一种稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及四氟包胶补偿器技术领域，具体为一种稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器。


背景技术：

2.四氟包胶补偿器又称四氟包胶膨胀节，主要用于强腐蚀性介质的管路系统中来补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，将四氟包胶补偿器连接在两段管路之间，可减少管路系统的振动，目前一般的四氟包胶补偿器在使用过程中，其两端的法兰间的稳定性不足，无法为补偿器提供较好的限制环境，而利用相应的螺栓拉杆等限制机构在安装时由于零件分散，组装时较为不便，且各个限制机构由于缺乏度量机制继而会导致各个方向上的长度调节不够统一，容易使得补偿器受力不均而失效，此外补偿器与管道连接的密封性差，而部分可增强密封性能的补偿器调控步骤复杂便捷性差。


技术实现要素：

3.为解决上述一般的四氟包胶补偿器在使用过程中，存在设备使用的稳定可靠性低、设备密封性低且密封控制缺乏便捷性的问题，实现以上有效的提升了设备使用的稳定可靠性、便捷的保证了设备的高密封性的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器，包括补偿体，所述补偿体的顶部和底部均固定套接有法兰，所述法兰靠近所述补偿体的一侧边缘固定连接有插板，所述插板的表面所述补偿体的底部转动连接有螺套，所述螺套的顶部外围开设有度量槽，所述插板的表面所述补偿体的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的外围固定焊接有延伸至所述度量槽中的度量套，所述法兰远离所述补偿体的一侧边缘固定连接有螺栓，所述法兰的表面边缘固定连接有套接在所述螺栓上的橡胶圈，所述螺栓之间活动套接有对接盘，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述法兰的内部靠近所述对接盘的一侧开设有气压腔，所述气压腔的内部滑动连接有活塞弹杆，所述法兰的内壁靠近所述对接盘外壁的一侧转动连接有橡胶齿轮，所述法兰的壁腔靠近所述橡胶齿轮的一侧滑动连接有延伸至所述活塞弹杆上的导接条。
4.进一步的，所述补偿体的顶部和底部均设计有延伸至所述法兰和所述对接盘之间的橡胶件，从而便于对接盘与法兰之间连接时对橡胶件挤压使得其膨胀形变，以进行扩张密封。
5.进一步的，所述法兰远离所述补偿体的一侧开设有与所述对接盘对应的嵌合槽，且对接盘相对应的一侧同样开设有凹槽，且嵌合槽与所述气压腔连通，从而在对接盘插入嵌合槽中时，可利用气压腔对密封的空间进行负压控制，增强连接的紧密性。
6.进一步的，所述法兰的内部开设有与外界贯通且延伸至所述气压腔中的稳压槽，从而避免大气压强对活塞弹杆的运动造成阻碍。
7.进一步的，所述螺杆和所述螺套之间螺纹连接，从而便于以旋拧进行稳定的长度调节。
8.进一步的，所述活塞弹杆的端面开设有与所述导接条适配的楔槽，导接条与楔槽之间活动卡接，从而便于利用导接条控制活塞弹杆位移。
9.进一步的，所述导接条和所述橡胶齿轮之间啮合连接，从而便于对接盘利用摩擦阻力带动橡胶齿轮旋转时同步驱动导接条。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、该稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器，通过将螺杆和螺套之间螺纹连接，利用度量套和度量槽之间的限位连接对螺杆和螺套之间的相对旋出或选入长度进行控制，进而确保了螺杆与螺套之间不会意外脱离，且由于插板与螺杆及螺套之间均存在相对应的连接力，这就使得整个限制调节机构近似为一整体，避免了零件零散不便安装的情况，使得其安装连接更加方便，配合在安装时将这一整体以插接配合螺纹连接的方式固定在法兰之间，也使得连接的稳定性得到增强，再配合设计度量槽，进而可对各个方向上的螺杆与螺套的调控程度进行把握与统一，避免调节后造成补偿体受力不均失衡，从而有效的提升了设备使用的稳定可靠性。
12.2、该稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器，通过连接管道时，将对接盘插入嵌合槽，配合利用螺母逐渐施压紧固，橡胶件继而被挤压形变扩张增大与对接盘的接触面积，以增大密封区域，同期对接盘对橡胶圈进行加压，对接盘与法兰之间连接的靠外区域则被密封，由于对接盘上的凹槽与法兰上的嵌合槽的设计，使得二者对接后的缝隙曲折，继而保证了橡胶件与相交圈受压后填充的密实性，且随着对接盘深入嵌合槽中时，对接盘的外壁与橡胶齿轮间的摩擦阻力会使得橡胶齿轮旋转带动导接条上移，以自动调控活塞弹杆对法兰与对接盘间的缝隙内的空气进行抽吸，基于气压作用橡胶件及橡胶圈会进一步形变，填充法兰与对接盘的连接缝隙，且使得二者间存在负压加强连接，从而便捷的保证了设备的高密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型主剖视图；
14.图2为本实用新型螺套等连接部分的正剖视图；
15.图3为图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型对接盘等连接部分的正剖视图；
