一种卡箍式防火风管的制作方法

1.本实用新型涉及风管技术领域，尤其涉及一种卡箍式防火风管。


背景技术：

2.螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下：
3.(1)送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。
4.(2)送冷风。最常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。
5.(3)排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。
6.(4)除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中风流量较大的管道，可使用螺旋风管。
7.(5)散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。
8.传统的风管大多不具备防火功能，在发生火灾时，容易通过风管将火势蔓延。
9.因此，有必要提供一种卡箍式防火风管解决上述技术问题。


技术实现要素：

10.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、能够在发生火灾时自动对管体进行隔离，从而能够防止火势通过管体进行蔓延的卡箍式防火风管。
11.为解决上述技术问题，本实用新型提供的卡箍式防火风管，包括：管体；安装板，所述安装板固定安装在所述管体内；环形槽，所述环形槽开设在所述安装板的一侧；支撑板，所述支撑板铰接在所述管体的底部内壁上，所述支撑板位于所述安装板靠近所述环形槽开口的一侧；环形板，所述环形板固定安装在所述支撑板靠近所述安装板的一侧，所述环形板远离所述支撑板的一侧延伸至所述环形槽内；连接块，所述连接块位于所述环形板内，所述连接块与所述支撑板固定连接；绳索，所述绳索的一端与所述连接块固定连接，所述绳索的另一端延伸至所述管体的下方；安装块，所述安装块固定安装在所述安装板远离所述支撑板的一侧；两个导向滚轮，两个所述导向滚轮均转动安装在所述安装块上，两个所述导向滚轮均与所述绳索相接触；两个第一支撑块，两个所述第一支撑块均位于所述管体的上方；四个夹块，四个夹块分别铰接在两个所述第一支撑块，两个相对应的所述夹块分别位于所述管体的两侧，两个所述相对应的夹块通过螺栓固定连接。
12.优选的，所述安装板的一侧开设有通孔，所述绳索贯穿所述通孔。
13.优选的，所述安装块的一侧开设有底部为开口的安装孔，两个所述导向滚轮均转动安装在所述安装孔内。
14.优选的，所述环形槽内固定安装有环形防火垫，所述环形板与所述防火垫相接触。
15.优选的，所述第一支撑块的顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述第一支撑杆的上方，所述螺杆的外侧螺纹套设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有安装板。
16.优选的，所述第一支撑杆上开设有第一腔体，所述第二支撑杆上开设有第二腔体，所述螺杆的底端和顶端分别延伸至第一腔体和第二腔体内，所述第一腔体和所述第二腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装在两个所述螺纹孔内。
17.优选的，所述螺杆的外侧开设有两段外螺纹，且两段外螺纹的旋向相反。
18.优选的，所述螺杆的外侧固定安装有两个第二支撑块，所述第二支撑块位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间，所述第二支撑块上固定安装有连接杆，两个所述连接杆上固定安装有同一个转动环，所述转动环套设在所述螺杆的外侧。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的卡箍式防火风管具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种卡箍式防火风管，通过安装板、环形槽、支撑板、环形板、连接块和绳索相配合，能够在发生火灾停电的情况下，通过人工将管体进行隔离，从而能够防止火势通过管体进行蔓延；通过安装块和导向滚轮，能够对绳索进行支撑导向，从而能够保证绳索的正常运行。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的卡箍式防火风管第一实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的卡箍式防火风管第二实施例的示意图；
23.图3为图2所示的a部分的放大示意图。
