一种带支架的弹簧卡箍的制作方法

文档序号:25828047发布日期:2021-07-13 15:04阅读:116来源:国知局
一种带支架的弹簧卡箍的制作方法

本实用新型涉及弹簧卡箍装置技术领域,具体为一种带支架的弹簧卡箍。



背景技术:

弹簧卡箍也叫日式卡箍、弹簧卡是采用优质锰钢精工制作,使用及拆卸方便简捷、收紧均匀,有不同尺寸可供用户选择,弹簧卡箍由弹簧钢冲压而成圆型、外圈留出两个供手按的耳,在需要夹紧时,只需要用力按住双耳使内圈变大方可套进圆管,再把手松开即可夹紧,使用方便可以重复使用,经常使用于管路连接,但是由于弹簧卡箍自身缺乏支撑固定,所以在管路长度较长时,管路连接处呈现悬空状态,容易使管路晃动、卡箍损坏。

所以传统的弹簧卡箍存在:1.当连接较长管路时连接处的卡箍很难有效的支撑固定的问题,2.当使用环境复杂时一般的卡箍支撑固定结构就会显得作用就会很有限且不便捷的问题,3.当夹紧管路后双耳结构底部紧固环之间任留有部分空隙导致密封性不足的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带支架的弹簧卡箍,缓解了在连接较长管路时卡箍自身很难得到支撑固定的问题,提升了复杂环境下安装弹簧卡箍支架固定结构的便捷性,提升了弹簧卡箍夹紧后紧固环表面缝隙的密封性。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括紧固环,所述紧固环的顶部左端固定连接第一延伸片,所述紧固环的顶部右端固定连接有第二延伸片,所述紧固环的左端中段外壁固定连接有第一外接口,所述紧固环的右端中段外壁固定连接有第二外接口,所述紧固环的底部设有支架块,所述支架块的左侧固定连接第一侧板,所述支架块的右侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板的底部固定连接第一底片,所述第二侧板的底部固定连接第二底片。

所述紧固环内壁固定连接有橡胶垫,所述紧固环内壁后侧固定连接有第一密封条,所述紧固环内壁前侧固定连接有第二密封条。

所述第一外接口内部设有第一螺纹,所述第二外接口内部设有第二螺纹。

所述支架块由底部贯穿至顶部外壁设有螺杆,所述支架块通过螺杆与紧固环固定连接。

所述第一延伸片的顶部固定连接按压块,所述第二延伸片的顶部固定连接按压块。

所述第一底片左端设有第一螺孔,所述第一螺孔内壁设有第三螺纹,所述第二底片左端设有第二螺孔,所述第二螺孔内壁设有第四螺纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带支架的弹簧卡箍。具备以下有益效果:

(1)、该种带支架的弹簧卡箍,通过紧固环的左端中段外壁连接有第一外接口,紧固环的右端中段外壁连接有第二外接口,当底部支架无法支撑固定使用时可以通过侧面的外接口接入侧面支架,第一侧板的底部连接第一底片,第二侧板的底部连接第二底片,第一底片左端设有第一螺孔,第二底片左端设有第二螺孔,当连接较长管路时可以通过外接侧面支架起到支撑或固定的作用,也可以通过底部设有的支架区域结构支撑或固定,所以缓解了在连接较长管路时卡箍自身很难得到支撑固定的问题。

(2)、该种带支架的弹簧卡箍,通过紧固环的左端中段外壁固定连接有第一外接口,紧固环的右端中段外壁连接有第二外接口,第一外接口内部设有第一螺纹,第二外接口内部设有第二螺纹,当底部支架无法支撑固定使用时可以通过侧面的外接口接入侧面支架,第一侧板的底部连接第一底片,第二侧板的底部连接第二底片,第一底片左端设有第一螺孔,第一螺孔内壁设有第三螺纹,第二底片左端设有第二螺孔,第二螺孔内壁设有第四螺纹,对称螺孔和螺纹设计连接稳定缓解单一支架不稳固的问题且可以通过支架块更换不同长度、宽度的侧板和底片适应更多的使用环境,所以提升了复杂环境下安装弹簧卡箍支架固定结构的便捷性。

(3)、该种带支架的弹簧卡箍,通过紧固环内壁连接有橡胶垫,紧固环内壁后侧连接有第一密封条,紧固环内壁前侧连接有第二密封条,当紧固环夹紧管路时,橡胶垫会受到压力与连接管路外壁紧固贴合、第一密封条会受到压力与连接管路外壁紧固贴合、第二密封条会受到压力与连接管路外壁紧固贴合,所以提升了弹簧卡箍夹紧后紧固环表面缝隙的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前视剖面图;

图2为本实用新型整体结构俯视剖面图;

图3为本实用新型整体结构前视图;

图4为本实用新型整体结构俯视图;

