一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷内衬钢管技术领域，具体为一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道。


背景技术：

2.陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺
‑‑
自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道，其生产方法有离心法制造法，也有直接将瓷片粘连焊接在钢管内部的方法。
3.而目前的陶瓷复合钢管在进行生产时，尤其是弯管部分进行生产时，由于弯管不方便进行离心制造法进行制造，就只能进行贴片粘连的方法进行生产，而弯管内部为弧形进行贴片生产时较为不便，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，包括管道，所述管道内侧侧壁固定设置有过渡层，所述过渡层外侧表面固定设置有刚玉陶瓷层，所述管道表面一侧固定设置有弯管，所述弯管内部设置有填充机构，所述填充机构包括内胆、填充块，所述弯管内部固定设置有内胆，所述内胆内侧侧壁均匀固定设置有若干填充块，所述内胆与管道之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定环、凹槽、固定块、螺纹孔、锁紧螺丝，所述内胆表面一侧固定设置有固定环，所述固定环表面两侧均开设有凹槽，所述弯管外侧表面固定设置有固定块，所述固定块内部开设有螺纹孔，所述凹槽与螺纹孔之间通过螺纹活动旋合设置有锁紧螺丝。
6.优选的，所述固定环外侧表面开设有安装孔，通过安装孔和固定环可以起到连接法兰的作用，从而可以方便将弯管外接其他管道。
7.优选的，所述固定环外侧表面设置有密封槽，所述弯管外侧表面设置有密封圈，所述密封圈卡合设置在密封槽内部，通过密封圈和密封槽可以提高密封环与弯管之间的密封性。
8.优选的，所述管道与弯管之间通过连接法兰固定连接，通过连接法兰可以方便管道与弯管之间的连接工作。
9.优选的，所述锁紧螺丝一端固定设置有拧动块，通过拧动块可以方便转动锁紧螺丝进行安装工作。
10.优选的，所述填充块外侧表面平整，通过平整的填充块可以方便进行刚玉陶瓷片的贴合安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过内胆和填充块填充弯管的内侧侧壁，如此通过填充块可以将弯管弯曲弧形的内侧侧壁填充成为较为容易进行陶瓷片贴面的水平面，从而可以方便进行生产工作。
13.2、本实用新型在内胆插入到弯管内部后，可以通过锁紧螺丝进行固定，将锁紧螺丝插入到凹槽内部，然后通过螺纹与螺纹孔进行固定连接，内胆的整个安装过程方便快捷，随后固定环安装完成后可以起到连接法兰的作用，从而可以在安装固定完内胆后不会影响弯管连接其他管道。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道内胆的整体结构视图；
16.图3为本实用新型一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道图1中a处的放大视图。
17.图中：1、管道；2、过渡层；3、刚玉陶瓷层；4、弯管；5、内胆；6、填充块；7、固定环；8、凹槽；9、固定块；10、螺纹孔；11、锁紧螺丝；12、安装孔；13、密封槽；14、密封圈；15、拧动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，包括管道1，所述管道1内侧侧壁固定设置有过渡层2，所述过渡层2外侧表面固定设置有刚玉陶瓷层3，所述管道1表面一侧固定设置有弯管4，所述弯管4内部设置有填充机构，所述填充机构包括内胆5、填充块6，所述弯管4内部固定设置有内胆5，所述内胆5内侧侧壁均匀固定设置有若干填充块6，所述内胆5与管道1之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定环7、凹槽7、固定块9、螺纹孔10、锁紧螺丝11，所述内胆5表面一侧固定设置有固定环7，所述固定环7表面两侧均开设有凹槽7，所述弯管4外侧表面固定设置有固定块9，所述固定块9内部开设有螺纹孔10，所述凹槽7与螺纹孔10之间通过螺纹活动旋合设置有锁紧螺丝11。
20.所述固定环7外侧表面开设有安装孔12，通过安装孔12和固定环7可以起到连接法兰的作用，从而可以方便将弯管4外接其他管道1。
21.所述固定环7外侧表面设置有密封槽13，所述弯管4外侧表面设置有密封圈14，所述密封圈14卡合设置在密封槽13内部，通过密封圈14和密封槽13可以提高密封环与弯管4之间的密封性。
22.所述管道1与弯管4之间通过连接法兰固定连接，通过连接法兰可以方便管道1与弯管4之间的连接工作。
23.所述锁紧螺丝11一端固定设置有拧动块15，通过拧动块15可以方便转动锁紧螺丝11进行安装工作。
24.所述填充块6外侧表面平整，通过平整的填充块6可以方便进行刚玉陶瓷片的贴合
安装。
25.工作原理：使用装置时通过旋转的方式将内胆5插入到弯管4内部，然后通过内胆5和填充块6填充弯管4的内侧侧壁，如此通过填充块6可以将弯管4弯曲弧形的内侧侧壁填充成为较为容易进行陶瓷片贴面的水平面，从而可以方便进行生产工作，并且在内胆5插入到弯管4内部后，可以通过锁紧螺丝11进行固定，将锁紧螺丝11插入到凹槽7内部，然后通过螺纹与螺纹孔10进行固定连接，内胆5的整个安装过程方便快捷，随后固定环7安装完成后可以起到连接法兰的作用，从而可以在安装固定完内胆5后不会影响弯管4连接其他管道1，这就是本实用新型一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)内侧侧壁固定设置有过渡层(2)，所述过渡层(2)外侧表面固定设置有刚玉陶瓷层(3)，所述管道(1)表面一侧固定设置有弯管(4)，所述弯管(4)内部设置有填充机构，所述填充机构包括内胆(5)、填充块(6)，所述弯管(4)内部固定设置有内胆(5)，所述内胆(5)内侧侧壁均匀固定设置有若干填充块(6)，所述内胆(5)与管道(1)之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定环(7)、凹槽(8)、固定块(9)、螺纹孔(10)、锁紧螺丝(11)，所述内胆(5)表面一侧固定设置有固定环(7)，所述固定环(7)表面两侧均开设有凹槽(8)，所述弯管(4)外侧表面固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)内部开设有螺纹孔(10)，所述凹槽(8)与螺纹孔(10)之间通过螺纹活动旋合设置有锁紧螺丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，其特征在于：所述固定环(7)外侧表面开设有安装孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，其特征在于：所述固定环(7)外侧表面设置有密封槽(13)，所述弯管(4)外侧表面设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)卡合设置在密封槽(13)内部。4.根据权利要求1所述的一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，其特征在于：所述管道(1)与弯管(4)之间通过连接法兰固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，其特征在于：所述锁紧螺丝(11)一端固定设置有拧动块(15)。6.根据权利要求1所述的一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，其特征在于：所述填充块(6)外侧表面平整。

技术总结
本实用新型公开了一种便于生产的硬质陶瓷贴片管道，包括管道，所述管道内侧侧壁固定设置有过渡层，所述过渡层外侧表面固定设置有刚玉陶瓷层，所述管道表面一侧固定设置有弯管，所述弯管内部设置有填充机构，所述填充机构包括内胆、填充块，所述弯管内部固定设置有内胆，所述内胆内侧侧壁均匀固定设置有若干填充块，所述内胆与管道之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定环、凹槽、固定块、螺纹孔、锁紧螺丝，所述内胆表面一侧固定设置有固定环，所述固定环表面两侧均开设有凹槽。本实用新型使用效果好，通过填充机构可以将弯管填充成为容易进行陶瓷片贴面的水平面，从而可以方便进行生产工作。便进行生产工作。便进行生产工作。


技术研发人员：杨海忠
受保护的技术使用者：莱芜双力复合材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/4/20