一种AR投影用调节支架设备的制作方法

文档序号:31339478发布日期:2022-08-31 09:43阅读:70来源:国知局
一种AR投影用调节支架设备的制作方法
一种ar投影用调节支架设备
技术领域
1.本发明涉及多媒体技术领域,特别涉及一种ar投影用调节支架设备。


背景技术:

2.目前传统的投影仪只是单纯的将平面影像投影至投影布上,而采用ar技术中的全息投影影像技术进行投影时,能够产生立体的空中影像,以及还能够通过影像与观看者进行互动,大大提升的观看时的趣味性,因此ar投影设备销量提高,目前的ar投影设备在使用时将其固定设置在固定的支架上,并调整好所需的投影角度,之后再进行投影。
3.但在目前使用支架来固定ar投影设备的过程中存在以下问题:1.将ar投影设备固定安装后,难以进行更换以及对不同规格的ar投影设备需要用到不同的支架进行安装设置,因此支架的适用性较低,以及对ar投影设备的支撑夹持较为简单,ar投影设备易被触碰造成掉落等,从而导致设备损坏。
4.2.ar投影设备安装好后,其所能投影的角度也被固定,因此对于进行投影以及投影交互互动时的区域和角度被限制,从而导致ar投影设备中主要的投影交互作用无法得到充分发挥。


技术实现要素:

5.为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种ar投影用调节支架设备,包括夹持机构和放置机构,所述桌板的前端面设置有两个左右并排放置的夹持机构,桌板靠近前侧的上端面设置有放置机构,且放置机构位于两个夹持机构的中间;
6.所述夹持机构包括竖立板,所述桌板的前端面设置有竖立板,竖立板的上端面开设有两个左右对称从上至下的梯形槽,梯形槽内滑动连接有移动板,竖立板的后端面开设有从后至前的齿轮槽,且齿轮槽与其左右两侧的梯形槽连通,齿轮槽内壁的前端面转动连接有齿轮轴,齿轮轴贯穿竖立板,齿轮轴的后端面固定套设有夹持齿轮,移动板与夹持齿轮的相对面均设置有与夹持齿轮相配合的齿条,竖立板上右侧移动板上段部分和竖立板上左侧的移动板的下段部分的后端面均固定连接有隔板,上方隔板的后端面和下方隔板的后端面均固定连接有夹板,竖立板的后端面固定设置有两个左右对称的橡胶材质挡条,以及竖立板的后端面固定设置有橡胶材质的齿轮条,齿轮条位于两个挡条的中间,且齿轮条与挡条的厚度相等且厚度均小于隔板的厚度,齿轮轴的前端面固定套设有旋转轮,齿轮轴的前段部分开设有螺旋凹槽,齿轮轴的前段设置有与其通过螺旋凹槽相互配合的形状为圆台的旋紧帽,旋紧帽位于旋转轮与竖立板的中间,旋紧帽的弧形面开设有多个沿其轴向均匀分布的旋紧孔,旋紧帽的右端面设置有多组沿其轴向均匀分布的球组,每组内设置有两个橡胶球。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述夹板的后端面开设有两个左右对称分布的圆弧槽,上方夹板的圆弧槽贯穿上方夹板的上端面,下方夹板的圆弧槽贯穿下方夹板的下端面,圆弧槽内滑动设置有圆弧板,且圆弧板与圆弧槽相对的面以及圆弧槽的内壁均为磨
砂材质,同一个上方夹板中的两个圆弧板的后端面共同固定连接有延伸板,上方夹板的上端面和下方夹板的下端面固定设置有横至板,横至板的远离对应夹板的端面开设有朝向夹板的卡槽,同一水平面中的两个圆弧板远离其弧形段的端面共同固定连接有u形板,u形板远离对应的圆弧板的端面开设有朝向圆弧板的摆动槽,摆动槽内转动设置有摆动轴,摆动轴上固定套设有与卡槽相配合的摆动l形杆,u形板与对应的横至板之间设置有两个左右对称的放置弹簧,且摆动l形杆与对应的卡槽配合时对应的两个放置弹簧处于压缩状态。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述u形板的前端面固定连接有弹簧板,弹簧板与对应的摆动l形板之间固定设置有卡位弹簧。
9.作为本发明的一种优选技术方案,对应两个所述夹板的相对面以及两个对应的延伸板的相对面均设置有x形垫条,x形垫条为橡胶材质,且x形垫条远离对应的夹板以及延伸板的面为弧形面。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述放置机构包括一号铰接轴,上方两个相对的所述夹板的相对面均通过连接块设置有一号铰接轴,上方两个相对的延伸板的前端面均开设有从前至后的t形槽,t形槽的水平方向上贯穿对应的延伸板,且两个t形槽相互对称,t形槽内滑动设置有t形块,两个相对的t形块的相对面均通过连接块设置有二号铰接轴,左方延伸板上的二号铰接轴与右方夹板上的一号铰接轴共同铰接有上后移板,右方延伸板上的二号铰接轴与左方夹板上的一号铰接轴共同铰接有下后移板,且上后移板位于下后移板的上方,上后移板和下后移板的中间部分共同转动连接有承接轴,承接轴的上端面放置有承接板,承接板的上端面固定连接有放置ar设备的放置圆盘。
