一种耐高温带铜金属复合软管的制作方法

本实用新型属于复合软管技术领域，具体是指一种耐高温带铜金属复合软管。

背景技术：

复合软管是一种特殊的包装容器，在包装领域中占有重要的地位，所谓复合软管，是“用挠性材料制成的圆柱形包装容器，经折合焊封后形成管桶和一端装有管嘴，挤压后，内容物由管嘴挤出”，这是我国包装标准“包装通用术语”中规定的定义；复合软管的定义也渐渐的广义化，各种厂家生产的复合软管针对不同的需求，使产品多样化，而现在市场上的复合软管大多功能简单、结构简陋，无法满足工人在运输包装过程中的工作需求，因此我们急需一种耐高温带铜金属复合软管。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种耐高温带铜金属复合软管，有效的解决了目前市场上复合软管大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的运输包装效果的同时，还有对软管出口处进行可控式封闭，可以使用户自主地控制液体在复合软管中出入，方便了工人的日常工作，是一款非常实用的耐高温带铜金属复合软管。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种耐高温带铜金属复合软管，包括软管主体、第一法兰、第二法兰、螺纹孔、连接管、固定螺母、软管出口、出口盖和限位装置，所述第一法兰设于软管主体顶部，所述第二法兰设于软管主体底部且和第一法兰呈平行设置，所述螺纹孔设于第二法兰上，所述连接管设于软管主体上且和软管主体呈平行设置，所述固定螺母设于第一法兰上，所述软管出口设于软管主体上且和第一法兰呈垂直设置，所述出口盖设于软管出口上，所述限位装置设于软管出口侧壁上，所述限位装置包括固定座、夹持件、旋转轴、活动板、限位杆、回复弹簧和连接柱，所述固定座设于软管出口侧壁上，所述夹持件设于固定座上，所述旋转轴设于夹持件上，所述活动板设于夹持件侧壁上，所述限位杆一端设于旋转轴内部，所述限位杆另一端设于活动板上，所述回复弹簧设于活动板下方，所述连接柱一端设于旋转轴上，所述连接柱另一端设于出口盖上，所述限位装置起到限制旋转轴旋转以达到限制出口盖打开的作用。

进一步地，所述软管主体设于第一法兰和第二法兰之间，所述连接管设于软管出口和第一法兰之间，所述活动板设于限位杆和回复弹簧之间，所述旋转轴设于连接柱和限位杆之间，所述回复弹簧设于活动板和固定座之间。

进一步地，所述连接管和软管主体呈平行设置，所述旋转轴和活动板呈平行设置，所述连接柱和出口盖呈垂直设置，所述螺纹孔和第二法兰呈垂直设置，所述固定螺母和第一法兰呈垂直设置。

进一步地，所述软管主体呈圆柱体开口状设置，所述连接柱呈圆柱体开口状设置，所述出口盖呈圆柱体设置，所述固定座呈长方体设置，所述螺纹孔呈圆柱体螺纹状设置。

进一步地，所述软管主体采用耐热型聚乙烯材料设置，所述软管出口采用带铜合金材料设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种耐高温带铜金属复合软管，有效的解决了目前市场上复合软管大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的运输包装效果的同时，还有对软管出口处进行可控式封闭，可以使用户自主地控制液体在复合软管中出入，方便了工人的日常工作，是一款非常实用的耐高温带铜金属复合软管。

附图说明

图1为本实用新型一种耐高温带铜金属复合软管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐高温带铜金属复合软管的主视图；

图3为本实用新型图1中a部分的局部放大图。

其中，1、软管主体，2、第一法兰，3、第二法兰，4、螺纹孔，5、连接管，6、固定螺母，7、软管出口，8、出口盖，9、限位装置，10、固定座，11、夹持件，12、旋转轴，13、活动板，14、限位杆，15、回复弹簧，16、连接柱。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种耐高温带铜金属复合软管，包括软管主体1、第一法兰2、第二法兰3、螺纹孔4、连接管5、固定螺母6、软管出口7、出口盖8和限位装置9，所述第一法兰2设于软管主体1顶部，所述第二法兰3设于软管主体1底部且和第一法兰2呈平行设置，所述螺纹孔4设于第二法兰3上，所述连接管5设于软管主体1上且和软管主体1呈平行设置，所述固定螺母6设于第一法兰2上，所述软管出口7设于软管主体1上且和第一法兰2呈垂直设置，所述出口盖8设于软管出口7上，所述限位装置9设于软管出口7侧壁上，所述限位装置9包括固定座10、夹持件11、旋转轴12、活动板13、限位杆14、回复弹簧15和连接柱16，所述固定座10设于软管出口7侧壁上，所述夹持件11设于固定座10上，所述旋转轴12设于夹持件11上，所述活动板13设于夹持件11侧壁上，所述限位杆14一端设于旋转轴12内部，所述限位杆14另一端设于活动板13上，所述回复弹簧15设于活动板13下方，所述连接柱16一端设于旋转轴12上，所述连接柱16另一端设于出口盖8上。

所述软管主体1设于第一法兰2和第二法兰3之间，所述连接管5设于软管出口7和第一法兰2之间，所述活动板13设于限位杆14和回复弹簧15之间，所述旋转轴12设于连接柱16和限位杆14之间，所述回复弹簧15设于活动板13和固定座10之间。

所述连接管5和软管主体1呈平行设置，所述旋转轴12和活动板13呈平行设置，所述连接柱16和出口盖8呈垂直设置，所述螺纹孔4和第二法兰3呈垂直设置，所述固定螺母6和第一法兰2呈垂直设置。

所述软管主体1呈圆柱体开口状设置，所述连接杆呈圆柱体开口状设置，所述出口盖8呈圆柱体设置，所述固定座10呈长方体设置，所述螺纹孔4呈圆柱体螺纹状设置。

所述软管主体1采用耐热型聚乙烯材料设置，所述软管出口7采用带铜合金材料设置。

具体使用时，用户首先将连接管5利用固定螺母6将软管出口7固定至第一法兰2上，如果软管主体1不够长的话，可以利用固定螺母6将第二个软管主体1的第一法兰2和第一个软管主体1的第二法兰3相连接，用户可以利用这个方法连接若干个软管主体1直至达到需要的长度，在运输过程中，用户可以关闭出口盖8来阻止管内剩余液体漏出和防止空气进入，由于限位杆14的作用，旋转轴12无法自由旋转以达到关闭出口盖8的作用，当需要打开时，用手按动活动板13向下移动，活动板13带动限位杆14脱离旋转轴12，则旋转轴12可以自由旋转，直至打开出口盖8，用户此时可以松手，活动板13由于回复弹簧15的弹力会回复到原来的位置，当使用完毕后，只需要再次按下活动板13，完成开闭旋转轴12，限位杆14由回复弹簧15的作用再次进入旋转轴12，同时软管本体的耐热型聚乙烯材料保证了整个装置的耐热性，减少了整个装置在热环境下使用时产生意外的几率，以上便是整个耐高温带铜金属复合软管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。