一种开门机的链条张紧机构的制作方法

本实用新型涉及开门机领域，特别涉及一种开门机的链条张紧机构。

背景技术：

在链传动中，链条需要张紧以保持有效传动，而常规的张紧方法有加张紧轮或是设置一个调整链轮，现有的链条张紧机构结构复杂，操作繁琐，用户使用起来非常麻烦，因此，发明一种开门机的链条张紧机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开门机的链条张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开门机的链条张紧机构，包括机体，所述机体的内部设置有链轮，所述链轮的两端均通过轴承与机体的内壁活动连接，所述链轮的外侧设置有链条，所述机体的内部固定连接有固定块，所述固定块位于链轮的正下方，所述固定块的底端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均设置有l形板，所述l形板的弯角处通过销轴与第一凹槽的两端槽壁活动连接，所述l形板的一端表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有活动轮，所述活动轮的两端均通过轴承与第二凹槽的两端槽壁活动连接，所述第一凹槽内设置有活动板，所述活动板的两端分别位于两个l形板相互靠近的一端上方且与两个l形板的两端贴合，所述活动板的上表面端均开设有通槽，两个所述l形板相互靠近的一端均固定连接有圆杆，所述圆杆位于通槽内部。

优选的，所述活动板的上表面中部开设有活动杆槽，所述活动杆槽内部设置有与其相适配的活动杆。

优选的，所述活动杆槽的槽底开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位板，所述活动杆的一端贯穿活动杆槽并与限位板固定连接。

优选的，所述限位板的底端中部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位板的一端与限位槽的槽底固定连接。

优选的，所述固定块的上表面中部开设有与活动杆相适配的第一滑槽，所述第一滑槽与第一凹槽相连通，所述机体的上表面中部开设有与活动杆相适配的第二滑槽，所述活动杆的另一端依次贯穿第一滑槽和第二滑槽并延伸至机体外侧。

优选的，所述活动杆的另一端固定连接有推板，所述推板的底端两侧均固定连接有限位杆。

优选的，所述机体的上表面两侧均开设有多个限位杆槽，多个所述限位杆槽呈等间距对称分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在固定块一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有两个l形板，两个l形板在活动板的移动下转动，进而使两个l形板两端的活动轮与链条接触，通过控制两个l形板的转动角度来控制链条的张紧程度，防止链条松动影响用户对开门机的使用，提高了本装置的实用性；

2、本实用新型通过在活动板上设置有活动杆，用户可轻松通过移动机体上的推板带动13链条移动，进而使活动板移动，从而实现对链条的张紧控制，通过在推板底端两侧设置有限位杆，限位杆与限位杆槽配合将推板固定在机体上方，防止推板移动，提高了本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图3为本实用新型的活动板结构剖面示意图。

图4为本实用新型的活动板结构侧剖示意图。

图中：1、机体；2、链轮；3、链条；4、固定块；5、第一凹槽；6、l形板；7、第二凹槽；8、活动轮；9、活动板；10、通槽；11、圆杆；12、活动杆槽；13、活动杆；14、限位槽；15、限位板；16、复位弹簧；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、推板；20、限位杆；21、限位杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种开门机的链条张紧机构，如图1所示，包括机体1，机体1的内部设置有链轮2，链轮2的两端均通过轴承与机体1的内壁活动连接，链轮2的外侧设置有链条3，机体1的内部固定连接有固定块4，固定块4位于链轮2的正下方。

如图2所示，固定块4的底端中部开设有第一凹槽5，第一凹槽5的两侧均设置有l形板6，l形板6的弯角处通过销轴与第一凹槽5的两端槽壁活动连接，使l形板6可以在第一凹槽5内部转动，l形板6的一端表面开设有第二凹槽7，第二凹槽7的内部设置有活动轮8，活动轮8的两端均通过轴承与第二凹槽7的两端槽壁活动连接，两个活动轮8随l形板6的转动向链条3靠近，进而将链条3撑起，从而达到控制链条3张紧度的目的，第一凹槽5内设置有活动板9，活动板9的两端分别位于两个l形板6相互靠近的一端上方且与两个l形板6的两端贴合，活动板9的上表面端均开设有通槽10，两个l形板6相互靠近的一端均固定连接有圆杆11，圆杆11位于通槽10内部，活动板9在移动时会时圆杆11与通槽10接触，进而使圆杆11带动l形板6转动，从而使l形板6两端的活动轮8将链条3撑起，以控制链条3的张紧度，活动板9的上表面中部开设有活动杆槽12，活动杆槽12内部设置有与其相适配的活动杆13，通过活动杆13带动活动板9移动从而使两个l形板6转动。

如图3和图4所示，活动杆槽12的槽底开设有限位槽14，限位槽14内部设置有限位板15，活动杆13的一端贯穿活动杆槽12并与限位板15固定连接，限位板15的底端中部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16远离限位板15的一端与限位槽14的槽底固定连接，通过复位弹簧16的反作用力使限位板15复位，从而使活动杆13和推板19复位，固定块4的上表面中部开设有与活动杆13相适配的第一滑槽17，第一滑槽17与第一凹槽5相连通，机体1的上表面中部开设有与活动杆13相适配的第二滑槽18，活动杆13的另一端依次贯穿第一滑槽17和第二滑槽18并延伸至机体1外侧，活动杆13在第一滑槽17和第二滑槽18内滑动，活动杆13的另一端固定连接有推板19，通过推板19控制活动杆13移动，推板19的底端两侧均固定连接有限位杆20，机体1的上表面两侧均开设有多个限位杆槽21，多个限位杆槽21呈等间距对称分布，通过限位杆20与限位杆槽21将推板19固定，从而使活动板9和l形板6的位置固定，保证本装置在持续工作时的稳定性。

本实用新型工作原理：

本装置在使用时，当需要用户对链条3进行张紧调整时，首先用户提起推板19，通过推板19带动限位杆20与限位杆槽21分离，同时活动杆13随推板19向上移动，使限位板15随之向上移动，进而将复位弹簧16拉伸，然后用户移动推板19，通过推板19带动活动杆13在第一滑槽17和第二滑槽18内移动，进而使活动板9随活动杆13移动，活动板9移动分别带动两个l形板6反向转动，导致两个l形板6带有活动轮8的一端相互远离，直至两个第二凹槽7活动轮8与链条3接触同时将链条3撑起，使链条3张紧，当调整好链条3的张紧度后，松开推板19，限位板15在复位弹簧16的反作用力下复位，进而使活动杆13向下移动，从而带动推板19向下移动，推板19底端两侧的限位杆20与机体1上表面的限位杆槽21插接，使活动板9的位置固定，进而保证两个活动轮8持续工作，提高了本装置在使用时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。