11.作为本发明的一种优选技术方案,上方两个所述延伸板的相对面均开设有多个从前至后等距离排布的半球槽,与t形块相固定连接的连接板的前后两端面均固定连接有弹性材质的弹性板,弹性板的活动段与对应的延伸板的相对面固定连接有与半球槽相配合的卡球。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述承接板的下端面设置有多个沿其轴向均匀排布的定位杆,上移板的上端面开设有两个与定位杆相配合的定位孔。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述放置圆盘的上端面开设有从上至下的控制圆槽以及开设有四个沿其轴向均匀排布的伸缩槽,且伸缩槽与控制圆槽连通,伸缩槽内滑动连接有l形卡板,l形卡板靠近控制槽的一段为等腰梯形状,控制圆槽的内壁开设有从上至下的压槽,压槽内设置有压簧,压簧的上端固定连接有压块,压块的四个竖直平面均开设有与l形卡板相互配合的等腰梯形槽,放置圆盘的上端面开设有四个从上至下贯穿放置圆盘的限位槽,限位槽内滑动设置有l形限位板,l形限位板的靠近承接轴的一端与压块固定连接,l形卡板通过配合块与放置圆盘之间共同固定连接有连接弹簧,l形卡板的竖直段与承接轴相对的端面固定连接有材质为橡胶的圆形板。
14.本发明的有益效果在于:1.本发明中设置的两个夹持机构通过其中的夹持齿轮和移动板的配合以及旋紧帽的锁紧能够使得装置对桌板有着很好的夹持作用,以及对应的延伸板伸出后,使得桌板的同一侧的夹持纵向长度变长,使得夹持时更加稳固,满足安装设备规格较大的ar设备时所需的夹紧要求,以及设置的放置机构中的压块与多个l形卡板配合,对不同规格的设备都能够进行夹持并对其有着较好的夹紧效果,提高了设备整体的适用性。
15.2.本发明中设置的定位孔与对应的定位杆配合,向上移动承接板后并转动承接板至使得ar设备朝向所需的角度,从而实现对不同角度的投影需求,提高了ar设备的投影交互能力。
16.3.本发明中通过弹性板对对应的t形块进行限位固定住,避免其装置的使用过程中ar设备出现晃动甚至移动的问题,以及设置的弹性板由于其弹性材质便于其自身的移动和快速的将对应的卡球卡入半球槽实现限位固定动作。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的立体结构示意图。
19.图2是本发明中图1中a处的放大图。
20.图3是本发明中图1中b处的放大图。
21.图4是本发明中的夹持机构和放置机构之间的立体示意图。
22.图5是本发明中夹持机构和放置机构之间的俯视图。
23.图6是本发明中图5中c处的放大图。
24.图7是本发明中图5中d处的放大图。
25.图8是本发明中夹持机构和放置机构之间的后视图。
26.图中:1、夹持机构;10、竖立板;100、梯形槽;101、移动板;102、齿轮轴;103、夹持齿轮;104、隔板;11、夹板;110、圆弧槽;111、圆弧板;112、延伸板;113、横至板;114、卡槽;115、u形板;116、摆动槽;117、摆动l形杆;118、放置弹簧;12、挡条;120、齿轮条;13、旋转轮;130、旋紧帽;131、旋紧孔;132、橡胶球;14、弹簧板;140、卡位弹簧;15、x形垫条;2、放置机构;20、一号铰接轴;21、t形槽;210、t形块;22、二号铰接轴;23、上后移板;230、下后移板;24、承接轴;240、承接板;241、定位杆;242、定位孔;25、放置圆盘;26、半球槽;260、弹性板;261、卡球;27、控制圆槽;270、伸缩槽;271、l形卡板;272、压块;273、等腰梯形槽;274、限位槽;275、l形限位板;276、连接弹簧;277、圆形板;3、桌板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
28.参阅图1,一种ar投影用调节支架设备,包括夹持机构1和放置机构2,所述桌板3的前端面设置有两个左右并排放置的夹持机构1,桌板3靠近前侧的上端面设置有放置机构2,且放置机构2位于两个夹持机构1的中间;
