一种防水直埋保温管的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体为一种防水直埋保温管。


背景技术：

2.直埋管是一种埋于地下用于远距离输送的热力管道，通常有外护管、保温层和工作芯管组成，蒸汽在工作芯管中流通，通过保温层减小蒸汽在传输过程中的温度下降，外护管则起到隔绝泥土、支撑和保护芯管的作用。
3.现有的防水直埋保温管一般是通过螺丝进行安装的，而这种固定方式需要对螺丝进行逐一安装，从而会给工作人员带来不便，降低安装效率，为此，我们提出一种防水直埋保温管。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种防水直埋保温管中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种防水直埋保温管，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种防水直埋保温管，其包括保温管，所述保温管上安装有固定结构；
8.所述固定结构包括安装在保温管两端的固定组件，两组所述固定组件之间通过驱动组件相连接。
9.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述保温管是由内管、保温层和外管组成，所述内管与所述外管的两端均固定安装固定组件，所述内管与所述外管之间设有保温层。
10.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述固定组件包括法兰，所述内管与所述外管的两端均固定安装法兰，所述法兰的内壁螺纹连接螺柱，所述法兰的外侧两端均固定安装限位杆。
11.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述螺柱的一端固定安装圆板，所述圆板的内壁开设有定位孔，且定位孔的形状设置成正方形，所述定位孔的内壁卡接传动块。
12.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括空心管，所述空心管的中端内壁固定安装固定板，所述空心管的中端固定安装驱动块，所述空心管的两端内壁均固定安装挡板，所述挡板的内壁滑动连接实心杆。
13.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述实心杆的一端固定安装活塞，所述活塞滑动连接在空心管的内壁上，所述实心杆远离活塞的一端固定安装传动块，所述传动块的形状设置成正方体。
14.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述固定板
的两端均固定安装弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定安装活塞，所述弹簧位于空心管的内侧。
15.作为本实用新型所述的一种防水直埋保温管的一种优选方案，其中：所述空心管的内壁两端均开设有滑槽，所述活塞的两端均固定安装限位轴，所述限位轴滑动连接在滑槽的内壁上。
16.与现有技术相比：
17.1.将法兰与第一法兰进行接触，并使限位杆插入到第一法兰的内壁中，从而达到对法兰和第一法兰的位置进行定位，定位后，旋转驱动块，从而使驱动块带动空心管进行旋转，当空心管旋转时，则会通过限位轴和滑槽带动实心杆进行旋转，旋转的实心杆则会通过传动块带动圆板进行旋转，从而将螺柱螺纹连接在第一法兰中，实现对保温管进行连接，通过固定结构将多组保温管进行连接，具有避免逐一对螺柱进行安装，从而会提高安装效率；
18.2.当需要对驱动组件进行安装时，使实心杆往空心管的内侧进行移动，当实心杆移动时，则会带动活塞往内侧进行移动，往内侧移动的活塞则会对弹簧进行挤压，从而使弹簧进行收缩，当弹簧收缩后，将传动块与定位孔进行对齐，对齐后，不在对实心杆进行施加力，此时，则会通过弹簧的弹力使传动块往外侧进行移动，直至传动块卡接在定位孔中，从而实现对驱动组件进行安装，当需要对驱动组件进行拆卸时，使实心杆往空心管的内侧进行移动，当实心杆移动时，则会带动活塞往内侧进行移动，往内侧移动的活塞则会对弹簧进行挤压，从而使弹簧进行收缩，当弹簧收缩后，传动块则会与定位孔进行分离，分离后，将空心管取走，从而实现对驱动组件进行拆卸，具有便于对驱动组件进行安装和拆卸的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正视示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型圆板结构侧视示意图；
