一种具有高韧性的PE给水管的制作方法

文档序号:29606442发布日期:2022-04-09 11:01阅读:234来源:国知局
一种具有高韧性的PE给水管的制作方法
一种具有高韧性的pe给水管
技术领域
1.本实用新型涉及给水管技术领域,具体为一种具有高韧性的pe给水管。


背景技术:

2.pe给水管是至使用pe材质制成的用于水源输送的管路,其通过用于市政用水给水;现有的pe给水管在使用时存在以下问题:一方面,现有的pe给水管的韧性较差,在实际的使用过程中易发生断裂等状况;另一方面,现有的pe给水管上虽然设置有用于过滤杂质的滤网,但是该滤网难以进行清理,鉴于此,我们提出一种具有高韧性的pe给水管。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高韧性的pe给水管,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种具有高韧性的pe给水管,包括两个相对称的给水管,两个所述给水管之间设有过滤机构;所述给水管的两端均固定有第一法兰盘,所述给水管内还嵌设有多个呈环形等间距分布的加强筋条,所述给水管内位于两个加强筋条之间处均开设有腔体;所述过滤机构包括壳体,所述壳体内嵌设有两个相互平行的滤网,所述壳体的两侧壁中心处均紧密焊接有连接管,所述连接管的末端处均设有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接,所述连接管与壳体内部相连通。
6.作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体上还设有开口朝下的排污管,所述排污管的底端螺纹连接有封盖;所述连接管内均设有固定管,所述固定管的外壁上紧密焊接有多个连接板,所述连接板的末端与连接管的内壁紧密焊接,两个所述固定管之间设有连杆。
7.作为本实用新型优选的技术方案,所述连杆穿过两个滤网,所述连杆的两端均同轴紧密焊接有限位环,所述连杆上同轴紧密焊接有螺旋叶,所述连杆上位于螺旋叶一侧处紧密焊接有两个相互平行的支杆,两个所述支杆的一侧壁靠近上下两侧处均嵌设有刷毛。
8.作为本实用新型优选的技术方案,所述限位环的直径大于所述固定管外径。
9.作为本实用新型优选的技术方案,所述支杆位于相对应的滤网的一侧,且所述刷毛的末端抵紧滤网。
10.作为本实用新型优选的技术方案,所述给水管的两端均固定有第一法兰盘,所述连接管的末端处均设有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案,多个所述连接板呈环形等间距分布。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
13.1.该具有高韧性的pe给水管通过设有的加强筋条和多个强度,可有有效的增加给水管的结构强度和韧性,从而避免了给水管发生断裂等状况;
14.2.该具有高韧性的pe给水管通过在两个给水管之间设置的过滤机构:一方面,设
置的两个滤网可以对水流进行过滤;另一方面,当水流流过螺旋叶时,即可带动螺旋叶转动,螺旋叶转动带动连杆、支杆和刷毛同步转动,随着刷毛的转动,即可对滤网进行清理,而清理后的污染流动至排污管内;该设计便于对滤网进行清理,以保证滤网对水流的过滤效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图;
17.图3为本实用新型中给水管的结构剖视图;
18.图4为本实用新型中过滤机构的结构剖视图;
19.图5为本实用新型中的部分结构剖视图;
20.图6为本实用新型中过滤机构的部分爆炸结构示意图。
21.图中:
22.1、给水管;11、第一法兰盘;12、加强筋条;13、腔体;
23.2、过滤机构;21、壳体;211、滤网;22、连接管;221、第二法兰盘;23、排污管;231、密封盖;24、固定管;241、连接板;25、连杆;251、限位环;26、螺旋叶;27、支杆;271、刷毛。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.本实施例提供一种技术方案:请参阅图1-3,一种具有高韧性的pe给水管,包括两个相对称的给水管1,两个给水管1之间设有过滤机构2;给水管1内还嵌设有多个呈环形等间距分布的加强筋条12,给水管1内位于两个加强筋条12之间处均开设有腔体13。
28.在本实施例中,给水管1的两端均固定有第一法兰盘11,连接管22的末端处均设有第二法兰盘21,第一法兰盘11与第二法兰盘21通过螺栓固定连接,通过设置的第一法兰盘11与第二法兰盘21,便于在给水管1和连接管22之间起到稳定的连接作用,且通过第一法兰盘11与第二法兰盘21的方式进行连接,便于进行拆装。
29.请参阅图4-6,过滤机构2包括壳体21,壳体21内嵌设有两个相互平行的滤网211,
壳体21的两侧壁中心处均紧密焊接有连接管22,连接管22与壳体21内部相连通;壳体21上还设有开口朝下的排污管23,排污管23的底端螺纹连接有封盖231;连接管22内均设有固定管24,固定管24的外壁上紧密焊接有多个连接板241,连接板241的末端与连接管22的内壁紧密焊接,两个固定管24之间设有连杆25;连杆25穿过两个滤网211,连杆25的两端均同轴紧密焊接有限位环251,连杆25上同轴紧密焊接有螺旋叶26,连杆25上位于螺旋叶26一侧处紧密焊接有两个相互平行的支杆27,两个支杆27的一侧壁靠近上下两侧处均嵌设有刷毛271
30.在本实施例中,限位环251的直径大于固定管24外径,限位环251的设置对连杆25起到了限位的作用下,当连杆25在两个固定管24内转动时,连杆25不会从固定管24内脱离。
31.在本实施例中,支杆27位于相对应的滤网211的一侧,且刷毛271的末端抵紧滤网211,当支杆27转动时,即可带动刷毛271同步转动,而刷毛271抵紧滤网211,当刷毛271转动时,即可对滤网211的表面进行清理,从而去除滤网211的杂质,保证滤网211的过滤能力。
32.在本实施例中,多个连接板241呈环形等间距分布,多个连接板241在连接管22和固定管24之间起到了连接和固定作用,且对固定管24的固定效果好。
33.需要补充的是,位于前侧的滤网211固定于壳体21与排污管23的连接口的一侧处,当水流经过滤网211时,水流中的杂质即被滤网211截留,而杂质在刷毛271的刷洗下即掉落至排污管23内,而位于前侧的滤网211固定于壳体21与排污管23的连接口的一侧处,位于排污管23内杂质即不会出现绕过滤网211并跟随水流排走的状况。
34.此外,本实施例中的刷毛271采用尼龙丝材质制成,尼龙丝材质的刷毛271具有磨损性低高持久耐用的优点,一方面,尼龙丝的刷毛271不易对滤网211造成损伤;另一方面,尼龙丝材质的刷毛271便于对滤网211的表面进行清理。
35.具体使用时,水源流入至位于后侧的给水管1内,同时水流经给水管1和连接管22进入至壳体21内,水源同时经过两个滤网211,水流中的杂质即被滤网211截留,同时水流流经螺旋叶26,螺旋叶26即转动并带动连杆25转动,连杆25转动并带动支杆27和刷毛271转动,刷毛271转动的同时并对滤网211的表面进行清理,滤网211表面的杂质即被清理掉落至排污管23内,最后水流经过另一个连接管22流入至位于前侧的给水管1内;
36.具体使用后,使用人员首先拧下排污管23底端的密封盖231,此时排污管23内的杂质等即经排污管23排出至外界。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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