一种方便连接的衬塑管结构的制作方法

1.本实用新型属于衬塑管技术领域，具体涉及一种方便连接的衬塑管结构。


背景技术：

2.衬塑管是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
3.在现有技术中，大部分衬塑管是靠法兰螺栓进行连接的，但在连接的时候很不方便，不仅需要随身携带活扳手等工具来拧紧螺栓，且在拧紧螺栓的时候，还需要耗费很长时间才能拧紧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便连接的衬塑管结构，旨在解决现有技术中的衬塑管在连接的时候，很麻烦并不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便连接的衬塑管结构，包括：
7.第一衬塑管，所述第一衬塑管的一侧端活动卡接有第二衬塑管；
8.两个第一固定块，两个所述第一固定块均固定连接于第一衬塑管的圆周表面，所述第二衬塑管的圆周表面固定连接有两个第二固定块；
9.两组卡接机构，每组所述卡接机构均包括第一空心槽、两个弹簧、两个第一卡块和第二卡块,所述第一空心槽开设于第二固定块的一侧端，所述第二卡块的一侧端固定连接于第一固定块的一侧端，两个所述弹簧的相远离端分别固定连接于第一空心槽的两侧内壁，两个所述第一卡块的相远离端分别固定连接于两个弹簧的相靠近端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第二固定块的相远离端均开设有两个第二空心槽，多个所述第一卡块的相远离端均固定连接有滑块，多个所述滑块的两个侧端分别滑动连接于多个第二空心槽的两侧内壁。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第一空心槽的两侧内壁均固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的相靠近端分别固定连接于多个第一卡块的相远离端，多个所述弹簧分别套设于多个伸缩杆的圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述第二空心槽的相远离的内壁均开设有第三空心槽，多个所述滑块的相远离端均固定连接有挡板，多个所述挡板的两个侧端分别滑动连接于多个第三空心槽的两侧内壁。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一衬塑管的和第二衬塑管的圆周表面均固定连接有把手，两个所述把手的圆周表面均固定连接有防滑套。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二衬塑管的圆周内壁固定连接有密封圈，所述第一衬塑管的圆周内壁滑动连接于密封圈的圆周表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，卡接机构可用于连接第一衬塑管和第二衬塑管，使得第一衬塑管和第二衬塑管在连接的时候更加方便快捷，且不需要依靠法兰螺栓进行连接，也就无需随时携带活扳手等拧紧螺栓的工具，同时也省去了拧紧螺栓的时间，使得第一衬塑管和第二衬塑管的连接效率更高，更快。
17.2、本方案中，第三空心槽可用于放置挡板，使得挡板能进行有一定的空间进行移动，挡板可用于挡住第二空心槽，使得杂物不易从第二空心槽进入到第一空心槽的内部。
18.3、本方案中，滑块可用于带动第一卡块进行移动，使得第一卡块能脱离第二卡块，并不再卡住第二卡块，便于解开卡接机构，以用于分离第一衬塑管和第二衬塑管。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为本实用新型的图2中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型的主剖图；
24.图5为本实用新型的图4中b处的局部放大图；
25.图6为本实用新型的侧剖图；
26.图7为本实用新型的俯视图。
27.图中：1、第一衬塑管；2、第二衬塑管；3、防滑套；4、把手；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第一空心槽；8、伸缩杆；9、弹簧；10、第一卡块；11、第二卡块；12、第二空心槽；13、滑块；14、挡板；15、第三空心槽；16、密封圈。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种方便连接的衬塑管结构，包括：
32.第一衬塑管1，第一衬塑管1的一侧端活动卡接有第二衬塑管2；