17.图5为图4中b处的放大图。
18.图中：1、补偿体；2、法兰；3、插板；4、螺套；5、度量槽；6、螺杆；7、度量套；8、螺栓；9、橡胶圈；10、对接盘；11、螺母；12、气压腔；13、活塞弹杆；14、橡胶齿轮；15、导接条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器的实施例如下：
21.请参阅图1-图5，一种稳定可靠且密封性好的四氟包胶补偿器，包括补偿体1，补偿
体1的顶部和底部均设计有延伸至法兰2和对接盘10之间的橡胶件，从而便于对接盘10与法兰2之间连接时对橡胶件挤压使得其膨胀形变，以进行扩张密封，补偿体1的顶部和底部均固定套接有法兰2，法兰2远离补偿体1的一侧开设有与对接盘10对应的嵌合槽，且对接盘10相对应的一侧同样开设有凹槽，且嵌合槽与气压腔12连通，从而在对接盘10插入嵌合槽中时，可利用气压腔12对密封的空间进行负压控制，增强连接的紧密性，法兰2的内部开设有与外界贯通且延伸至气压腔12中的稳压槽，从而避免大气压强对活塞弹杆13的运动造成阻碍，法兰2靠近补偿体1的一侧边缘固定连接有插板3，插板3的表面补偿体1的底部转动连接有螺套4，螺套4的顶部外围开设有度量槽5，插板3的表面补偿体1的顶部固定连接有螺杆6，螺杆6和螺套4之间螺纹连接，从而便于以旋拧进行稳定的长度调节，通过将螺杆6和螺套4之间螺纹连接，利用度量套7和度量槽5之间的限位连接对螺杆6和螺套4之间的相对旋出或选入长度进行控制，进而确保了螺杆6与螺套4之间不会意外脱离，且由于插板3与螺杆6及螺套4之间均存在相对应的连接力，这就使得整个限制调节机构近似为一整体，避免了零件零散不便安装的情况，使得其安装连接更加方便，配合在安装时将这一整体以插接配合螺纹连接的方式固定在法兰2之间，也使得连接的稳定性得到增强，再配合设计度量槽5，进而可对各个方向上的螺杆6与螺套4的调控程度进行把握与统一，避免调节后造成补偿体1受力不均失衡，从而有效的提升了设备使用的稳定可靠性。
22.螺杆6的外围固定焊接有延伸至度量槽5中的度量套7，法兰2远离补偿体1的一侧边缘固定连接有螺栓8，法兰2的表面边缘固定连接有套接在螺栓8上的橡胶圈9，螺栓8之间活动套接有对接盘10，螺栓8上螺纹连接有螺母11，法兰2的内部靠近对接盘10的一侧开设有气压腔12，气压腔12的内部滑动连接有活塞弹杆13，活塞弹杆13的端面开设有与导接条15适配的楔槽，导接条15与楔槽之间活动卡接，从而便于利用导接条15控制活塞弹杆13位移，法兰2的内壁靠近对接盘10外壁的一侧转动连接有橡胶齿轮14，法兰2的壁腔靠近橡胶齿轮14的一侧滑动连接有延伸至活塞弹杆13上的导接条15，导接条15和橡胶齿轮14之间啮合连接，从而便于对接盘10利用摩擦阻力带动橡胶齿轮14旋转时同步驱动导接条15，通过连接管道时，将对接盘10插入嵌合槽，配合利用螺母11逐渐施压紧固，橡胶件继而被挤压形变扩张增大与对接盘10的接触面积，以增大密封区域，同期对接盘10对橡胶圈9进行加压，对接盘10与法兰2之间连接的靠外区域则被密封，由于对接盘10上的凹槽与法兰2上的嵌合槽的设计，使得二者对接后的缝隙曲折，继而保证了橡胶件与相交圈受压后填充的密实性，且随着对接盘10深入嵌合槽中时，对接盘10的外壁与橡胶齿轮14间的摩擦阻力会使得橡胶齿轮14旋转带动导接条15上移，以自动调控活塞弹杆13对法兰2与对接盘10间的缝隙内的空气进行抽吸，基于气压作用橡胶件及橡胶圈9会进一步形变，填充法兰2与对接盘10的连接缝隙，且使得二者间存在负压加强连接，从而便捷的保证了设备的高密封性。
23.在使用时，通过将螺杆6和螺套4之间螺纹连接，利用度量套7和度量槽5之间的限位连接对螺杆6和螺套4之间的相对旋出或选入长度进行控制，进而确保了螺杆6与螺套4之间不会意外脱离，且由于插板3与螺杆6及螺套4之间均存在相对应的连接力，这就使得整个限制调节机构近似为一整体，避免了零件零散不便安装的情况，使得其安装连接更加方便，配合在安装时将这一整体以插接配合螺纹连接的方式固定在法兰2之间，也使得连接的稳定性得到增强，再配合设计度量槽5，进而可对各个方向上的螺杆6与螺套4的调控程度进行把握与统一，避免调节后造成补偿体1受力不均失衡，从而有效的提升了设备使用的稳定可
靠性，此外在连接管道时，将对接盘10顺应螺栓8插入法兰2表面的嵌合槽中，对接盘10对应一侧的凹槽刚好可容纳补偿体1端部延伸至的橡胶件，配合利用螺母11于螺栓8上旋入对对接盘10逐渐施压，橡胶件继而被挤压形变扩张增大与对接盘10的接触面积，以增大密封区域，同期对接盘10对橡胶圈9进行加压，同样使得对接盘10与法兰2之间连接的靠外区域被密封，且由于对接盘10上的凹槽与法兰2上的嵌合槽的设计，使得二者对接后的缝隙曲折，继而保证了橡胶件与相交圈受压后填充的密实性，并且随着对接盘10深入嵌合槽中时，对接盘10的外壁与橡胶齿轮14间的摩擦阻力会使得橡胶齿轮14旋转带动导接条15上移，以自动调控活塞弹杆13对法兰2与对接盘10间的缝隙内的空气进行抽吸，基于气压作用橡胶件及橡胶圈9会进一步形变，填充法兰2与对接盘10的连接缝隙，且使得二者之间存在负压，从而便捷的保证了设备的高密封性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。