作。

中国已授权实用新型公开(公告)号：cn107131387u中公开的一种基于自锁式的管道内封堵气囊及导流装置，该自锁式管道的内封堵装置通过在内支撑管外设置有橡胶气囊结构，达到了对管道的封堵效果；但是实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，会发生装置整体大小不可调节，只能进行一种尺寸的管道封堵作业的情况，导致其具有适用范围太少的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自锁式管道的内封堵装置，解决了上述背景技术中提出的现有的自锁式管道的内封堵装置实际使用过程中，会发生装置整体大小不可调节，只能进行一种尺寸的管道封堵作业的情况，导致其具有适用范围太少的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自锁式管道的内封堵装置，包括主杆，所述主杆上活动套接有调节件，所述主杆上活动套接有第一连接件，且所述第一连接件与调节件转动套接，所述主杆的头部位置螺纹连接有封堵机构，所述第一连接件上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端转动连接有第二连接件，所述主杆上活动套接有压缩弹簧；所述主杆包括杆体，所述杆体外表面靠近头部的位置固定连接有第三连接件，所述第三连接件一端面的边缘位置环绕着开设有多个第三适配口，且所述第三适配口的两侧壁上均连接有第三固定柱，所述杆体的外壁上设置有卡柱，所述杆体外表面的头部位置设置有外螺纹；所述调节件包括调节管，所述调节管的头部端面固定连接有转动板；所述第一连接件包括第一连接体，所述第一连接体一端面的边缘位置环绕着开设有多个第一适配口，且所述第一适配口的两侧壁上均连接有第一固定柱；所述封堵机构包括连接头，所述连接头的头部设置有封堵气囊；所述第二连接件包括第二连接体，所述第二连接体一端面设置有轮胎，所述第二连接体另一端面的边缘位置环绕着开设有多个第二适配口，且所述第二适配口的两侧壁上均连接有第二固定柱。

进一步的，所述杆体的内部开设有输气通道，所述第三适配口与支撑柱相适配。

进一步的，所述调节管的外表面开设有与卡柱相适配的滑槽，且所述滑槽的旁边开设有多个呈线性均匀分布的卡位槽，所述卡位槽与卡柱相适配。

进一步的，所述第一适配口与支撑柱相适配，所述第一连接体端面的中心位置开设有与杆体相适配的杆体适配孔，所述杆体适配孔内壁靠近一端面的位置开设有与转动板相适配的转动槽，所述转动槽的旁边开设有调节管适配孔。

进一步的，所述连接头尾部端面的中心位置开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，所述支撑柱表面靠近头部和尾部的位置均开设有转动孔，且所述第一固定柱和第二固定柱，以及第三固定柱均与转动孔相适配，所述第二适配口与支撑柱相适配。

进一步的，杆体可与外界气泵设备相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自锁式管道的内封堵装置，具备以下有益效果：

该自锁式管道的内封堵装置，通过在主杆上设置和连接有调节件、第一连接件、支撑柱、第二连接件、第三连接件、以及压缩弹簧结构，达到了可调节该装置整体大小的效果，解决了现有的自锁式管道的内封堵装置实际使用过程中，会发生装置整体大小不可调节，只能进行一种尺寸的管道封堵作业的情况，导致其具有适用范围太少的问题。

附图说明

图1为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的装配结构示意图；

图3为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的仰视结构示意图；

图5为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的主杆结构示意图；

图6为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的调节件结构示意图；

图7为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的第一连接件结构示意图；

图8为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的第一连接件剖视结构示意图；

图9为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的封堵机构剖视结构示意图；

图10为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的支撑柱结构示意图；

图11为本实用新型自锁式管道的内封堵装置的第二连接件结构示意图。

图中：主杆1，杆体11，输气通道111，第三连接件12，第三适配口121，第三固定柱13，卡柱14，外螺纹15，调节件2，调节管21，滑槽211，卡位槽212，转动板22，第一连接件3，第一连接体31，杆体适配孔311，第一适配口312，转动槽313，调节管适配孔314，第一固定柱32，封堵机构4，连接头41，螺纹孔411，封堵气囊42，支撑柱5，转动孔51，第二连接件6，第二连接体61，第二适配口611，轮胎62，第二固定柱63，压缩弹簧7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：

一种自锁式管道的内封堵装置，包括主杆1，主杆1上活动套接有调节件2，主杆1上活动套接有第一连接件3，且第一连接件3与调节件2转动套接，主杆1的头部位置螺纹连接有封堵机构4，第一连接件3上转动连接有支撑柱5，支撑柱5的一端转动连接有第二连接件6，主杆1上活动套接有压缩弹簧7；主杆1包括杆体11，杆体11外表面靠近头部的位置固定连接有第三连接件12，第三连接件12一端面的边缘位置环绕着开设有多个第三适配口121，且第三适配口121的两侧壁上均连接有第三固定柱13，杆体11的外壁上设置有卡柱14，杆体11外表面的头部位置设置有外螺纹15；调节件2包括调节管21，调节管21的头部端面固定连接有转动板22；第一连接件3包括第一连接体31，第一连接体31一端面的边缘位置环绕着开设有多个第一适配口312，且第一适配口312的两侧壁上均连接有第一固定柱32；封堵机构4包括连接头41，连接头41的头部设置有封堵气囊42；第二连接件6包括第二连接体61，第二连接体61一端面设置有轮胎62，第二连接体61另一端面的边缘位置环绕着开设有多个第二适配口611，且第二适配口611的两侧壁上均连接有第二固定柱63。

作为本实用新型的一种优选技术方案：杆体11的内部开设有输气通道111，第三适配口121与支撑柱5相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：调节管21的外表面开设有与卡柱14相适配的滑槽211，且滑槽211的旁边开设有多个呈线性均匀分布的卡位槽212，卡位槽212与卡柱14相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一适配口312与支撑柱5相适配，第一连接体端面的中心位置开设有与杆体11相适配的杆体适配孔311，杆体适配孔311内壁靠近一端面的位置开设有与转动板22相适配的转动槽313，转动槽313的旁边开设有调节管适配孔314。

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接头41尾部端面的中心位置开设有与外螺纹15相适配的螺纹孔411，支撑柱5表面靠近头部和尾部的位置均开设有转动孔51，且第一固定柱32和第二固定柱63，以及第三固定柱13均与转动孔51相适配，第二适配口611与支撑柱5相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：杆体11可与外界气泵设备相连接。

工作原理，该自锁式管道的内封堵装置，首先根据管道大小来通过件2、第一连接件3、支撑柱5、第二连接件6、第三连接件12、以及压缩弹簧7之间的相互配合调节该自锁式管道的内封堵装置整体直径大小，然后将该自锁式管道的内封堵装置插入管道中，通过轮胎62在管道内部进行移动，在到达工作位置后，启动外接的气泵设备，使封堵气囊42充气膨胀，以达到封堵管道的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。