一种高强磁性精密回油滤芯的制作方法

本实用新型属于回油滤芯技术领域，具体是一种高强磁性精密回油滤芯。

背景技术：

齿轮箱是广泛应用于输送设备、化工设备、环保设备中的一个主要机械部件，齿轮箱中设置有多个齿轮啮合传动，齿轮箱中的滤芯是对机油进行过滤杂质的一种过滤装置，一般采用不锈钢、铜、钛、活性炭、高聚物等材质制作而成，现有的齿轮箱滤芯大多数结构比较单一，过滤能力不够理想，吸附能力不强，过滤后的机油中仍含有一定量的金属杂质，这些金属杂质容易使油泵、冷却单元和齿轮产生磨损，降低齿轮箱的使用寿命，而且长期使用过程中，滤芯上粘连大量的金属碎屑，难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强磁性精密回油滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强磁性精密回油滤芯，包括磁性骨架前端盖、连接螺栓、磁柱护套、精密滤芯、旁通阀、强力磁棒和整体磁性骨架，所述精密滤芯的右侧设有磁性骨架前端盖，磁性骨架前端盖的右侧设置有拉环，精密滤芯的左侧安装有精密滤芯后端盖，磁性骨架前端盖上均布设置有多个旁通进油孔，磁性骨架前端盖靠近精密滤芯的一端中间安装有旁通阀，旁通阀内置有旁通阀压力闭合装置，旁通阀的外侧安装有旁通阀不锈钢滤芯；若干个所述的强力磁棒均布设置在精密滤芯的外侧，磁性骨架前端盖和磁性骨架底部连接法兰之间均布安装有若干个磁柱护套和连接螺栓；所述精密滤芯的内径大于旁通阀不锈钢滤芯的外径；所述磁性骨架为环形结构，磁柱护套和连接螺栓均布安装在磁性骨架上；所述整体磁性骨架由磁性骨架前端盖、磁性骨架中部连接法兰、磁性骨架底部连接法兰、连接螺栓和磁柱护套组成，磁柱护套和连接螺栓均设置在磁性骨架前端盖和磁性骨架底部连接法兰之间，磁柱护套和连接螺栓相互交错分布，磁性骨架中部连接法兰设置在磁性骨架前端盖和磁性骨架底部连接法兰之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述磁性骨架前端盖的材质均采用yl12铝合金或6061铝合金，精密滤芯材质采用玻璃纤维复合滤材，磁柱护套采用非磁性材质加工制造。

作为本实用新型的进一步方案：所述磁柱护套套设在强力磁棒的外侧，强力磁棒的材质采用高b值稀土合金钕铁硼永磁材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在套管内设置高b值稀土合金钕铁硼永磁高强磁棒，吸附能力强，大大减少了液体中的金属杂质，保护油泵、冷却单元和齿轮箱内部齿轮因铁屑造成损伤，同时更加便于清洗,精密滤芯可更换，减少设备运行成本。

附图说明

图1为一种高强磁性精密回油滤芯的结构示意图。

图2为一种高强磁性精密回油滤芯的侧视结构示意图。

图3为一种高强磁性精密回油滤芯中整体磁性骨架的结构示意图。

图4为一种高强磁性精密回油滤芯中磁性骨架前端盖的结构示意图。

图5为一种高强磁性精密回油滤芯中精密滤芯的结构示意图。

图6为一种高强磁性精密回油滤芯的局部放大结构示意图。

图中：1、磁性骨架前端盖；2、精密滤芯后端盖；3、连接螺栓；4、磁柱护套；5、精密滤芯；6、拉环；7、旁通进油孔；8、旁通阀；9、旁通阀不锈钢滤芯；10、出油口；11、旁通阀压力闭合装置；12、强力磁棒；13、磁性骨架中部连接法兰；14、磁性骨架底部连接法兰；15、整体磁性骨架；16、精密滤芯前端盖；17、卡槽；18、密封垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种高强磁性精密回油滤芯，包括磁性骨架前端盖1、磁柱护套4、精密滤芯5、旁通阀8、强力磁棒12和整体磁性骨架15；所述所述精密滤芯5的右侧设有磁性骨架前端盖1，磁性骨架前端盖1的右侧设置有拉环6，精密滤芯5的左侧安装有精密滤芯后端盖2，磁性骨架前端盖1和磁性骨架底部连接法兰14之间之间均布安装有多根连接螺栓3，磁性骨架前端盖1的材质均采用yl12铝合金或6061铝合金(yl12铝合金为旧牌号，其新牌号为2a12)，磁性骨架前端盖1上均布设置有多个旁通进油孔7，精密滤芯后端盖2上设置有出油口10；所述磁性骨架前端盖1靠近精密滤芯5的一端中间安装有旁通阀8，旁通阀8的开启压力为1.2mpa，工作压力为1.6mpa，旁通阀8内置有旁通阀压力闭合装置11，旁通阀8的外侧安装有旁通阀不锈钢滤芯9。

若干个所述的强力磁棒12均布设置在精密滤芯5外侧的磁性骨架上，磁性骨架前端盖1和磁性骨架底部连接法兰14之间均布安装有若干个磁柱护套4和连接螺栓3，强力磁棒12设置在磁柱护套4内；所述精密滤芯5的内径大于旁通阀不锈钢滤芯9的外径。

所述磁柱护套4和连接螺栓3均布安装在磁性骨架中部连接法兰13上，磁柱护套4和连接螺栓3交错间隔设置。

所述整体磁性骨架15由磁性骨架前端盖1、磁性骨架中部连接法兰13、磁性骨架底部连接法兰14、连接螺栓3和磁柱护套4组成，磁柱护套4和连接螺栓3均设置在磁性骨架前端盖1和磁性骨架底部连接法兰14之间，磁柱护套4和连接螺栓3相互交错分布，磁性骨架中部连接法兰13设置在磁性骨架前端盖1和磁性骨架底部连接法兰14之间，且磁性骨架中部连接法兰13和磁性骨架前端盖1的距离与磁性骨架中部连接法兰13和磁性骨架底部连接法兰14的距离相等，磁柱护套4和连接螺栓3贯穿磁性骨架中部连接法兰13。

所述精密滤芯前端盖16远离精密滤芯5的一侧设置有卡槽17，卡槽17内设置有密封垫圈18，通过设置卡槽17和密封垫圈18的配合使用能够提高密封效果，提高精滤的效果。

所述精密滤芯5材质采用玻璃纤维复合滤材，过滤精度为10um，磁柱护套4采用非磁性材料制作而成，强力磁棒12的材质采用高b值稀土合金钕铁硼高强永磁材料，强力磁棒的规格为φ10mm-420mm，吸附规格为φ250mm，可磁化固体颗粒可达5um，磁感应强度b为1.05t，磁场强度h为119.37103a/m，磁力穿透深度为100mm。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，机油从外侧向精密滤芯5的内部流入，机油首先与磁柱护套4接触，磁柱护套4内部的强力磁棒12对机油中的铁屑进行吸附，然后机油继续向进入到精密滤芯5内，精密滤芯5进一步的对机油进行过滤，过滤后的机油通过出油口10排出，当精密滤芯5内造成堵塞时，随着机油的输入，精密滤芯5内的压力越来越大，压力推动旁通阀8上的旁通阀压力闭合装置11，使旁通阀8瞬间打开，机油通过旁通进油孔7进入到旁通阀不锈钢滤芯9内，过滤精度为50um。设备达到正常压力值时，旁通阀立马关闭。建议旁通阀打开工作时，需更换精密滤芯。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。