一种输水管线真空补气阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备技术领域，尤其涉及一种输水管线真空补气阀，用于保护输水管道。


背景技术：

2.空气阀是一种用于防止在瞬变过程中减压而迫使管内产生负压的特殊阀门，其通常被装设在管道上。在管道冲水时，空气阀打开，利用水流将管道内的空气排出管道，减少管道内空气的量；当发生负水锤时，空气阀被快速打开，以向管道内补充空气，防止因为负压而压瘪管道。因此，常规的空气阀具备空管排气和负压补气的功能，尤其适用于短距离、平直管线的水路输送。
3.然而，在长距离、工况复杂的环境中，很少有真正意义上的真空补气阀。实际管线中一般是用排气阀来代替。但是，排气阀的主要作用是排泄水管中累积的气体。在管道内出现真空环境时，排气阀的吸气效果并不理想；除此之外，不同的应用环境中，水管内的水压和外界气体的气压可能均不相同。因此，目前急需一种能够适应各种复杂工况的长距离输水管线真空补气阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个优势在于提供一种输水管线真空补气阀，其中基于配重件的自重和管道内的水压的作用能够驱使阀瓣密封真空补气阀，而在管道内的压力减小使外部气压较大时能够自动打开真空补气阀，向管道内及时补充空气，使得该真空补气阀能够适应于各种长距离、复杂的工况环境，适用范围广泛。
5.本实用新型的一个优势在于提供一种输水管线真空补气阀，结构简单，制造方便，易于维护，成本低。
6.本实用新型的一个优势在于提供一种输水管线真空补气阀，其中利用压紧件和密封件的配合在阀瓣和阀座之间形成密封，密封效果好，阀瓣结构可靠，可以满足疲劳开关，同时在长时间使用后便于更换密封件，进一步降低维护成本。
7.本实用新型的一个优势在于提供一种输水管线真空补气阀，其中平衡重可更换，且配重件的重量可调整，使得该真空补气阀适于各种长距离、复杂工况的应用环境，有效拓展了该真空补气阀的适用范围。
8.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种输水管线真空补气阀，用于保护输水管道，其中所述真空补气阀包括：
9.一阀体，其中所述阀体具有一阀腔，并具有分别连通外部和所述输水管道的一第一进气口和一第二进气口，所述阀体于所述阀腔内靠近所述第一进气口处设置有阀座；
10.一阀盖，其中所述阀盖被可开闭的设置于所述阀体，并密封所述阀腔；和
11.一补气组件，其中所述补气组件包括一阀瓣、一旋转连接件和一配重件，其中所述阀瓣通过所述旋转连接件与所述配重件相连接，其中所述阀瓣位于所述阀腔内，并以能够
密封所述第一进气口的方式与所述阀座相配合，其中所述配重件位于所述阀体外，且所述旋转连接件被可旋转地设置于所述阀体，以在所述配重件的自重和水压压力的共同作用下，能够驱使所述阀瓣密封所述第一进气口，而在所述外部的气压克服所述共同作用的力时，能够驱使所述阀瓣远离所述阀座而打开所述第一进气口。
12.根据本实用新型一实施例，所述阀瓣包括阀瓣本体、压紧件和密封件，其中所述密封件被设置于所述阀瓣本体靠近所述阀座的一侧，并与所述阀座相对应，所述压紧件位于所述密封件远离所述阀瓣本体的一侧，并分别与所述密封件和所述阀瓣本体相连接，以将所述密封件可拆卸地固定于所述阀瓣本体。
13.根据本实用新型一实施例，所述密封件被实施为密封圈，且所述阀瓣本体形成有适于容纳所述密封件的限位槽，所述压紧件被实施为压紧环。
14.根据本实用新型一实施例，所述旋转连接件包括旋转轴、第一连接件和第二连接件，其中所述旋转轴被可转动地设置于所述阀体，并分别通过所述第一连接件和所述第二连接件连接所述阀瓣和所述配重件。
15.根据本实用新型一实施例，所述第一连接件被实施为曲柄臂，且所述第一连接件靠近所述阀瓣的一端通过第一连接轴固定连接所述阀瓣本体。
16.根据本实用新型一实施例，所述第一连接轴上还套设有密封垫片和防松垫片，其中所述密封垫片被贴设于所述第一连接件远离所述阀瓣的外侧，所述防松垫片位于所述密封垫片的外侧，且所述密封垫片和所述防松垫片分别被可拆卸的固定于所述第一连接轴。
17.根据本实用新型一实施例，所述第二连接件包括平衡重和连接杆，其中所述平衡重被可拆卸地连接所述旋转轴，所述连接杆连接于所述平衡重和所述配重件之间。