24.图中标号：1、管体，2、安装板，3、环形槽，4、支撑板，5、环形板，6、连接块，7、绳索，8、安装块，9、导向滚轮，10、通孔，11、第一支撑块，12、夹块，13、第一支撑杆，14、第一腔体，15、螺杆，16、第二支撑杆，17、安装板，18、第二支撑块，19、连接杆，20、转动环，21、螺纹孔，22、第二腔体。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例：
27.请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，卡箍式防火风管包括：管体1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述管体1内；环形槽3，所述环形槽3开设在所述安装板2的一侧；支撑板4，所述支撑板4铰接在所述管体1的底部内壁上，所述支撑板4位于所述安装板2靠近所述环形槽3开口的一侧；环形板5，所述环形板5固定安装在所述支撑板4靠近所述安装板2的一侧，所述环形板5远离所述支撑板4的一侧延伸至所述环形槽3内；连接块6，所述连接块6位于所述环形板5内，所述连接块6与所述支撑板4固定连接；绳索7，所述绳索7的一端与所述连接块6固定连接，所述绳索7的另一端延伸至所述管体1的下方；安装块8，所述安
装块8固定安装在所述安装板2远离所述支撑板4的一侧；两个导向滚轮9，两个所述导向滚轮9均转动安装在所述安装块8上，两个所述导向滚轮9均与所述绳索7相接触；两个第一支撑块11，两个所述第一支撑块11均位于所述管体1的上方；四个夹块12，四个夹块12分别铰接在两个所述第一支撑块11，两个相对应的所述夹块12分别位于所述管体1的两侧，两个所述相对应的夹块12通过螺栓固定连接。
28.所述安装板2的一侧开设有通孔10，所述绳索7贯穿所述通孔。
29.所述安装块8的一侧开设有底部为开口的安装孔，两个所述导向滚轮9均转动安装在所述安装孔内。
30.所述环形槽3内固定安装有环形防火垫，所述环形板5与所述防火垫相接触。
31.本实用新型提供的卡箍式防火风管的工作原理如下：
32.所述环形槽3和所述环形板5均为倾斜设置，方便环形板5自动从环形槽3内移出，所述绳索7为耐火材料制作而成；
33.当发生火灾时，只需拉动绳索7，绳索7带动连接块6运动，连接块6带动支撑板4在管体1的底部内壁上转动，支撑板4带动环形板5转动，直至环形板5进入环形槽3内并与环形槽3内的环形防火垫相接触，此时就可将管体1进行分离，从而能够防止火势通过管体1蔓延，且上述过程为了不一直拉着绳索7，可在将环形板5进入环形槽3内将绳索7系在质量较重的物体上。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的卡箍式防火风管具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种卡箍式防火风管，通过安装板2、环形槽3、支撑板4、环形板5、连接块6和绳索7相配合，能够在发生火灾停电的情况下，通过人工将管体1进行隔离，从而能够防止火势通过管体1进行蔓延；通过安装块8和导向滚轮9，能够对绳索7进行支撑导向，从而能够保证绳索7的正常运行。
36.第二实施例：
37.基于本申请的第一实施例提供的卡箍式防火风管，本申请的第二实施例提出另一种卡箍式防火风管。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
39.请结合参阅图2和图3，卡箍式防火风管还包括固定安装在所述第一支撑块11顶部的第一支撑杆13，所述第一支撑杆13上螺纹安装有螺杆15，所述螺杆15的顶端延伸至所述第一支撑杆13的上方，所述螺杆15的外侧螺纹套设有第二支撑杆16，所述第二支撑杆16的顶端固定安装有安装板17。
40.所述第一支撑杆13上开设有第一腔体14，所述第二支撑杆16上开设有第二腔体22，所述螺杆15的底端和顶端分别延伸至第一腔体14和第二腔体22内，所述第一腔体14和所述第二腔体22相互靠近的一侧内壁上均开设有螺纹孔21，所述螺杆15螺纹安装在两个所述螺纹孔21内。
41.所述螺杆15的外侧开设有两段外螺纹，且两段外螺纹的旋向相反。
42.所述螺杆15的外侧固定安装有两个第二支撑块18，所述第二支撑块18位于所述第一支撑杆13和所述第二支撑杆16之间，所述第二支撑块18上固定安装有连接杆19，两个所述连接杆19上固定安装有同一个转动环20，所述转动环20套设在所述螺杆15的外侧。
43.通过安装板17方便将整个风管固定在相应位置，同时由于安装位置的高低不平，通过转动转动环20，转动环20带动连接杆19转动，连接杆19带动第二支撑块18转动，第二支撑管18带动螺杆15在第一支撑杆13和第二支撑杆16上转动，从而能够实现第一支撑杆13和第二支撑杆16相互靠近或相互远离，从而能够调节管体1与安装板17之间的距离，从而能够将管体1调平，从而能够方便管体1的安装工作。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。