一种复式自由型波纹补偿器的制作方法

本实用新型属于复式自由型波纹补偿器相关技术领域，具体涉及一种复式自由型波纹补偿器。

背景技术：

波纹补偿器是一种补偿元件，利用工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。波纹补偿器主要用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节看，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）。

现有的复式自由型波纹补偿器技术存在以下问题：现有的复式自由型波纹补偿器在补偿器的两个波纹管的外围整体设置了外壳，这样当内部的波纹管在工作时，因为波纹管的机械变形和吸收各种的机械振动，所以外部的外壳起到了保护作用，当超过波纹管的工作承受极限后，波纹管就会破裂，当波纹管破裂后，因为外部的外壳阻挡，所以内部波纹破裂后从外部无法观察，这样就无法及时更换破裂的波纹补偿器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复式自由型波纹补偿器，以解决上述背景技术中提出的当内部的波纹管破裂，由于外部的外壳阻挡看不见内部的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复式自由型波纹补偿器，包括保护壳和连接管，所述连接管左右两端的外围均焊接有保护壳，两个所述保护壳的上端均设置有气孔，两个所述保护壳的内部均设置有波纹管，两个所述波纹管分别与连接管的左右两端焊接，所述连接管的左右两端的外围均设置有固定件，两个所述波纹管的外侧均设置有焊接管，两个所述焊接管的外围均焊接有固定件，所述固定件上贯穿有固定杆。

优选的，两个所述保护壳均为金属材质构成的结构，两个所述保护壳的截面形状均为圆形，两个所述保护壳的厚度均为五毫米，两个所述气孔的孔径为四毫米。

优选的，所述连接管的材质、截面和厚度均与两个保护壳相同，所述连接管的截面直径比两个保护壳的截面直径小二十公分。

优选的，两个所述焊接管的材质、截面和厚度均与连接管相同，两个所述焊接管的截面直径与连接管相同。

优选的，两个所述波纹管均为不锈钢材质构成的结构，两个所述波纹管的外侧均与两个焊接管焊接，两个所述波纹管均设置在两个保护壳的内部。

优选的，所述固定件共设置有十六个，所述固定杆共设置八个，八个所述固定杆就为螺纹杆，八个所述固定杆的两端均贯穿有固定件，八个所述固定杆贯穿的固定件的两端均采用螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复式自由型波纹补偿器，具备以下有益效果：

本实用新型通过将补偿器外部的外壳改为两部分，两个外壳分别设置在两个波纹管的外围，又在两个保护壳的上端设置了口径为四毫米的气孔，当内部的波纹管在机械变形和吸收各种的机械振动后，发生了开裂，使补偿器内的气体流出时，气体通过外壳上的小孔径的气孔，发出较尖锐的声音来提醒内部的波纹管已经破裂，这样可以将破裂的一侧波纹管换下，在保留了外壳的保护作用时，也起到了提醒的作用，这样当发现补偿器破裂后，就不需要将整个补偿器换下，只需要更换破裂的补偿器即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种复式自由型波纹补偿器结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复式自由型波纹补偿器剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复式自由型波纹补偿器内部构件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种复式自由型波纹补偿器侧面结构示意图；

图中：1、保护壳；2、连接管；3、焊接管；4、气孔；5、波纹管；6、固定件；7、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复式自由型波纹补偿器，包括保护壳1和连接管2，连接管2左右两端的外围均焊接有保护壳1，两个保护壳1的上端均设置有气孔4，两个保护壳1的内部均设置有波纹管5，两个波纹管5分别与连接管2的左右两端焊接，连接管2的左右两端的外围均设置有固定件6，两个波纹管5的外侧均设置有焊接管3，两个焊接管3的外围均焊接有固定件6，固定件6上贯穿有固定杆7。

