一种切断式调压器的制作方法

1.本实用新型涉及调压器相关技术领域，特别是涉及一种切断式调压器。


背景技术：

2.调压器是输液管道内对液体的流通量进行调节的一种装置，液体的流通量改变时，输液管道内的水压值随之改变。
3.现有的调压器不便安装，在水流异常的情况下不便自动切断水流，这样会影响故障检修操作。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种切断式调压器，该装置设置有转把和阀板，手握转把转动阀板可控制液体流通量的大小，角度传感器可检测转把和阀板的转动角度，压力表检测到的水压值随着阀板角度的变化而变化，当压力表检测到的水压值与阀板的角度对应不上时，挡块在电动伸缩柱的伸长作用下向上移动并堵住通孔，方便及时切断水流。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种切断式调压器，包括转把、切断结构和压力表，
7.所述转把贯穿通液管道的顶部与阀板相连接，且阀板转动连接在通液管道的内侧，同时通液管道的轴向两端均开设有安装孔，所述阀板的一侧设置有固定板，且固定板固定在通液管道的内侧，同时固定板上开设有通孔；
8.所述切断结构固定在通液管道的底部，且切断结构位于固定板的下侧。
9.上述结构中，通液管道可在安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需管道上，方便安装，液体流经通液管道时，工作人员可通过手握转把转动阀板来控制液体流通量的大小，角度传感器可检测转把和阀板的转动角度，此时压力表检测到通液管道内的水压为一个对应的值，当压力表检测到压力值发生变化时，挡块在电动伸缩柱的伸长作用下向上移动并堵住通孔，方便及时切断水流。
10.本实用新型设置有转把和阀板，手握转把转动阀板可控制液体流通量的大小，角度传感器可检测转把和阀板的转动角度，压力表检测到的水压值随着阀板角度的变化而变化，当压力表检测到的水压值与阀板的角度对应不上时，则代表水流异常，此时挡块向上移动并堵住通孔，方便及时切断水流。
11.优选的，所述安装孔周向均匀分布在通液管道的轴向两端。
12.通液管道可在安装孔和外部螺栓的作用下与外部管道连接在一起，方便安装。
13.优选的，所述转把与通液管道之间设置有角度传感器。
14.手握转把转动阀板可控制通液管道内水流通的大小，此时角度传感器可检测到阀板的转动角度，此时压力表检测到的水压为一个对应的值。
15.优选的，所述切断结构包括套筒、底盖、螺栓、电动伸缩柱、挡块和信号传输器，且
套筒固定在通液管道的顶部，同时套筒的底部通过螺栓固定有底盖，所述底盖的内底部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与相连接，所述挡块贯穿通液管道的底部，且挡块下端面的一侧固定有信号传输器，当压力表检测到通液管道内水流压力异常后，信号传输器接受到对应的信号，此时电动伸缩柱自动伸长，从而带动挡块向上移动，方便堵住通孔。
16.优选的，所述压力表贯穿固定在通液管道的底部，且压力表位于固定板的一侧。
17.压力表可检测通液管道内的水压，该水压值与阀板的角度相对应，若压力表检测到的压力值与阀板的角度对应不上时，则代表水流异常，此时需要及时进行断流操作。
18.有益效果在于：
19.1、该装置可在安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需管道上，方便安装，液体流经通液管道时，工作人员可通过手握转把转动阀板来控制液体流通量的大小；
20.2、角度传感器可检测转把和阀板的转动角度，压力表检测到的水压值随着阀板角度的变化而变化，当压力表检测到的水压值与阀板的角度对应不上时，则代表水流异常，此时挡块可在电动伸缩柱的伸长作用下向上移动并堵住通孔，方便及时切断水流，工作人员完成故障检修操作之后，挡块再在电动伸缩柱的收缩作用下向下移动并离开通孔，随后可继续使用该装置。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例正视剖面结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例俯视剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例仰视结构示意图。
24.附图标记：
25.1、通液管道；2、安装孔；3、转把；4、角度传感器；5、阀板；6、固定板；7、通孔；8、切断结构；801、套筒；802、底盖；803、螺栓；804、电动伸缩柱；805、挡块；806、信号传输器；9、压力表。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.实施例：
28.如图1
‑
3所示，一种切断式调压器，转把3贯穿通液管道1的顶部与阀板5相连接，且阀板5转动连接在通液管道1的内侧，同时通液管道1的轴向两端均开设有安装孔2，阀板5的一侧设置有固定板6，且固定板6固定在通液管道1的内侧，同时固定板6上开设有通孔7；
29.切断结构8固定在通液管道1的底部，且切断结构8位于固定板6的下侧。
30.上述结构中，通液管道1可在安装孔2和外部螺栓的作用下固定在所需管道上，方便安装，液体流经通液管道1时，工作人员可通过手握转把3转动阀板5来控制液体流通量的大小，角度传感器4可检测转把3和阀板5的转动角度，此时压力表9检测到通液管道1内的水压为一个对应的值，当压力表9检测到压力值发生变化时，挡块805在电动伸缩柱804的伸长作用下向上移动并堵住通孔7，方便及时切断水流。
31.本实用新型设置有转把3和阀板5，手握转把3转动阀板5可控制液体流通量的大小，角度传感器4可检测转把3和阀板5的转动角度，压力表9检测到的水压值随着阀板5角度
的变化而变化，当压力表9检测到的水压值与阀板5的角度对应不上时，则代表水流异常，此时挡块805向上移动并堵住通孔7，方便及时切断水流。
32.在其中一个实施例中，如图1和图2所示，安装孔2周向均匀分布在通液管道1的轴向两端。
33.通液管道1可在安装孔2和外部螺栓的作用下与外部管道连接在一起，方便安装，周向均匀分布的安装孔2可使通液管道1与外部管道之间的连接更加紧密牢固。
34.在其中一个实施例中，如图1和图2所示，转把3与通液管道1之间设置有角度传感器4。
35.手握转把3转动阀板5可控制通液管道1内水流通的大小，此时角度传感器4可检测到阀板5的转动角度，同时压力表9检测到的水压为一个对应的值，若该值发生变化则需要进行及时的断流操作。
36.在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，切断结构8包括套筒801、底盖802、螺栓803、电动伸缩柱804、挡块805和信号传输器806，且套筒801固定在通液管道1的顶部，同时套筒801的底部通过螺栓803固定有底盖802，底盖802的内底部固定有电动伸缩柱804，且电动伸缩柱804的顶部与相连接，挡块805贯穿通液管道1的底部，且挡块805下端面的一侧固定有信号传输器806，拧紧螺栓803可将底盖802固定在套筒801的底部，方便组装拆卸，当压力表9检测到通液管道1内水流压力异常后，信号传输器806接受到对应的信号，此时电动伸缩柱804自动伸长，从而带动挡块805向上移动，方便堵住通孔7，以便自动切断水流，工作人员完成故障检修操作之后，挡块805可在电动伸缩柱804的收缩作用下向下移动并离开通孔7，随后可继续使用该装置。
37.在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，压力表9贯穿固定在通液管道1的底部，且压力表9位于固定板6的一侧。
38.压力表9可检测通液管道1内的水压，该水压值与阀板5的角度相对应，若压力表9检测到的压力值与阀板5的角度对应不上，则代表水流异常，此时需要及时进行断流操作。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。