一种方便润滑的齿轮箱的制作方法

本实用新型涉及一种方便润滑的齿轮箱，属于齿轮箱技术领域。

背景技术：

在现有的技术中，齿轮箱在向内部注入润滑油时，多数都是通过一个单向阀进行注入，但是在注入完成后，单向阀的阀口处会粘黏有残留油脂，空气中的灰尘容易落在油脂上，从而造成单向阀阀口处堵塞的现象，实用性较差，因此本实用新型提出一种方便润滑的齿轮箱。

技术实现要素：

本实用新型提供一种方便润滑的齿轮箱，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种方便润滑的齿轮箱，包括箱体机构和抵块，所述箱体机构包括齿轮箱，所述齿轮箱顶端开凿有插入槽，所述插入槽靠近齿轮箱外部的内壁开凿有螺纹槽，所述齿轮箱通过插入槽内的螺纹槽与封口机构可拆卸连接，所述齿轮箱位于插入槽远离螺纹槽的一侧的内部固定有封口机构，所述齿轮箱位于抵块和封口机构之间且位于插入槽内壁的顶端与底端均开凿有移动槽，所述齿轮箱位于底端移动槽上且靠近封堵机构的一侧贯穿开凿有进油槽，所述齿轮箱位于进油槽上表面且靠近封堵机构的一侧固定有抵块，所述齿轮箱位于两个移动槽内部远离抵块的一端均开凿有弧形插槽。

优选的，所述封堵机构包括伸缩外管，所述伸缩外管一端与插入槽侧壁远离螺纹槽的一端固定，所述伸缩外管靠近封口机构的内部一端与尺寸相配的伸缩内杆一端穿插滑动，所述伸缩外管和伸缩内杆分别与弹簧的内部两端套设连接，所述弹簧和伸缩内杆靠近封口机构的一端均与限位圆块相靠近的一端固定，所述限位圆块外壁顶端与底端均固定有限位块，且两个所述限位块分别位于两个移动槽内部且靠近伸缩外管的一端，所述限位圆块外壁顶端与底端远离限位块的一端均通过扭簧与弧形插块转动连接。

优选的，所述封口机构包括旋钮，所述旋钮一端固定有螺纹块，所述螺纹块插入插入槽内部后与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹块插入插入槽内部的一端固定有密封垫。

优选的，两个所述弧形插块的外径尺寸均等于弧形插槽的内径尺寸。

优选的，底端的所述限位块顶部至底部之间的距离等于底端移动槽顶端至抵块顶部之前的距离，所述限位圆块的外径尺寸等于插入槽的内径尺寸。

本实用新型所达到的有益效果是：本使用新型通过将注油枪口进入插入槽内部，抵住限位圆块，并将其向靠近伸缩外管的一端顶入，此时弹簧收缩，伸缩内杆收入伸缩外管内部，限位圆块两端连接的弧形插块通过扭簧的转动从弧形插槽中抽出，两个弧形插块随着限位圆块的移动一并移动，底端的弧形插块移动至进油槽处后，会随着抵块抵触通过扭簧转动，弧形插块的底部会逆时针移动并靠近限位圆块一端，枪口向插入槽内注油，润滑油进入插入槽内，落入底端的移动槽中，并随着进油槽的漏出，通过进油槽进入齿轮箱的内部，注油完成后，枪口从插入槽中抽出，并将密封垫插入插入槽内部，螺纹块与螺纹槽螺纹连接，进行封口，避免灰尘的进入。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型a处的放大结构示意图；

图3是本实用新型封口机构与箱体机构的拆分结构示意图。

图中：1、箱体机构；11、齿轮箱；12、插入槽；13、螺纹槽；14、进油槽；15、移动槽；16、弧形插槽；2、抵块；3、封口机构；31、旋钮；32、螺纹块；33、密封垫；4、封堵机构；41、伸缩外管；42、伸缩内杆；43、弹簧；44、限位圆块；45、限位块；46、扭簧；47、弧形插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种方便润滑的齿轮箱，包括箱体机构1和抵块2，箱体机构1包括齿轮箱11，齿轮箱11顶端开凿有插入槽12，插入槽12靠近齿轮箱11外部的内壁开凿有螺纹槽13，齿轮箱11通过插入槽12内的螺纹槽13与封口机构3可拆卸连接，齿轮箱11位于插入槽12远离螺纹槽13的一侧的内部固定有封口机构3，齿轮箱11位于抵块2和封口机构3之间且位于插入槽12内壁的顶端与底端均开凿有移动槽15，齿轮箱11位于底端移动槽15上且靠近封堵机构4的一侧贯穿开凿有进油槽14，齿轮箱11位于进油槽14上表面且靠近封堵机构4的一侧固定有抵块2，齿轮箱11位于两个移动槽15内部远离抵块2的一端均开凿有弧形插槽16。

封堵机构4包括伸缩外管41，伸缩外管41一端与插入槽12侧壁远离螺纹槽13的一端固定，伸缩外管41靠近封口机构3的内部一端与尺寸相配的伸缩内杆42一端穿插滑动，伸缩外管41和伸缩内杆42分别与弹簧43的内部两端套设连接，弹簧43和伸缩内杆42靠近封口机构3的一端均与限位圆块44相靠近的一端固定，限位圆块44外壁顶端与底端均固定有限位块45，且两个限位块45分别位于两个移动槽15内部且靠近伸缩外管41的一端，限位圆块44外壁顶端与底端远离限位块45的一端均通过扭簧46与弧形插块47转动连接。

封口机构3包括旋钮31，旋钮31一端固定有螺纹块32，螺纹块32插入插入槽12内部后与螺纹槽13螺纹连接，螺纹块32插入插入槽12内部的一端固定有密封垫33。

两个弧形插块47的外径尺寸均等于弧形插槽16的内径尺寸。

底端的限位块45顶部至底部之间的距离等于底端移动槽15顶端至抵块2顶部之前的距离，限位圆块44的外径尺寸等于插入槽12的内径尺寸。

具体的，本实用新型使用时，需要注油时，旋转旋钮31，带动密封垫33从螺纹槽13中转动，注油枪口插入插入槽12内部，抵住限位圆块44，并将其向靠近伸缩外管41的一端顶入，此时弹簧43收缩，伸缩内杆42收入伸缩外管41内部，限位圆块44两端连接的弧形插块47通过扭簧46的转动从弧形插槽16中抽出，两个弧形插块47随着限位圆块44的移动一并移动，底端的弧形插块47移动至进油槽14处后，会随着抵块2抵触通过扭簧46转动，弧形插块47的底部会逆时针移动并靠近限位圆块44一端，枪口向插入槽12内注油，润滑油进入插入槽12内，落入底端的移动槽15中，并随着进油槽14的漏出，通过进油槽14进入齿轮箱11的内部，注油完成后，枪口从插入槽12中抽出，并将密封垫33插入插入槽12内部，螺纹块32与螺纹槽13螺纹连接，进行封口，避免灰尘的进入，而限位圆块44没有了枪口的顶力，其会随着弹簧43的张力向靠近封口机构3的一端移动，此时两个弧形插块47随着限位圆块44的移动一并移动，直至两个弧形插块47在移动槽15内的移动使弧形插块47插入弧形插槽16内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。