新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器；脱硫塔使用过程中需要将烟气输送管道与脱硫塔输入管连接，以便于将烟气输送至脱硫塔内；

但是传统的脱硫塔输入管与烟气输送管连接结构复杂，使用者在安装时较为困难，且拆卸时也颇为费力，使用螺钉铆接或是使用铁丝箍紧的管道连接方式都颇为耗费人工，使用者对此颇为烦恼；

综上所述，

本技术：
现提出新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，包括塔体以及固定在塔体上的输入管；还包括输出管、固定圈以及壳体，所述输出管的环形侧面固定连接有固定圈，且所述固定圈上固定连接有齿条；所述齿条的两端均开设有齿牙；所述壳体固定连接于输入管上对应齿条的位置；所述壳体内对称转动连接有两个齿轮，且所述齿轮与齿条配合使用，所述齿轮上均匀开设有三个定位孔；所述壳体上还固定连接有定位机构。

优选的，所述定位机构包括u形框、升降板、螺纹杆以及定位杆，所述u形框固定连接于壳体上，且所述u形框的内部两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接于升降板，所述升降板的底端两侧均固定连接有固定盘，且所述固定盘的底端均匀固定连接有三个定位杆，所述定位杆贯穿且滑动连接于壳体，所述定位杆与定位孔配合使用；

优选的，所述u形框上还固定镶嵌有螺母块，且所述螺纹杆转动连接于螺母块，且所述螺纹杆的底端与升降板转动连接。

优选的，所述固定圈上还固定安装有密封圈。

优选的，所述螺纹杆的顶端还固定连接有把手。

优选的，所述壳体为十字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置输出管、固定圈、壳体、齿轮、u形框、升降板、螺纹杆以及定位杆的相互配合，通过将输出管插入至输入管内，然后再通过转动螺纹杆带动定位杆插接在定位孔内，所以能够快速便捷的将输入管以及输出管连接，整个对接过程简单，且拆卸以及安装都较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的放大结构示意图；

图3为本实用新型壳体的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中u形框的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中固定圈的侧视结构示意图。

附图标记：1、塔体；2、输入管；3、输出管；4、固定圈；5、齿条；6、壳体；7、齿轮；8、定位孔；9、u形框；10、螺纹杆；11、螺母块；12、升降板；13、导向杆；14、固定盘；15、定位杆；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，包括塔体1以及固定在塔体1上的输入管2；还包括输出管3、固定圈4以及壳体6，所述输出管3的环形侧面固定连接有固定圈4，且所述固定圈4上固定连接有齿条5；所述齿条5的两端均开设有齿牙；所述壳体6固定连接于输入管2上对应齿条5的位置；所述壳体6内对称转动连接有两个齿轮7，且所述齿轮7与齿条5配合使用，所述齿轮7上均匀开设有三个定位孔8；所述壳体6上还固定连接有定位机构；

其中，壳体6的内腔厚度与略大于齿条5的厚度；

其中，齿条5两侧的齿牙分别与壳体6内的两个齿轮7配合使用；

所述定位机构包括u形框9、升降板12、螺纹杆10以及定位杆15，所述u形框9固定连接于壳体6上，且所述u形框9的内部两侧均固定连接有导向杆13，所述导向杆13贯穿且滑动连接于升降板12，所述升降板12的底端两侧均固定连接有固定盘14，且所述固定盘14的底端均匀固定连接有三个定位杆15，所述定位杆15贯穿且滑动连接于壳体6，所述定位杆15与定位孔8配合使用；

所述u形框9上还固定镶嵌有螺母块11，且所述螺纹杆10转动连接于螺母块11，且所述螺纹杆10的底端与升降板12转动连接；

其中，定位杆15插接在定位孔8内，用于将齿轮7进行限位固定；

所述固定圈4上还固定安装有密封圈16；

其中，通过密封圈16增加输入管2以及输出管3连接时的密封性；

所述螺纹杆10的顶端还固定连接有把手；

所述壳体6为十字形结构；

其中，输出管3的外径与输入管2的内径相等；

其中，输入管2上可均匀固定安装有若干组壳体6；

工作原理：将输出管3插接在输入管2内，同时，让齿条5插接在对应的壳体6内，齿条5带动两个齿轮7转动，当齿条5运动至壳体6最底端时，输入管2与输出管3紧密连接，此时，定位孔8与定位杆15对应；然后转动螺纹杆10，通过导向杆13的限位导向作用，所以升降板12带动固定盘14以及定位杆15向下运动，直至定位杆15插接在定位孔8内即可，如此便可齿轮7进行限位固定；所以本设备能够快速便捷的将输入管2以及输出管3连接，整个对接过程简单，且拆卸以及安装都较为简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，包括塔体（1）以及固定在塔体（1）上的输入管（2）；其特征在于：还包括输出管（3）、固定圈（4）以及壳体（6），所述输出管（3）的环形侧面固定连接有固定圈（4），且所述固定圈（4）上固定连接有齿条（5）；所述齿条（5）的两端均开设有齿牙；所述壳体（6）固定连接于输入管（2）上对应齿条（5）的位置；

所述壳体（6）内对称转动连接有两个齿轮（7），且所述齿轮（7）与齿条（5）配合使用，所述齿轮（7）上均匀开设有三个定位孔（8）；

所述壳体（6）上还固定连接有定位机构。

2.根据权利要求1所述的新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，其特征在于：所述定位机构包括u形框（9）、升降板（12）、螺纹杆（10）以及定位杆（15），所述u形框（9）固定连接于壳体（6）上，且所述u形框（9）的内部两侧均固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）贯穿且滑动连接于升降板（12），所述升降板（12）的底端两侧均固定连接有固定盘（14），且所述固定盘（14）的底端均匀固定连接有三个定位杆（15），所述定位杆（15）贯穿且滑动连接于壳体（6），所述定位杆（15）与定位孔（8）配合使用；

所述u形框（9）上还固定镶嵌有螺母块（11），且所述螺纹杆（10）转动连接于螺母块（11），且所述螺纹杆（10）的底端与升降板（12）转动连接。

3.根据权利要求1所述的新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，其特征在于：所述固定圈（4）上还固定安装有密封圈（16）。

4.根据权利要求2所述的新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，其特征在于：所述螺纹杆（10）的顶端还固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，其特征在于：所述壳体（6）为十字形结构。

技术总结
本实用新型涉及新型脱硫吸收塔用入塔管道连接结构，包括塔体以及固定在塔体上的输入管；还包括输出管、固定圈以及壳体，输出管的环形侧面固定连接有固定圈，且固定圈上固定连接有齿条；齿条的两端均开设有齿牙；壳体固定连接于输入管上对应齿条的位置；壳体内对称转动连接有两个齿轮，且齿轮与齿条配合使用，齿轮上均匀开设有三个定位孔；壳体上还固定连接有定位机构；通过将输出管插入至输入管内，然后再通过转动螺纹杆带动定位杆插接在定位孔内，所以能够快速便捷的将输入管以及输出管连接，整个对接过程简单，且拆卸以及安装都较为简单。

技术研发人员：赵镜宏;高建军;刘海林
受保护的技术使用者：甘肃电投金昌发电有限责任公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.03