一种PE给水管对接用的连接装置的制作方法

一种pe给水管对接用的连接装置
技术领域
1.本实用新型属于pe给水管安装领域，特别涉及一种pe给水管对接用的连接装置。


背景技术：

2.聚乙烯pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水；建筑排水；埋地排水管；建筑采暖、输气管；电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等；其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
3.pe给水管在使用时需要两个管道之间进行对接固定，从而实现拼接使用，但是现有的pe给水管在进行连接时，缺少辅助对接装置，这使得实际操作过程中安装步骤繁琐，工作量大，劳动强度高，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种pe给水管对接用的连接装置，以解决现有的对接方式较为复杂，没有专用的对接工具，导致连接位置可能存在偏差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种pe给水管对接用的连接装置，包括承载座，所述承载座的两侧均固定连接有限位座，所述承载座的内部一侧滑动连接有第一移动座，所述承载座的内部的另一侧滑动连接有第二移动座，所述第一移动座与第二移动座的内部开设有通孔，所述第一移动座与第二移动座之间设置有pe给水管本体，所述承载座的内部设置有驱动组件，所述驱动组件、承载座、第一移动座、第二移动座的一侧设置有稳固组件，所述第一移动座与第二移动座的一侧铰接有检修门，所述第一移动座、第二移动座与检修门之间设置有支撑组件，所述第一移动座与第二移动座的上端设置有防滑组件，所述承载座的底端中部固定连接有握把。
7.通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件、第一移动座、第二移动座，可以实现对pe给水管本体的连接处进行定位，从而方便检修人员后续对pe给水管本体连接处进行处理，提高对pe给水管连接处连接的效率，避免发生连接偏差导致漏水密封效果差的情况，进而有利于多组管道连接时的稳定性，减少管道安装连接的时间，减缓工作人员劳动强度，便于使用。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在承载座的内部，所述螺纹杆的一侧设置为正螺纹，所述螺纹杆的另一侧设置为反螺纹，所述螺纹杆的一侧伸出承载座固定连接有转杆，所述承载座的内部两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆与螺纹杆处在同一水平高度。
9.通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，利用转杆带动螺纹杆转动，由于螺纹杆一侧为正螺纹，另一侧为反螺纹，配合两组滑杆，从而使第一移动座与第二移动座相互靠近，进而完成对pe给水管本体的连接定位，便于后续连接工作。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述稳固组件包括第一磁槽，所述第一磁槽开设在
承载座的左端中部，所述转杆的一侧插接有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有第一磁块，所述第一磁块与第一磁槽磁性连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置稳固组件，当驱动组件使第一移动座与第二移动座夹持pe给水管后，将定位筒内部的定位杆移出，然后插入转杆的一侧，利用转杆底端的第一磁块磁性连接在承载座一侧的磁槽内部，从而可以稳固住转杆的位置，便于后续管道连接工作。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述第一移动座的右端固定连接有两组连接杆，所述第二移动座的左端固定连接有两组贴合槽，所述连接杆与贴合槽活动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过将第一移动座的连接杆插入第二移动座内部贴合槽，进而方便第一移动座与第二移动座不工作时，可以稳固住两者的连接，避免产生晃动。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括安装槽和支撑槽，所述安装槽分别开设在第一移动座与第二移动座的一侧，所述支撑槽开设在检修门的一端两侧，所述检修门为钢化玻璃材质制成，所述安装槽的内部铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块与支撑槽活动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置支撑组件，当pe给水管本体定位后，需要对pe给水管本体进行连接工作时，打开检修门，移动支撑杆，将支撑杆顶端的支撑块插入支撑槽内部，即可支撑起检修门。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑槽的内部固定连接有橡胶片。
