一种双向控制阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种双向控制阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在设置管道的过程中往往管路中需要分连多个支管用于原料的同步供应，支管的输送方向不同但需要同时启停。
3.现有技术专利申请号为201820235036.1的专利文件中，公开了一种球阀，并具体公开了壳体、设于该壳体一端的端盖、收容于该壳体内的阀座密封、可活动地设于阀座密封内的球阀体及连接于球阀体上并可带动球阀体旋转的把手，该壳体包括一圆筒形的本体及由本体的一端向外延伸成的一连接管，该本体与连接管相对的一端开放，其螺合连接有一接头管，该壳体的底端设有一与外界相通的排出孔，该阀座密封对应连接管的管孔及接头管的管孔设有开口，该球阀体内设有穿过球阀体两端并与阀座密封的开口对应连通的通孔，该球阀体的顶端连接有一转轴，该转轴的顶端与把手连接，该把手转动带动转轴连同球阀体转动。但是这种球阀在安装在同步管道上时，由于单个把手对应单个管道阀门，特别是不同原料的同步添加管道，无法保证两管道没有丝毫延迟的同步开启，且保持相同的开合程度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种双向控制阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供一种双向控制阀门，包括
6.阀体，所述阀体呈工字形，所述阀体内部形成有两滑动腔以及与两滑动腔相连通的安装腔，两所述滑动腔的内侧壁沿长度方向均设置有导轨；
7.控制组件，所述控制组件包括一端与安装腔内底壁转动连接的调节杆、固设于调节杆上的齿轮、滑块以及把手，所述调节杆的另一端延伸至阀体外与把手固定连接，两所述滑块分别与两导轨滑动连接，且两所述滑块的长度方向上均设有若干与齿轮相啮合的齿槽；
8.阀门组件，两所述阀门组件分别与两滑动腔相对两端的外壁固定连接，所述阀门组件包括一端与阀体固定连接的套管、固设于套管另一端的球头管、球塞以及导杆，所述导杆的一端与套管内的球塞固定连接，另一端穿出套管与阀体内的滑块固定连接，通过转动所述齿轮驱动球塞靠近或远离球头管，供于调节所述球头管上进液管和出液管的流量。
9.进一步地，所述阀体的相对两侧分别固定焊接有供于封闭滑动腔的挡板，所述套管的一端与挡板固定连接，且所述挡板上开设有供导杆穿设的通孔。
10.进一步地，所述套管与挡板的连接处固设有密封圈，且所述密封圈套设于所述导杆外。
11.进一步地，所述导杆的中部设置有限位环块。
12.进一步地，所述把手上设置有锁紧杆，所述阀体上设置有若干与锁紧杆相适配的固定孔。
13.进一步地，所述导轨的横截面呈t形，所述滑块内开设有与导轨相适配的t形滑槽。
14.进一步地，所述球头管整体呈半球形，所述球塞的直径与球头管、套管的内径相同。
15.进一步地，所述把手周向的侧壁上设有防滑纹路。
16.进一步地，所述球塞为橡胶球。
17.进一步地，所述进液管和出液管上均设有连接法兰。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种双向控制阀门，通过将两阀门组件分别与两滑动腔相对两端的外壁固定连接，套管的一端与阀体固定连接，球头管固设于套管另一端，导杆的一端与套管内的球塞固定连接，另一端穿出套管与阀体内的滑块固定连接，通过转动齿轮驱动球塞靠近或远离球头管，实现了两球头管的同步开启或关闭，并能够同步控制其开合程度。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型一种双向控制阀门的结构示意图；
21.图2是本实用新型一种双向控制阀门的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型一种双向控制阀门的局部剖视图；
23.图4是本实用新型滑块结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
25.本实用新型提供了一种双向控制阀门，包括阀体1、控制组件2以及阀门组件3，两阀门组件3固设于阀体1的相对两端，控制组件2设置于阀体1的内部，控制组件2用于控制两阀门组件3同步开启和关闭，适用于不同原料需要同步添加的管道上。
26.阀体1呈工字形，其内部形成有两滑动腔11以及与两滑动腔11相连通的安装腔12，两滑动腔11的内侧壁沿长度方向均设置有导轨13。
27.控制组件2，其包括一端与安装腔12内底壁转动连接的调节杆21、固设于调节杆21上的齿轮22、滑块23以及把手24，调节杆21的另一端延伸至阀体1外与把手24固定连接，两滑块23分别与两导轨13滑动连接，且两滑块23的长度方向上均设有若干与齿轮22相啮合的齿槽231。
28.阀门组件3，两阀门组件3分别与两滑动腔11相对两端的外壁固定连接，阀门组件3包括一端与阀体1固定连接的套管31、固设于套管31另一端的球头管32、球塞33以及导杆
34，导杆34的一端与套管31内的球塞33固定连接，另一端穿出套管31与阀体1内的滑块23固定连接，通过转动齿轮22驱动球塞33靠近或远离球头管32，供于调节球头管32上进液管321和出液管322的流量。
29.在本具体实施例中，阀体1的相对两侧分别固定焊接有供于封闭滑动腔11的挡板14，套管31的一端与挡板14固定连接，且挡板14上开设有供导杆34穿设的通孔。
30.为了提高密封性能，具体地，套管31与挡板14的连接处固设有密封圈35，且密封圈35套设于导杆34外。通过在导杆34的中部设置有限位环块36，可保证当进液管321和出液管322的流量达到最大时，限位块36与挡板14相抵触。
31.为了避免意外触碰到把手24驱动球塞33移动，具体地，把手24上设置有锁紧杆241，阀体1上设置有若干与锁紧杆241相适配的固定孔15。
32.在本具体实施例中，导轨13的横截面呈t形，滑块23内开设有与导轨13相适配的t形滑槽232，球头管32整体呈半球形，球塞33的直径与球头管32、套管31的内径相同，球塞33为橡胶球。把手24周向的侧壁上设有防滑纹路，进液管321和出液管322上均设有连接法兰。
33.在使用过程中，两条管路需要有同步启停的要求，首先将本设备安装于来源不同的两条管路的中部，利用进液管321和出液管322连接管路，使得管路内的物质需要流经过球头管32；通过抽离固锁紧杆241后旋转把手24，利用齿轮22驱动两滑块23进行移动，通过与滑块23相连的导杆34带动球塞33靠近或远离球头管32，实现两条管路同步开启或关闭，并且能够通过旋转把手24控制球头管32的开合程度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。