图中紧固环-1、第一延伸片-2、第二延伸片-3、按压块-4、第一外接口-5、第二外接口-6、第一螺纹-7、第一侧板-8、螺杆-9、第一底片-10、第二底片-11、第三螺纹-12、第一螺孔-13、第二螺孔-14、橡胶垫-15、第一密封条-16、第二密封条-17、第四螺纹-18、第二螺纹-19、支架块-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种带支架的弹簧卡箍,包括紧固环1,所述紧固环1的顶部左端固定连接第一延伸片2,所述紧固环1的顶部右端固定连接有第二延伸片3,可以方便带动紧固环1,所述紧固环1的左端中段外壁固定连接有第一外接口5,所述紧固环1的右端中段外壁固定连接有第二外接口6,当底部支架无法支撑固定使用时可以通过侧面的外接口接入侧面支架,所述紧固环1的底部设有支架块20,可以作为紧固环1和支架之间的连接区域,所述支架块20的左侧固定连接第一侧板8,所述支架块20的右侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板8的底部固定连接第一底片10,所述第二侧板的底部固定连接第二底片11,可以通过支架块20更换不同长度、宽度的侧板和底片适应更多的使用环境。

所述紧固环1内壁固定连接有橡胶垫15,所述紧固环1内壁后侧固定连接有第一密封条16,所述紧固环1内壁前侧固定连接有第二密封条17,当紧固环1夹紧管路时,橡胶垫15会受到压力与连接管路外壁紧固贴合、第一密封条16会受到压力与连接管路外壁紧固贴合、第二密封条17会受到压力与连接管路外壁紧固贴合。

所述第一外接口5内部设有第一螺纹7,所述第二外接口6内部设有第二螺纹19,方便连接侧面外部支架。

所述支架块20由底部贯穿至顶部外壁设有螺杆9,所述支架块20通过螺杆9与紧固环1固定连接,通过螺杆9和支架块20方便更换不同长度、宽度的侧板和底片以适应不同复杂环境下的支撑固定。

所述第一延伸片2的顶部固定连接按压块4,所述第二延伸片3的顶部固定连接按压块4,通过连接有曲度的按压块4可以方便安装弹簧卡箍。

所述第一底片10左端设有第一螺孔13,所述第一螺孔13内壁设有第三螺纹12,所述第二底片11左端设有第二螺孔14,所述第二螺孔14内壁设有第四螺纹18,对称螺孔和螺纹设计连接稳定缓解单一支架不稳固的问题。

工作原理:使用安装时,确定使用环境需不需要侧面支架,如果需要通过第一外接口5或第二外接口6连接侧面支架,如果底部支架可以使用便不需要外接侧面支架,通过向按压块4施力,按压块4受到力量向内移动,按压块4带动第一延伸片2和第二延伸片3,第一延伸片2和第二延伸片3带动各自带动紧固环1,此时紧固环1内壁的容纳尺寸会变大,将单边管路放入卡箍内壁通过相交另一边管路,调整完毕后松开按压块4,按压块4失去挤压力度,会带动第一延伸片2和第二延伸片3,第一延伸片2和第二延伸片3会带动紧固环1恢复初始状态,此时紧固环1内壁尺寸恢复,将连接管路夹紧,当紧固环1夹紧管路时,橡胶垫15会受到压力与连接管路外壁紧固贴合、第一密封条16会受到压力与连接管路外壁紧固贴合、第二密封条17会受到压力与连接管路外壁紧固贴合,此时若底部支架不需要固定,安装环境只需要支撑时便安装完成,如安装环境需要固定时可以通过第一底片10设有的第三螺孔、第二底片11设有的第四螺孔连接螺栓固定即可。

本实用新型的,紧固环-1、第一延伸片-2、第二延伸片-3、按压块-4、第一外接口-5、第二外接口-6、第一螺纹-7、第一侧板-8、螺杆-9、第一底片-10、第二底片-11、第三螺纹-12、第一螺孔-13、第二螺孔-14、橡胶垫-15、第一密封条-16、第二密封条-17、第四螺纹-18、第二螺纹-19、支架块-20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是1.传统的弹簧卡箍存在当连接较长管路时连接处的卡箍很难有效的支撑固定的问题,2.传统的弹簧卡箍存在当使用环境复杂时一般的卡箍支撑固定结构就会显得作用就会很有限且不便捷的问题,3.传统的弹簧卡箍存在当夹紧管路后双耳结构底部紧固环之间任留有部分空隙导致密封性不足的问题,本实用新型通过上述部件相互组合,缓解了在连接较长管路时卡箍自身很难得到支撑固定的问题,提升了复杂环境下安装弹簧卡箍支架固定结构的便捷性,提升了弹簧卡箍夹紧后紧固环表面缝隙的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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