一种防松防脱螺栓螺母组件的制作方法

本实用新型涉及紧缩装置技术领域，具体为一种防松防脱螺栓螺母组件。

背景技术：

螺栓和螺丝钉都是圆长条状物体,上面刻有等间距螺纹，螺栓是平头圆柱型，螺丝钉则前部呈尖状如钉子，螺栓必须和螺丝帽一起使用，或者用在已经钻有螺纹的物件上，有时候加垫片和弹簧垫，同时利用螺栓与螺母的作用下，可同步的对工件进行定位固定处理。

但是，现有的螺栓螺母组件的结构存在以下缺点：

1、现有的螺栓螺母组件在进行连接时，整体连接稳定性较差，同时操作繁琐，且传统的螺栓与螺母连接时，极易在外力作用下，造成松动的状况发生，降低了整体连接效果。

2、现有的螺栓螺母组件安装了防松组件后拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防松防脱螺栓螺母组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松防脱螺栓螺母组件，包括螺栓、螺母、防松防脱机构、固定机构，所述螺栓和螺母通过螺纹结构搭配安装，所述螺栓的右侧设置有阻挡板，所述螺栓的内部设置有空腔，所述防松防脱机构包括螺纹柱、滑动块、轴承、弹簧一、伸缩套杆一和斜面固定块，所述螺纹柱设置在空腔内，所述滑动块设置在螺纹柱的外侧，所述固定机构包括固定圆板、转动钮、卡板、弹簧二和伸缩套杆二，所述固定圆板设置在螺栓的右侧，并且与螺栓固定连接，所述转动钮设置在固定圆板的右侧。

优选的，所述阻挡板与螺栓的螺帽固定连接，所述阻挡板内部设置有空槽，所述阻挡板的内部设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有转动板，所述固定杆的上方设置有转轴，通过转动转轴，将下方的转动板转动，使固定杆能够从空槽内抽出，此时螺栓帽可以与螺栓分离。

优选的，所述螺栓的上下两面设置有滑槽，所述滑槽的横截面大小与斜面固定块的横截面相等，所述螺母的内部设置有卡槽，所述卡槽的横截面大小与斜面固定块的横截面大小同样相等，使斜面滑动块能够在螺栓内部的空腔和螺栓外侧进行收缩。

优选的，所述轴承固定安装在螺栓内部的空腔的左壁，所述螺纹柱的左侧与轴承连接，所述螺纹柱的右侧与螺栓的右侧连接，所述螺纹柱的外侧设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有螺纹结构，通过螺纹柱的转动带动滑动块转动。

优选的，所述滑动块的上下两面设置有伸缩套杆一，所述伸缩套杆一的外侧设置有弹簧一，所述伸缩套杆一的下表面与滑动块固定连接，所述伸缩套杆一的上方固定安装有斜面滑动块，所述弹簧一的横截面比滑槽的横截面大，由于滑动块上下两面设置有伸缩套杆一和弹簧一，伸缩套杆一的上方设置有斜面固定块，使螺纹柱转动能够带动斜面固定块移动，方便调整斜面固定块的位置。

优选的，所述固定圆板与螺栓的右侧固定连接，所述固定圆板内部设置有空槽，所述伸缩套杆二设置在空槽内，并且所述伸缩套杆二的左侧固定连接螺纹柱，所述弹簧二设置在伸缩套杆二的外侧，所述弹簧二的右侧固定连接卡板，所述卡板的外侧设置有转动钮，所述固定圆板的外侧表面设置有十字型卡槽，所述卡板位于十字型卡槽内，通过拉动转动钮并进行转动，使螺纹柱能够进行转动。

本实用新型提供了一种防松防脱螺栓螺母组件，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在螺栓的上下面设置有滑槽，斜面滑动块位于滑槽之间，并且斜面滑动块的下方设置有伸缩套杆一，伸缩套杆一的外侧设置有弹簧一，使斜面滑动块能够插入到卡槽内对螺母进行固定，由于螺栓的右侧设置有固定圆板，固定圆板的外侧表面设置有十字型卡槽，卡板位于十字型卡槽内，伸缩套杆二设置在空槽内，伸缩套杆二的左侧固定连接螺纹柱，通过拉动转动钮并进行转动，可以用来调整斜面滑动块的位置并对螺母进行固定防松防脱。

（2）本实用新型通过在螺栓的右侧设置有阻挡板，阻挡板与螺栓的螺帽固定连接，阻挡板内部设置有空槽，空槽内设置有固定杆，固定杆的下方设置有转动板，固定杆的上方设置有转轴，通过转动转轴，将下方的转动板转动，使固定杆能够从空槽内抽出，此时螺栓帽可以与螺栓分离，方便对将螺栓与螺母进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的固定圆板的侧视图；

