一种方便定位安装的机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封件技术领域，具体为一种方便定位安装的机械密封件。


背景技术：

2.机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封，但是现有的机械密封件大多并不便于工作人员对机械管道进行口对口的安装连接且安装时十分繁琐，由于无法将机械管道进行口对口的精准连接，导致使用时会产生泄漏的情况，从而降低了结构的稳定性。因此我们对此做出改进，提出一种方便定位安装的机械密封件。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种方便定位安装的机械密封件，包括机械管道主体，所述机械管道主体的数量为两个，且所述机械管道主体的规格相同，两个所述机械管道主体的外侧分别套接安装有右密封件与左密封件，所述左密封件的一端皆固定安装有固定块，所述固定块的内部皆开设有插槽，所述插槽的内部皆插入安装有固定杆，所述固定杆的一端皆固定安装有连接板，所述连接板的一端皆固定安装有固定弹簧，所述右密封件的一端皆开设有固定槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右密封件的一侧延伸至左密封件的内部，所述右密封件与左密封件的内部皆设置有密封垫，且密封垫与机械管道主体的一侧紧密贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械管道主体的两端皆开设有卡槽，所述右密封件与左密封件的内壁皆固定安装有卡块，所述卡块的一端皆卡合安装至卡槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的一端皆延伸至左密封件的内部，所述插槽的另一端皆延伸至固定块的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外侧皆固定安装有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞的形状皆为梯形，所述橡胶密封塞的外壁皆与插槽的内壁紧密贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述固定弹簧的数量为两个，所述固定弹簧的一端皆与固定块的外壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的一端皆插入安装至固定槽的内部，所述固定杆的一端与固定槽皆为斜坡状。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种方便定位安装的机械密封件，通过右密封件、左密封件、固定杆和固定弹簧，左密封件将右密封件包裹在其内部，固定弹簧的弹力将固定杆固定在固定槽的内部，能使左密封件牢固的固定在右密封件的外侧，通过右密封件和左密封件内部的密封垫对其内部的密闭性进行辅助提升，从而节省了人工在安装时的定位问题，解决口对口的精准性。
13.2、该种方便定位安装的机械密封件，通过卡槽和卡块，卡块卡合在卡槽的内部，能使右密封件和左密封件与机械管道主体的外壁固定连接，防止了右密封件和左密封件产生晃动，造成泄流的情况。
14.3、该种方便定位安装的机械密封件，通过橡胶密封塞，橡胶密封塞将插槽的敞口处进行有效的封堵，使固定杆在插槽的内部进行移动时，防止了介质从插槽中泄漏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种方便定位安装的机械密封件的正视剖面示意图；
17.图2是本实用新型一种方便定位安装的机械密封件的图1中a处局部放大示意图；
18.图3是本实用新型一种方便定位安装的机械密封件的局部立体示意图。
19.图中：1、机械管道主体；2、右密封件；3、左密封件；4、卡槽；5、卡块；6、固定块；7、插槽；8、固定杆；9、连接板；10、橡胶密封塞；11、固定弹簧；12、固定槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种方便定位安装的机械密封件，包括机械管道主体1，机械管道主体1的数量为两个，且机械管道主体1的规格相同，两个机械管道主体1的外侧分别套接安装有右密封件2与左密封件3，左密封件3的一端皆固定安装有固定块6，固定块6的内部皆开设有插槽7，插槽7的内部皆插入安装有固定杆8，固定杆8的一端皆固定安装有连接板9，连接板9的一端皆固定安装有固定弹簧11，右密封件2的一端皆开设有固定槽12。
22.其中，右密封件2与左密封件3的内部皆设置有密封垫，且密封垫与机械管道主体1的一侧紧密贴合，利用右密封件2和左密封件3内部的密封垫对防泄漏进行辅助。
23.其中，机械管道主体1的两端皆开设有卡槽4，右密封件2与左密封件3的内壁皆固定安装有卡块5，卡块5的一端皆卡合安装至卡槽4的内部，利用卡块5卡合在卡槽4的内部，防止右密封件2和左密封件3产生晃动，造成右密封件2和左密封件3的密闭性降低。
24.其中，插槽7的一端皆延伸至左密封件3的内部，插槽7的另一端皆延伸至固定块6的外侧。
25.其中，固定杆8的外侧皆固定安装有橡胶密封塞10，橡胶密封塞10的形状皆为梯形，橡胶密封塞10的外壁皆与插槽7的内壁紧密贴合，利用橡胶密封塞10的特性，在拉动固定杆8时，防止介质从插槽7的内部流出。
26.其中，每组固定弹簧11的数量为两个，固定弹簧11的一端皆与固定块6的外壁固定
连接。
27.其中，固定杆8的一端皆插入安装至固定槽12的内部，固定杆8的一端与固定槽12皆为斜坡状，利用固定杆8和固定槽12的形状的特性，方便了工作人员将右密封件2和左密封件3进行相互固定安装。
28.工作原理：当工作人员使用右密封件2和左密封件3时，利用工作人员先将右密封件2和左密封件3分别套接安装机械管道主体1的外侧，随后利用工作人员将右密封件2和左密封件3推动至机械管道主体1的一侧，随后使右密封件2的一侧插入左密封件3的内部，同时利用固定杆8形状的特性，使固定杆8的滑动至固定槽12的内部，利用固定弹簧11的惯性，将固定杆8牢固的固定在固定槽12的内部，即可完成对右密封件2和左密封件3的安装，当工作人员需要将右密封件2和左密封件3分离时，利用工作人员向上拉动连接板9，使固定弹簧11进行拉伸，使固定杆8脱离固定槽12的内部，即可将右密封件2和左密封件3分离开。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。