17.通过采用上述技术方案，通过设置支撑槽内部的橡胶片，可以避免支撑块松动，减少安全隐患。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述检修门的一侧固定连接有第二磁块，所述第一移动座与第二移动座的一侧开设有与第二磁块相匹配的第二磁槽，所述第二磁块与第二磁槽磁性连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置第二磁块与第二磁槽，简单便利，方便对检修门固定。
20.进一步地，作为优选技术方案，所防滑组件包括减震弹簧，所述减震弹簧的一端分别固定连接在第一移动座与第二移动座的上端，所述减震弹簧的另一端固定连接有贴合板，所述贴合板的上端固定连接有橡胶垫，所述减震弹簧的内侧分别设置有导向座和导向杆，所述导向座的一端固定连接在贴合板的下端，所述导向杆的一端分别固定连接在第一移动座与第二移动座的上端，所述导向杆活动连接在导向座的内部。
21.通过采用上述技术方案，通过设置防滑组件，利用弹簧、导向杆、导向座可以起到减震缓冲的作用，避免影响到第一移动座与第二移动座的工作位置，贴合板上的橡胶垫的能够避免墙面破损，提高防护性。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述第一移动座与第二移动座的内壁位于通孔的外侧均固定连接有胶条。
23.通过采用上述技术方案，通过设置胶条，胶条具有良好的可塑性和延展性，进一步提高对pe给水管本体夹持时的稳定性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述承载座的下端一侧固定连接有定位筒。
25.通过采用上述技术方案，通过设置定位筒，方便放置定位杆，使用起来较为方便。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置驱动组件、第一移动座、第二移动座，可以实现对pe给水管本体的连接处进行定位，从而方便检修人员后续对pe给水管本体连接处进行处理，提高对pe给水管连接处连接的效率，避免发生连接偏差导致漏水密封效果差的情况，进而有利于多组管道连接时的稳定性，减少管道安装连接的时间，减缓工作人员劳动强度，便于使用；
28.第二、通过设置防滑组件，可以提高第一移动座与第二移动座贴合墙面时的稳定性，且橡胶垫的设置避免墙面破损，利用弹簧、导向杆、导向座可以起到减震缓冲的作用，避免影响到第一移动座与第二移动座的工作位置，方便了检修人员的操作；
29.第三、通过设置稳固组件，当驱动组件使第一移动座与第二移动座夹持pe给水管后，将定位筒内部的定位杆移出，然后插入转杆的一侧，利用转杆底端的第一磁块磁性连接在承载座一侧的磁槽内部，从而可以稳固住转杆的位置，避免转杆松动，当需要对pe给水管本体进行连接工作时，打开检修门，通过支撑组件完成支撑定位，方便后续工作。
附图说明
30.图1是本实用新型的承载座连接立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的第一移动座与第二移动座连接图；
33.图4是本实用新型的承载座结构俯视图；
34.图5是本实用新型的支撑组件结构示意图。
35.附图标记：1、承载座，2、pe给水管本体，3、驱动组件，31、螺纹杆，32、滑杆，33、转杆，4、稳固组件，41、第一磁槽，42、定位杆，43、第一磁块，44、连接杆，45、贴合槽，5、支撑组件，51、安装槽，52、支撑杆，53、支撑块，54、支撑槽，55、橡胶片，56、第二磁块，57、第二磁槽，6、检修门，7、防滑组件，71、减震弹簧，72、贴合板，73、橡胶垫，74、导向座，75、导向杆，8、第一移动座，9、第二移动座，10、胶条，11、限位座，12、定位筒，13、握把，14、通孔。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.参考图1-5，本实施例所述的一种pe给水管对接用的连接装置，包括承载座1，承载座1的两侧均固定连接有限位座11，承载座1的内部一侧滑动连接有第一移动座8，承载座1的内部的另一侧滑动连接有第二移动座9，第一移动座8与第二移动座9的内部开设有通孔14，通孔14方便检修人员对管道连接处进行密封处理，第一移动座8与第二移动座9之间设置有pe给水管本体2，承载座1的内部设置有驱动组件3，驱动组件3、承载座1、第一移动座8、第二移动座9的一侧设置有稳固组件4，第一移动座8与第二移动座9的一侧铰接有检修门6，第一移动座8、第二移动座9与检修门6之间设置有支撑组件5，第一移动座8与第二移动座9的上端设置有防滑组件7，承载座1的底端中部固定连接有握把13。
39.通过设置驱动组件3，可以实现对pe给水管本体2的连接处进行定位，避免发生连接偏差导致漏水密封效果差的情况，通过设置防滑组件7，可以提高第一移动座8与第二移动座9贴合墙面时的稳定性，避免影响到第一移动座8与第二移动座9的工作位置，方便了检修人员的操作，通过设置稳固组件4，稳固住转杆33的位置，避免转杆33松动，当需要对pe给水管本体2进行连接工作时，打开检修门6，通过支撑组件5完成支撑定位，方便后续工作。