18.根据本实用新型一实施例，所述配重件被实施为配重块，且所述配重件由可拆卸的多个重量相同或重量不同的子配重件组成。
19.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
20.图1示出了本技术输水管线真空补气阀的结构示意图。
21.图2示出了本技术输水管线真空补气阀的局部结构示意图。
22.图3示出了本技术图2中a部分的放大结构示意图。
23.图4示出了本技术输水管线真空补气阀的剖视示意图。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
25.本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
26.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
27.参考图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的一种输水管线真空补气阀将在以下被详细地阐述，其中所述输水管线真空补气阀被用于保护输水管道，尤其是长距离、具有各种复杂工况的输水管道，其中所述真空补气阀包括一个阀体10、一个阀盖20和一个补气组件30，其中所述阀体10具有一个阀腔101，并具有分别连通外部和所述输水管道90的一个第一进气口102和一个第二进气口103，同时，所述阀体10于所述阀腔 101内靠近所述第一进气口102处设置有阀座11，使得外部的空气能够依次通过所述第一进气口102、所述阀座11和所述第二进气口103进入所述输水管道90内，而本技术是利用所述补气组件30在所述阀座11处密封所述第一进气口102，从而形成对该真空补气阀的密封，相反的，利用所述补气组件30在所述阀座11处打开所述第一进气口102，能够打开该真空补气阀，进而给所述输水管道90补充空气，以免在具有负压环境时造成该输水管道90的压瘪、变形等损坏。
28.此外，所述阀盖20被可开闭的设置于所述阀体10，并密封所述阀腔101。
29.另外，所述补气组件30包括一个阀瓣31、一个旋转连接件32和一个配重件33，其中所述阀瓣31通过所述旋转连接件32与所述配重件33相连接，其中所述阀瓣31位于所述阀腔101内，并以能够密封所述第一进气口102的方式与所述阀座11相配合，其中所述配重件33位于所述阀体10外，且所述旋转连接件32被可旋转地设置于所述阀体10。通过所述阀瓣31、所述旋转连接件32和所述配重件33的配合，在所述配重件33的自重的作用下，或者协同水压的共同作用，能够驱使所述阀瓣31密封所述第一进气口102，进而密封该真空补气阀，其中随着所述输水管道90内水压的增大，所述阀瓣31对所述第一进气口102的密封性就越强；当所述输水管道90出现负压情况时，所述外部的气压克服所述配重件33的重力作用，能够驱使所述阀瓣31远离所述阀座11 而打开所述第一进气口102，促使外部的空气通过所述第一进气口102和所述第二进气口103快速进入所述输水管道90内，以此避免所述输水管道90因为负压而产生压瘪或变形等损坏。
30.需要说明的是，一般情况下，即使所述输水管道90不通入水，依靠所述配重件33 的自重，并通过所述旋转连接件32和所述阀瓣31的杠杆作用，所述阀瓣31仍然可以密封在所述阀座11上，对所述第一进气口102形成密封，而随着水流的增加，所述阀瓣31对所述阀座11的密封性能也就随之增加。显然，在所述输水管道90内形成负压环境时，所述输水管道90内部的负压环境是对所述阀瓣31形成一定的吸力的，此时，外部的空气更容易驱使所述阀瓣31远离所述阀座11，进而打开所述第一进气口102。
31.具体的，在正常工作状态下，基于所述配重件33的自重和所述输水管道90内水的压力的共同作用，所述阀瓣31是紧密贴合在所述阀座11上的，使该真空补气阀处于关闭的状态，期间，水压越大，阀门关闭越紧，而因为各种因素导致所述输水管道90出现负压问题时，外部空气的气压超出所述配重件33重力因杠杆作用而延伸至所述阀瓣 31处的压紧力，外部的空气就会将所述阀瓣31向下顶离所述阀座11，进而打开所述第一进气口102，打开该真空补气阀，使得外部的空气能够快速进入所述输水管道90内，以快速弥补所述输水管道