33.两个第一固定块5，两个第一固定块5均固定连接于第一衬塑管1的圆周表面，第二衬塑管2的圆周表面固定连接有两个第二固定块6；
34.两组卡接机构，每组卡接机构均包括第一空心槽7、两个弹簧9、两个第一卡块10和第二卡块11,第一空心槽7开设于第二固定块6的一侧端，第二卡块11的一侧端固定连接于第一固定块5的一侧端，两个弹簧9的相远离端分别固定连接于第一空心槽7的两侧内壁，两个第一卡块10的相远离端分别固定连接于两个弹簧9的相靠近端。
35.在本实用新型的具体实施例中，第一衬塑管1的后端活动卡接有第二衬塑管2，第一空心槽7开设于第二固定块6的前端，第二卡块11的前端固定连接于第一固定块5的后端，两个弹簧9的相远离端分别固定连接于第一空心槽7的上下内壁，第一固定块5和第二固定块6可用于放置卡接机构的零件，使得第一衬塑管1和第二衬塑管2能更快更方便的连接到一起，第一空心槽7可用于放置卡接机构，使得卡接机构能稳定在第二固定块6的内部，第二卡块11可用于挤压第一卡块10的斜面，使得第一卡块10能进行上下移动，第一卡块10可用于卡住第二卡块11，使得第一固定块5能稳定在第二固定块6的前端，弹簧9可用于复位第一卡块10，使得第一卡块10在被第二卡块11挤压移动之后，能被弹簧9弹回复位，从而卡住第二卡块11，两组卡接机构分别设置于两个第二固定块6的内部，卡接机构可用于连接第一衬塑管1和第二衬塑管2，使得第一衬塑管1和第二衬塑管2在连接的时候更加方便快捷，且不需要依靠法兰螺栓进行连接，也就无需随时携带活扳手等拧紧螺栓的工具，同时也省去了拧紧螺栓的时间，使得第一衬塑管1和第二衬塑管2的连接效率更高，更快。
36.具体的请参阅图5，两个第二固定块6的相远离端均开设有两个第二空心槽12，多个第一卡块10的相远离端均固定连接有滑块13，多个滑块13的两个侧端分别滑动连接于多个第二空心槽12的两侧内壁。
37.本实施例中：多个滑块13的前后两端分别滑动连接于多个第二空心槽12的前后内壁，第二空心槽12可用于放置滑块13，使得滑块13有足够的空间进行滑动，滑块13可用于带动第一卡块10进行移动，使得第一卡块10能脱离第二卡块11，并不再卡住第二卡块11，便于解开卡接机构，以用于分离第一衬塑管1和第二衬塑管2。
38.具体的请参阅图3，两个第一空心槽7的两侧内壁均固定连接有伸缩杆8，多个伸缩杆8的相靠近端分别固定连接于多个第一卡块10的相远离端，多个弹簧9分别套设于多个伸缩杆8的圆周表面。
39.本实施例中：两个第一空心槽7的上下内壁均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8可用于连接第一卡块10和第二固定块6，使得第一卡块10在移动的时候更加稳定。
40.具体的请参阅图5，多个第二空心槽12的相远离的内壁均开设有第三空心槽15，多个滑块13的相远离端均固定连接有挡板14，多个挡板14的两个侧端分别滑动连接于多个第三空心槽15的两侧内壁。
41.本实施例中：多个挡板14的左右两端分别滑动连接于多个第三空心槽15的左右内壁，第三空心槽15可用于放置挡板14，使得挡板14能进行有一定的空间进行移动，挡板14可用于挡住第二空心槽12，使得杂物不易从第二空心槽12进入到第一空心槽7的内部。
42.具体的请参阅图1，第一衬塑管1的和第二衬塑管2的圆周表面均固定连接有把手4，两个把手4的圆周表面均固定连接有防滑套3。
43.本实施例中：两个把手4可用于分别带动第一衬塑管1和第二衬塑管2进行移动，使得第一衬塑管1和第二衬塑管2在移动的时候更加方便，也更容易被人拿取，防滑套3可用于防滑，使得人们在把握住把手4的时候，更加稳定。
44.具体的请参阅图6，第二衬塑管2的圆周内壁固定连接有密封圈16，第一衬塑管1的圆周内壁滑动连接于密封圈16的圆周表面。
45.本实施例中：密封圈16可用于密封住第一衬塑管1和第二衬塑管2的连接缝隙处，使得第一衬塑管1和第二衬塑管2内部的液体不易从缝隙中溢出，减少了水资源的浪费。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先移动第一衬塑管1，第一衬塑管1会带动第一固定块5进行移动，同时第二卡块11会被第一固定块5带动移动至第一空心槽7的内部，然后第二卡块11会挤压第一卡块10的斜面，使得第一卡块10进行移动，同时弹簧9和伸缩杆8会被第一卡块10挤压进行收缩，当第二卡块11移动至第一卡块10的后侧时，第一卡块10便会被弹簧9的弹力弹回从而卡住第二卡块11，通过使用本装置，使得第一衬塑管1和第二衬塑管2在连接的时候更加方便，不需要通过法兰螺栓进行连接。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。