22.图4为本实用新型驱动组件俯视示意图；
23.图5为本实用新型固定组件示意图；
24.图6为本实用新型保温管安装位置示意图。
25.图中：保温管2、内管21、保温层22、外管23、固定组件3、法兰31、限位杆32、螺柱33、圆板34、定位孔35、驱动组件4、空心管41、驱动块411、固定板42、弹簧43、活塞44、挡板45、实心杆46、传动块47、限位轴48、滑槽49。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种防水直埋保温管，请参阅图1-图6，包括保温管2，保温管2上安装有固定结构，固定结构包括安装在保温管2两端的固定组件3，两组固定组件3之间通过驱动组件4相连接。
28.保温管2是由内管21、保温层22和外管23组成，内管21与外管23的两端均固定安装固定组件3，内管21与外管23之间设有保温层22。
29.固定组件3包括法兰31，内管21与外管23的两端均固定安装法兰31，法兰31的内壁螺纹连接螺柱33，螺柱33的原始位置是螺柱33远离圆板34的一端位于法兰31的内壁，螺柱33具有与第一法兰进行螺纹连接的作用，法兰31的外侧两端均固定安装限位杆32，限位杆32具有卡接在第一法兰中的作用，如图6所示，法兰31的一侧均设有第一法兰，且第一法兰安装在第一保温管的两端上，螺柱33的一端固定安装圆板34，圆板34的内壁开设有定位孔35，且定位孔35的形状设置成正方形，定位孔35的内壁卡接传动块47，左右两侧螺柱33的螺纹方向设置成相反，通过将左右两侧螺柱33的螺纹方向设置成相反，具有通过法兰31使两侧螺柱33进行相反运动。
30.驱动组件4包括空心管41，空心管41的中端内壁固定安装固定板42，空心管41的中端固定安装驱动块411，空心管41的两端内壁均固定安装挡板45，挡板45的内壁滑动连接实心杆46，实心杆46的一端固定安装活塞44，活塞44滑动连接在空心管41的内壁上，实心杆46远离活塞44的一端固定安装传动块47，传动块47的形状设置成正方体，固定板42的两端均固定安装弹簧43，通过弹簧43的弹力具有使传动块47始终卡接在定位孔35中的作用，弹簧43远离固定板42的一端固定安装活塞44，弹簧43位于空心管41的内侧，空心管41的内壁两端均开设有滑槽49，活塞44的两端均固定安装限位轴48，限位轴48滑动连接在滑槽49的内壁上，通过限位轴48和滑槽49具有使空心管41带动实心杆46进行旋转的作用。
31.在具体使用时，将法兰31与第一法兰进行接触，并使限位杆32插入到第一法兰的内壁中，从而达到对法兰31和第一法兰的位置进行定位，定位后，旋转驱动块411，从而使驱动块411带动空心管41进行旋转，当空心管41旋转时，则会通过限位轴48和滑槽49带动实心杆46进行旋转，旋转的实心杆46则会通过传动块47带动圆板34进行旋转，从而将螺柱33螺纹连接在第一法兰中，实现对保温管2进行连接，当对保温管2进行连接后，可对驱动组件4进行拆卸；
32.其中，驱动组件4的安装步骤为：当需要对驱动组件4进行安装时，使实心杆46往空心管41的内侧进行移动，当实心杆46移动时，则会带动活塞44往内侧进行移动，往内侧移动的活塞44则会对弹簧43进行挤压，从而使弹簧43进行收缩，当弹簧43收缩后，将传动块47与定位孔35进行对齐，对齐后，不在对实心杆46进行施加力，此时，则会通过弹簧43的弹力使传动块47往外侧进行移动，直至传动块47卡接在定位孔35中，从而实现对驱动组件4进行安装；
33.驱动组件4的拆卸步骤为：当需要对驱动组件4进行拆卸时，使实心杆46往空心管41的内侧进行移动，当实心杆46移动时，则会带动活塞44往内侧进行移动，往内侧移动的活塞44则会对弹簧43进行挤压，从而使弹簧43进行收缩，当弹簧43收缩后，传动块47则会与定位孔35进行分离，分离后，将空心管41取走，从而实现对驱动组件4进行拆卸。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。