图4为本实用新型固定之后的结构示意图。

图中：1、螺栓；2、螺母；3、阻挡板；4、螺纹柱；5、滑动块；6、轴承；7、弹簧一；8、伸缩套杆一；9、斜面固定块；10、固定圆板；11、转动钮；12、卡板；13、弹簧二；14、伸缩套杆二；16、固定杆；17、转动板；18、滑槽；19、卡槽；20、十字型卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防松防脱螺栓螺母组件，包括螺栓1、螺母2、防松防脱机构、固定机构，所述螺栓1和螺母2通过螺纹结构搭配安装，所述螺栓1的右侧设置有阻挡板3，所述螺栓1的内部设置有空腔，所述防松防脱机构包括螺纹柱4、滑动块5、轴承6、弹簧一7、伸缩套杆一8和斜面固定块9，所述螺纹柱4设置在空腔内，所述滑动块5设置在螺纹柱4的外侧，所述固定机构包括固定圆板10、转动钮11、卡板12、弹簧二13和伸缩套杆二14，所述固定圆板10设置在螺栓1的右侧，并且与螺栓1固定连接，所述转动钮11设置在固定圆板10的右侧。

所述阻挡板3与螺栓1的螺帽固定连接，所述阻挡板3内部设置有空槽，所述阻挡板3的内部设置有固定杆16，所述固定杆16的下方设置有转动板17，所述固定杆16的上方设置有转轴，通过转动转轴，将下方的转动板17转动，使固定杆16能够从空槽内抽出，此时螺栓帽可以与螺栓1分离。

所述螺栓1的上下两面设置有滑槽18，所述滑槽18的横截面大小与斜面固定块9的横截面相等，所述螺母2的内部设置有卡槽19，所述卡槽19的横截面大小与斜面固定块9的横截面大小同样相等，使斜面滑动块5能够在螺栓1内部的空腔和螺栓1外侧进行收缩。

所述轴承6固定安装在螺栓1内部的空腔的左壁，所述螺纹柱4的左侧与轴承6连接，所述螺纹柱4的右侧与螺栓1的右侧连接，所述螺纹柱4的外侧设置有滑动块5，所述滑动块5的内部设置有螺纹结构，通过螺纹柱4的转动带动滑动块5转动。

所述滑动块5的上下两面设置有伸缩套杆一8，所述伸缩套杆一8的外侧设置有弹簧一7，所述伸缩套杆一8的下表面与滑动块5固定连接，所述伸缩套杆一8的上方固定安装有斜面滑动块5，所述弹簧一7的横截面比滑槽18的横截面大，由于滑动块5上下两面设置有伸缩套杆一8和弹簧一7，伸缩套杆一8的上方设置有斜面固定块9，使螺纹柱4转动能够带动斜面固定块9移动，方便调整斜面固定块9的位置。

所述固定圆板10与螺栓1的右侧固定连接，所述固定圆板10内部设置有空槽，所述伸缩套杆二14设置在空槽内，并且所述伸缩套杆二14的左侧固定连接螺纹柱4，所述弹簧二13设置在伸缩套杆二14的外侧，所述弹簧二13的右侧固定连接卡板12，所述卡板12的外侧设置有转动钮11，所述固定圆板10的外侧表面设置有十字型卡槽20，所述卡板12位于十字型卡槽20内，通过拉动转动钮11并进行转动，使螺纹柱4能够进行转动。

需要说明的是，一种防松防脱螺栓螺母组件，在工作时，将螺母2套在螺栓1的外侧，并且转动螺母2使螺母2箱螺栓1的左侧移动，由于螺母2的内部设置有卡槽19，并且螺栓1的上下面设置有滑槽18，斜面滑动块5位于滑槽18之间，由于斜面滑动块5的右侧设置为斜面，并且斜面滑动块5的下方设置有伸缩套杆一8，伸缩套杆一8的外侧设置有弹簧一7，使斜面滑动块5能够插入到卡槽19内对螺母（侧表面设置有十字型卡槽20，卡板12位于十字型卡槽20内，并且固定圆板10内部设置有空槽，伸缩套杆二14设置在空槽内，伸缩套杆二14的左侧固定连接螺纹柱4，通过拉动转动钮11并进行转动，使螺纹柱4能够进行转动，可以用来调整斜面滑动块5的位置，由于螺栓1的右侧设置有阻挡板3，阻挡板3与螺栓1的螺帽固定连接，阻挡板3内部设置有空槽，空槽内设置有固定杆16，固定杆16的下方设置有转动板17，固定杆16的上方设置有转轴，通过转动转轴，将下方的转动板17转动，使固定杆16能够从空槽内抽出，此时螺栓帽可以与螺栓1分离，可以将螺栓1与螺母2进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。