一种建筑施工管线固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑施工管线固定装置。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，建筑施工管线固定装置在建筑施工的过程中起到重要的作用，建筑施工管线固定装置统筹安排城市建设地区各类工程管线的空间位置，综合协调工程管线之间以及与城市其它各项工程之间的矛盾而进行的规划，现有的对于管线的固定方式，一般采用管线固定装置对管线进行固定，但是现有的管线固定装置，固定管线的过程非常的繁琐，需要各种螺钉以及卡槽的配合然后将管线进行固定，且在要改变管线的固定位置或拆除，考虑到挂线固定方式的复杂性，则需要破坏固定装置，费时费力，而且破坏后装置无法重复使用，造成浪费提高了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工管线固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工管线固定装置，固定装置外壳和管线固定组件，所述固定装置外壳的内部设置有管线固定组件，所述管线固定组件包括安装槽，所述安装槽对称开设在固定装置外壳的内部，所述安装槽的内部贯穿有顶杆，所述顶杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有第二限位件，所述顶杆的一端活动连接有第一连杆，所述固定装置外壳的内部对称开设有安装腔b，还包括安装腔a，所述安装腔a的侧壁固定安装有支撑件，所述支撑件背离安装腔b的一端与第一连杆的一侧活动连接，所述第一连杆的顶部活动连接有第二连杆，所述第二连杆背离第一连杆的一端固定连接有管线夹持块，所述第一连杆的顶部开设有条形槽，所述第二连杆活动安装在条形槽的内部。
5.优选的，所述固定装置外壳的内部开设有安装腔a，所述安装腔 a的底部对称开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌入有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有柱状连接件，所述柱状连接件的顶部固定连接有压力块。
6.优选的，所述限位槽的顶部开设有通孔，所述柱状连接件贯穿限位槽顶部通孔，所述柱状连接件的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与压力块的底部接触，所述第一弹簧的底部与安装腔a的底部接触。
7.优选的，所述安装槽的两侧对称开设有通孔，所述顶杆的两端均贯穿安装槽两侧通孔，所述第二弹簧的一端及第二限位件的一侧均与安装槽的侧壁接触，且为对向面。
8.优选的，所述顶杆的一端为斜面，所述压力块两侧为v形面，所述顶杆一端斜面与压力块两侧为v形面斜面一致。
9.优选的，所述固定装置外壳额内侧对称开设有矩形槽，所述管线夹持块置与矩形槽内，所述固定装置外壳的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有盖板，所述盖板的
一侧对称设置有滑块，所述滑块与滑槽尺寸相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工管线固定装置，具备以下有益效果：
11.该建筑施工管线固定装置，通过将管线放置在压力块顶部，然后用力按压，当压力块向下移动的时候，压力块两侧的斜面与顶杆接触，此时顶杆不断向外侧移动，同时带动第一连杆的底端向外侧移动，在支撑件的限定下，第一连杆的顶端向内侧靠近，同时使管线夹持块将管线进行夹持，最后将盖板滑动安装在固定装置外壳的表面，从而达到了方便快捷的将管线固定在管线固定装置内的效果，且如果需要将管线拆除的话，只需要将盖板滑出，在第一弹簧和第二弹簧的配合下，使压力块自动将安装腔a内部的线管弹出，从而达到了避免造成材料浪费，提高建设成本的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体示意图；
13.图2为本实用新型的俯视剖视图；
14.图3为本实用新型的盖板俯视剖视图。
15.图中：1、固定装置外壳；101、盖板；102、滑槽；103、矩形槽； 104、滑块；2、管线固定组件；201、压力块；202、第一弹簧；203、柱状连接件；204、限位槽；205、第一限位块；206、安装腔a；207、第二弹簧；208、第二限位件；209、安装槽；210、顶杆；211、支撑件；212、安装腔b；213、第一连杆；214、条形槽；215、第二连杆； 216、管线夹持块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图3，一种建筑施工管线固定装置，固定装置外壳1 和管线固定组件2，固定装置外壳1的内部设置有管线固定组件2，管线固定组件2包括安装槽209，安装槽209对称开设在固定装置外壳1的内部，安装槽209的内部贯穿有顶杆210，顶杆210的外侧套设有第二弹簧207，第二弹簧207的一端连接有第二限位件208，顶杆210的一端活动连接有第一连杆213，固定装置外壳1的内部对称开设有安装腔b212，还包括安装腔a206，安装腔a206的侧壁固定安装有支撑件211，支撑件211背离安装腔b212的一端与第一连杆213 的一侧活动连接，第一连杆213的顶部活动连接有第二连杆215，第二连杆215背离第一连杆213的一端固定连接有管线夹持块216，第一连杆213的顶部开设有条形槽214，第二连杆215活动安装在条形槽214的内部。
18.为了防止压力块201弹出安装腔a206，本实施例中优选的，固定装置外壳1的内部开设有安装腔a206，安装腔a206的底部对称开设有限位槽204，限位槽204的内部嵌入有第一限位块205，第一限位块205的顶部固定连接有柱状连接件203，柱状连接件203的顶部固定连接有压力块201。
19.为了使压力块201能够自动进行复位，本实施例中优选的，限位槽204的顶部开设
有通孔，柱状连接件203贯穿限位槽204顶部通孔，柱状连接件203的外侧套设有第一弹簧202，第一弹簧202的顶部与压力块201的底部接触，第一弹簧202的底部与安装腔a206的底部接触。
20.为了使顶杆210能够自动进行复位，本实施例中优选的，安装槽 209的两侧对称开设有通孔，顶杆210的两端均贯穿安装槽209两侧通孔，第二弹簧207的一端及第二限位件208的一侧均与安装槽209 的侧壁接触，且为对向面。
21.为了使压力块201向下移动的同时带动顶杆210向外侧移动，本实施例中优选的，顶杆210的一端为斜面，压力块201两侧为v形面，顶杆210一端斜面与压力块201两侧为v形面斜面一致。
22.为了使盖板101能够方便快捷的盖合在固定装置外壳1上，本实施例中优选的，固定装置外壳1额内侧对称开设有矩形槽103，管线夹持块216置与矩形槽103内，固定装置外壳1的顶部对称开设有滑槽102，滑槽102内滑动安装有盖板101，盖板101的一侧对称设置有滑块104，滑块104与滑槽102尺寸相适配。
23.工作原理：在使用前，使用者需要对该装置进行检查，检查装置内部的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，在使用前使用者需要将固定装置外壳1安装在墙体预留的槽内，然后将管线放置在压力块201顶部，然后用力按压，当压力块201向下移动的时候，压力块201两侧的斜面与顶杆210接触，此时顶杆210不断向外侧移动，同时带动第一连杆213的底端向外侧移动，在支撑件211的先定下，第一连杆213的顶端向内侧靠近，同时使管线夹持块216将管线进行夹持，最后将盖板101滑动安装在固定装置外壳1的表面，从而达到了方便快捷的将管线固定在管线固定装置内的效果，且如果需要将管线拆除的话，只需要将盖板101滑出，在第一弹簧202和第二弹簧 207的配合下，使压力块201自动将安装腔a206内部的线管弹出，从而达到了避免造成材料浪费，提高建设成本的效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。