29.参阅图1、图4、图5和图8,所述夹持机构1包括竖立板10,所述桌板3的前端面设置有竖立板10,竖立板10的上端面开设有两个左右对称从上至下的梯形槽100,梯形槽100内滑动连接有移动板101,竖立板10的后端面开设有从后至前的齿轮槽,且齿轮槽与其左右两侧的梯形槽100连通,齿轮槽内壁的前端面转动连接有齿轮轴102,齿轮轴102贯穿竖立板10,齿轮轴102的后端面固定套设有夹持齿轮103,移动板101与夹持齿轮103的相对面均设置有与夹持齿轮103相配合的齿条,竖立板10上右侧移动板101上段部分和竖立板10上左侧的移动板101的下段部分的后端面均固定连接有隔板104,上方隔板104的后端面和下方隔
板104的后端面均固定连接有夹板11,竖立板10的后端面固定设置有两个左右对称的橡胶材质挡条12,以及竖立板10的后端面固定设置有橡胶材质的齿轮条120,齿轮条120位于两个挡条12的中间,且齿轮条120与挡条12的厚度相等且厚度均小于隔板104的厚度,齿轮轴102的前端面固定套设有旋转轮13,齿轮轴102的前段部分开设有螺旋凹槽,齿轮轴102的前段设置有与其通过螺旋凹槽相互配合的形状为圆台的旋紧帽130,旋紧帽130位于旋转轮13与竖立板10的中间,旋紧帽130的弧形面开设有多个沿其轴向均匀分布的旋紧孔131,旋紧帽130的右端面设置有多组沿其轴向均匀分布的球组,每组内设置有两个橡胶球132。
30.工作时,首先选取好所需放置ar投影设备的桌板3位置,人工将竖立板10与对应位置的桌板3的前端面紧贴并使其压紧,以及使得桌板3位于对应的上下两个夹板11之间,之后通过人工顺时针旋转旋转轮13,旋转轮13通过齿轮轴102带动夹持齿轮103的顺时针旋转,从而通过夹持齿轮103与对应左右两侧齿条配合使得对应的两个移动板101相向移动,之后移动板101通过隔板104带动对应的夹板11向靠近桌板3的方向移动,当上下两个夹板11均与桌板3接触后通过人工再顺时针旋转旋转轮13的方式使得上下两个夹板11夹紧桌板3,此时通过转动旋紧帽130并旋转至旋紧帽130与对应的竖立板10紧贴,以及设置的橡胶球132随着旋紧帽130朝着竖立板10的旋转而被挤压变形,从而增大了旋紧帽130与竖立板10之间的摩擦力,又因为旋紧帽130与齿轮轴102通过螺纹配合,从而当旋紧帽130与竖立板10旋紧后,齿轮轴102被锁住,从而达到对上下两个夹板11的锁紧效果,以及设置的挡条12和齿轮条120在竖立板10在桌板3上压紧时,避免竖立板10与桌板3直接接触,防止因安装时对桌板3造成损伤的问题。
31.参阅图1、图4、图5和图7,所述夹板11的后端面开设有两个左右对称分布的圆弧槽110,上方夹板11的圆弧槽110贯穿上方夹板11的上端面,下方夹板11的圆弧槽110贯穿下方夹板11的下端面,圆弧槽110内滑动设置有圆弧板111,且圆弧板111与圆弧槽110相对的面以及圆弧槽110的内壁均为磨砂材质,同一个上方夹板11中的两个圆弧板111的后端面共同固定连接有延伸板112,上方夹板11的上端面和下方夹板11的下端面固定设置有横至板113,横至板113的远离对应夹板11的端面开设有朝向夹板11的卡槽114,同一水平面中的两个圆弧板111远离其弧形段的端面共同固定连接有u形板115,u形板115远离对应的圆弧板111的端面开设有朝向圆弧板111的摆动槽116,摆动槽116内转动设置有摆动轴,摆动轴上固定套设有与卡槽114相配合的摆动l形杆117,u形板115与对应的横至板113之间设置有两个左右对称的放置弹簧118,且摆动l形杆117与对应的卡槽114配合时对应的两个放置弹簧118处于压缩状态。
32.初始状态时,放置弹簧118处于压缩状态,此时摆动l形杆117卡放在卡槽114内,从而使得对应的横至板113与u形板115之间处于相对静止的状态,安装ar设备的过程中当设备的规格较大时,则需要更为稳固的支撑夹紧,从而向远离横至板113的方向拨动对应的摆动l形板,从而放置弹簧118复位,u形板115在弹力的作用下向远离横至板113的方向移动,从而使得对应的圆弧板111同步移动,故对应的延伸板112伸出,故使得桌板3的同一侧的夹持纵向长度变长,使得夹持时更加稳固,以及通过设置的圆弧槽110和圆弧板111的特殊材质使得在圆弧板111弹出的时候降低其弹出的初速度,使得其缓慢的伸出,防止出现因延伸板112快速弹出而造成的对桌板3或者操作者的损伤。