一种复式自由型波纹补偿器，两个保护壳1均为金属材质构成的结构，两个保护壳1的截面形状均为圆形，两个保护壳1的厚度均为五毫米，两个气孔4的孔径为四毫米，连接管2的材质、截面和厚度均与两个保护壳1相同，连接管2的截面直径比两个保护壳1的截面直径小二十公分，两个焊接管3的材质、截面和厚度均与连接管2相同，两个焊接管3的截面直径与连接管2相同，两个波纹管5均为不锈钢材质构成的结构，两个波纹管5的外侧均与两个焊接管3焊接，两个波纹管5均设置在两个保护壳1的内部，固定件6共设置有十六个，固定杆7共设置八个，八个固定杆7就为螺纹杆，八个固定杆7的两端均贯穿有固定件6，八个固定杆7贯穿的固定件6的两端均采用螺母固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将左端的焊接管3与需要连接处焊接，将右端的焊接管3与需要连接处焊接，开始工作时，内部的两个波纹管5在工作时，进行机械变形和吸收各种的机械振动，连接管2和焊接管3外围设置的固定件6通过固定杆7进行固定位置，固定杆7贯穿的固定件6的两端均用螺丝来固定，这样可以对波纹管5起到轻微的抗的变形和振动的作用，当内部的两个波纹管5达到工作极限的时候，会发生破裂，破裂后的波纹管5内部的气体会流出，流出的气体快速通过两个保护壳1上的气孔4，这时气孔4会发出尖锐的声音来提醒内部的波纹管5破裂，这样在内部的波纹管5发生破裂后，就可以及时通知工人来进行维修更换，如果只破裂了一侧的波纹管5，侧可以更换右侧的波纹管5，如果两个波纹管5都破裂了，那么就将整个补偿器更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复式自由型波纹补偿器，包括保护壳（1）和连接管（2），其特征在于：所述连接管（2）左右两端的外围均焊接有保护壳（1），两个所述保护壳（1）的上端均设置有气孔（4），两个所述保护壳（1）的内部均设置有波纹管（5），两个所述波纹管（5）分别与连接管（2）的左右两端焊接，所述连接管（2）的左右两端的外围均设置有固定件（6），两个所述波纹管（5）的外侧均设置有焊接管（3），两个所述焊接管（3）的外围均焊接有固定件（6），所述固定件（6）上贯穿有固定杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种复式自由型波纹补偿器，其特征在于：两个所述保护壳（1）均为金属材质构成的结构，两个所述保护壳（1）的截面形状均为圆形，两个所述保护壳（1）的厚度均为五毫米，两个所述气孔（4）的孔径为四毫米。

3.根据权利要求2所述的一种复式自由型波纹补偿器，其特征在于：所述连接管（2）的材质、截面和厚度均与两个保护壳（1）相同，所述连接管（2）的截面直径比两个保护壳（1）的截面直径小二十公分。

4.根据权利要求3所述的一种复式自由型波纹补偿器，其特征在于：两个所述焊接管（3）的材质、截面和厚度均与连接管（2）相同，两个所述焊接管（3）的截面直径与连接管（2）相同。

5.根据权利要求1所述的一种复式自由型波纹补偿器，其特征在于：两个所述波纹管（5）均为不锈钢材质构成的结构，两个所述波纹管（5）的外侧均与两个焊接管（3）焊接，两个所述波纹管（5）均设置在两个保护壳（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种复式自由型波纹补偿器，其特征在于：所述固定件（6）共设置有十六个，所述固定杆（7）共设置八个，八个所述固定杆（7）就为螺纹杆，八个所述固定杆（7）的两端均贯穿有固定件（6），八个所述固定杆（7）贯穿的固定件（6）的两端均采用螺母固定。

技术总结
本实用新型公开一种复式自由型波纹补偿器，包括保护壳和连接管，所述连接管左右两端的外围均焊接有保护壳，两个所述保护壳的上端均设置有气孔，两个所述保护壳的内部均设置有波纹管，两个所述波纹管分别与连接管的左右两端焊接，所述连接管的左右两端的外围均设置有固定件，两个所述波纹管的外侧均设置有焊接管，两个所述焊接管的外围均焊接有固定件，所述固定件上贯穿有固定杆，通过将补偿器外部的外壳改为两部分，当内部的波纹管在机械变形和吸收各种的机械振动后，发生了开裂，使补偿器内的气体流出时，气体通过外壳上的小孔径的气孔，发出较尖锐的声音来提醒内部的波纹管已经破裂。

技术研发人员：陈华;梅雪源
受保护的技术使用者：江苏扬光机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.18