90的负压影响，避免所述输水管道90出现压瘪或变形等损伤。此外，针对不同的应用环境，可适当调整所述配重件33的重量，从而改变所述配重件 33的自重和所述输水管道90内水压的共同作用的力的大小。因此，本技术提供的输水管线真空补气阀相对常规技术具有更加广泛的适用范围，尤其在长距离、复杂工况环境下更显其优势，同时结构简单，控制方便，易于维护，成本低。
32.作为一较佳实施例，所述阀瓣31包括阀瓣本体311、压紧件312和密封件313，其中所述密封件313被设置于所述阀瓣本体311靠近所述阀座11的一侧，并与所述阀座 11相对应，从而通过所述密封件313在所述阀瓣本体311和所述阀座11之间形成平面软密封结构，确保密封的可靠性。所述压紧件312位于所述密封件313远离所述阀瓣本体311的一侧，并分别与所述密封件313和所述阀瓣本体311相连接，以将所述密封件 313可拆卸地固定于所述阀瓣本体311。一般情况下，所述压紧件312通过紧固件，比如螺栓等，将所述密封件313固定在所述阀瓣本体311上。在长期使用的过程中，可以非常方便的更换所述密封件313，便于该真空补气阀的维护，且维护成本低。
33.进一步优选地，所述密封件313被实施为密封圈，且所述阀瓣本体311形成有适于容纳所述密封件311的限位槽301。通过设置所述限位槽301，能够形成定位和限位作用，不仅方便所述密封件313的安装，还使所述密封件313安装的更加牢固，不易产生相对位移。相应的，为节约原材料，所述压紧件312被实施为压紧环。
34.优选地，所述旋转连接件32包括旋转轴321、第一连接件322和第二连接件323，其中所述旋转轴321被可转动地设置于所述阀体10，并分别通过所述第一连接件322 和所述第二连接件323连接所述阀瓣31和所述配重件33。通过将所述旋转连接件32 设置为分体式的结构，不仅方便该真空补气阀的拆装，另外，还便于在后期对该真空补气阀上的配重大小的调整。
35.值得一提的是，为方便所述旋转连接件32的旋转，所述阀体10内还设置有供所述旋转轴321旋转的轴承。该轴承被套设于所述旋转轴321上。如此一来，能够有效减小所述旋转轴321和所述阀体10之间的摩擦力，提高所述配重件33的配重效果。
36.进一步优选地，所述第一连接件322被实施为曲柄臂，以通过弯曲的结构提高所述配重件33施加在所述阀瓣31上的力的效果，且所述第一连接件322靠近所述阀瓣31 的一端通过第一连接轴324固定连接所述阀瓣本体311。
37.进一步优选地，所述第一连接轴324上还套设有密封垫片325和防松垫片326，其中所述密封垫片325被贴设于所述第一连接件322远离所述阀瓣31的外侧，以提高所述阀瓣31对所述阀座11的密封效果，避免在所述阀瓣31和所述第一连接件322在所述第一连接轴324的连接处漏气。所述防松垫片326位于所述密封垫片325的外侧，以避免所述密封垫片325在长时间的使用过程中出现松动，进而有效确保该真空补气阀的密封性。此外，所述密封垫片325和所述防松垫片326分别被可拆卸的固定于所述第一连接轴324，以方便更换所述密封垫片325和所述防松垫片326。一般情况下，所述密封垫片325和所述防松垫片326是通过螺母进行紧固。具体的，首先通过螺母将所述密封垫片325紧固在所述第一连接件322的表面，然后再通过另外一个螺母将所述防松垫片326紧固在前一个螺母的表面。
38.作为一较佳实施例，所述第二连接件323包括平衡重3231和连接杆3232，其中所述平衡重3231被可拆卸地连接所述旋转轴321，且所述连接杆3232连接于所述平衡重3231和
所述配重件33之间，从而能够通过拆卸所述平衡重3231来更换具有不同重量规格的所述配重件33。
39.进一步优选地，所述配重件33被实施为配重块，比如方形块、圆柱状块或棱柱状块，且所述配重件33由可拆卸的多个重量相同或重量不同的子配重件331组成。在需要更换不同重量规格的所述配重件33时，可以通过拆除某一个或多个所述子配重件 331，或者添加某一个或多个所述子配重件331，来达到提供不同配重的目的，操作更加方便，还能够有效降低劳动强度，灵活性高，同时还能有效减少不同规格配重件的备货，减少企业成本。
40.需要说明的是，本实用新型中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。
41.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。