40.实施例2
41.参考图2和图4，在实施例1的基础上，为了达到稳定驱动组件3避免松动的目的，本实施例对稳固组件4进行了创新设计，具体地，稳固组件4包括第一磁槽41，第一磁槽41开设在承载座1的左端中部，转杆33的一侧插接有定位杆42，定位杆42的底端固定连接有第一磁块43，第一磁块43与第一磁槽41磁性连接，第一移动座8的右端固定连接有两组连接杆44，第二移动座9的左端固定连接有两组贴合槽45，连接杆44与贴合槽45活动连接；通过设置稳固组件4，当驱动组件3使第一移动座8与第二移动座9夹持pe给水管后，将定位筒12内部的定位杆42移出，然后插入转杆33的一侧，利用转杆33底端的第一磁块43磁性连接在承载座1一侧的磁槽内部，从而可以稳固住转杆33的位置，便于后续管道连接工作，通过将第一移动座8的连接杆44插入第二移动座9内部贴合槽45，进而方便第一移动座8与第二移动座9不工作时，可以稳固住两者的连接，避免产生晃动。
42.参考图2和图4，为了达到方便对pe给水管本体2夹持的目的，本实施例驱动组件3包括螺纹杆31，螺纹杆31螺纹连接在承载座1的内部，螺纹杆31的一侧设置为正螺纹，螺纹杆31的另一侧设置为反螺纹，螺纹杆31的一侧伸出承载座1固定连接有转杆33，承载座1的内部两侧均固定连接有滑杆32，滑杆32与螺纹杆31处在同一水平高度，第一移动座8与第二移动座9的内壁位于通孔14的外侧均固定连接有胶条10；通过设置驱动组件3，利用转杆33带动螺纹杆31转动，由于螺纹杆31一侧为正螺纹，另一侧为反螺纹，配合两组滑杆32，从而使第一移动座8与第二移动座9相互靠近，进而完成对pe给水管本体2的连接定位，便于后续连接工作，通过设置胶条10，胶条10具有良好的可塑性和延展性，进一步提高对pe给水管本体2夹持时的稳定性。
43.参考图2，为了达到放置定位杆42的目的，本实施例承载座1的下端一侧固定连接有定位筒12；通过设置定位筒12，方便放置定位杆42，使用起来较为方便。
44.实施例3
45.参考图5，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对检修门6进行支撑的目的，本实施例对支撑组件5进行了创新设计，具体地，支撑组件5包括安装槽51和支撑槽54，安装槽51分别开设在第一移动座8与第二移动座9的一侧，支撑槽54开设在检修门6的一端两侧，检修门6为钢化玻璃材质制成，安装槽51的内部铰接有支撑杆52，支撑杆52的顶端固定连接有支撑块53，支撑块53与支撑槽54活动连接，支撑槽54的内部固定连接有橡胶片55，检修门6的一侧固定连接有第二磁块56，第一移动座8与第二移动座9的一侧开设有与第二磁块56相匹配的第二磁槽57，第二磁块56与第二磁槽57磁性连接；通过设置支撑组件5，当pe给水管本体2定位后，需要对pe给水管本体2进行连接工作时，打开检修门6，移动支撑杆52，将支撑杆52顶端的支撑块53插入支撑槽54内部，即可支撑起检修门6，通过设置支撑槽54内部的橡胶片55，可以避免支撑块53松动，减少安全隐患，通过设置第二磁块56与第二磁槽57，简单便利，方便对检修门6固定。
46.参考图2，为了达到减少震动力保护墙面、第一移动座8和第二移动座9的目的，本实施例所防滑组件7包括减震弹簧71，减震弹簧71的一端分别固定连接在第一移动座8与第二移动座9的上端，减震弹簧71的另一端固定连接有贴合板72，贴合板72的上端固定连接有橡胶垫73，减震弹簧71的内侧分别设置有导向座74和导向杆75，导向座74的一端固定连接在贴合板72的下端，导向杆75的一端分别固定连接在第一移动座8与第二移动座9的上端，导向杆75活动连接在导向座74的内部；通过采用上述技术方案，通过设置防滑组件7，利用弹簧、导向杆75、导向座74可以起到减震缓冲的作用，避免影响到第一移动座8与第二移动座9的工作位置，贴合板72上的橡胶垫73的能够避免墙面破损，提高防护性。
47.使用原理及优点：使用时，工作人员通过握住握杆将承载座1放入两组给水管本体连接处的位置，利用转杆33带动螺纹杆31转动，由于螺纹杆31一侧为正螺纹，另一侧为反螺纹，配合两组滑杆32，从而使第一移动座8与第二移动座9相互靠近，进而完成对pe给水管本体2的连接定位，内壁的胶条10具有良好的可塑性和延展性，进一步提高对pe给水管本体2夹持时的稳定性，然后将定位筒12内部的定位杆42移出，然后插入转杆33的一侧，利用转杆33底端的第一磁块43磁性连接在承载座1一侧的磁槽内部，从而可以稳固住转杆33的位置，便于后续管道连接工作，打开检修门6，移动安装槽51内的支撑杆52，将支撑杆52顶端的支撑块53插入支撑槽54内部，即可支撑起检修门6，然后通过通孔14对连接处进行处理，通过弹簧、导向杆75、导向座74可以起到减震缓冲的作用，避免影响到第一移动座8与第二移动座9的工作位置，贴合板72上的橡胶垫73的能够避免墙面破损，提高防护性。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。