33.参阅图7,所述u形板115的前端面固定连接有弹簧板14,弹簧板14与对应的摆动l
形板之间固定设置有卡位弹簧140。
34.工作时,当需要对延伸板112进行收回时,人工收回延伸板112后向远离对应的横至板113抬起摆动l形板,使得对应的卡位弹簧140拉伸,当摆动l形板为前段位于竖立板10和横至板113之间时,卡位弹簧140复位,摆动l形板在弹力的作用下快速卡入卡槽114内,避免了下方的摆动l形板因重力原因不易卡入对应卡槽114而导致延伸板112无法回收的问题。
35.参阅图1和图4,对应两个所述夹板11的相对面以及两个对应的延伸板112的相对面均设置有x形垫条15,x形垫条15为橡胶材质,且x形垫条15远离对应的夹板11以及延伸板112的面为弧形面。
36.工作时,在上方的夹板11和延伸板112与下方的夹板11和延伸板112共同对桌板3进行夹紧时,设置的x形垫条15被压紧后变形,从而增大了其与桌板3的接触面积使得夹持时桌板3与夹板11和延伸板112之间的摩擦力均增大,以及对桌板3表面起到了保护作用,避免在夹紧过程中对桌面造成损坏。
37.参阅图1、图4、图5和图8,所述放置机构2包括一号铰接轴20,上方两个相对的所述夹板11的相对面均通过连接块设置有一号铰接轴20,上方两个相对的延伸板112的前端面均开设有从前至后的t形槽21,t形槽21的水平方向上贯穿对应的延伸板112,且两个t形槽21相互对称,t形槽21内滑动设置有t形块210,两个相对的t形块210的相对面均通过连接块设置有二号铰接轴22,左方延伸板112上的二号铰接轴22与右方夹板11上的一号铰接轴20共同铰接有上后移板23,右方延伸板112上的二号铰接轴22与左方夹板11上的一号铰接轴20共同铰接有下后移板230,且上后移板23位于下后移板230的上方,上后移板23和下后移板230的中间部分共同转动连接有承接轴24,承接轴24的上端面放置有承接板240,承接板240的上端面固定连接有放置ar设备的放置圆盘25。
38.工作时,放置好左右的夹板11后并将延伸板112伸出,将ar设备放置在承接板240上,之后根据所需安装ar设备的大小规格需求调整左右两个竖立板10之间的距离,由于此时两个竖立板10之间的距离被限定,上后移板23和下后移板230进行相对摆动,故此时二号铰接轴22在纵向上移动,从而使得对应的t形块210在t形槽21内移动,便于针对不同规格大小的ar设备进行调节装置。
39.参阅图2和图6,上方两个所述延伸板112的相对面均开设有多个从前至后等距离排布的半球槽26,与t形块210相固定连接的连接板的前后两端面均固定连接有弹性材质的弹性板260,弹性板260的活动段与对应的延伸板112的相对面固定连接有与半球槽26相配合的卡球261。
40.调节左右两个竖立板10的过程中,放置好夹板11和延伸板112后,根据两个竖立板10之间的距离,对应的t形块210移动至对应的位置,此时卡球261卡入对应位置处的半球槽26,通过弹性板260对对应的t形块210进行限位固定住,避免其装置的使用过程中ar设备出现晃动甚至移动的问题,以及设置的弹性板260由于其弹性材质便于其自身的移动以及将对应的卡球261卡入半球槽26。
41.参阅图4和图8,所述承接板240的下端面设置有多个沿其轴向均匀排布的定位杆241,上移板的上端面开设有两个与定位杆241相配合的定位孔242。
42.放置好夹持机构1并放置好ar设备后,向上移动承接板240并转动承接板240至使
得ar设备朝向所需的角度,通过将定位杆241卡入对应的定位孔242实现承接板240的固定,从而实现对不同角度的投影需求,提高设备的普适性。
43.参阅图3、图4、图5和图8,所述放置圆盘25的上端面开设有从上至下的控制圆槽27以及开设有四个沿其轴向均匀排布的伸缩槽270,且伸缩槽270与控制圆槽27连通,伸缩槽270内滑动连接有l形卡板271,l形卡板271靠近控制槽的一段为等腰梯形状,控制圆槽27的内壁开设有从上至下的压槽,压槽内设置有压簧,压簧的上端固定连接有压块272,压块272的四个竖直平面均开设有与l形卡板271相互配合的等腰梯形槽273,放置圆盘25的上端面开设有四个从上至下贯穿放置圆盘25的限位槽274,限位槽274内滑动设置有l形限位板275,l形限位板275的靠近承接轴24的一端与压块272固定连接,l形卡板271通过配合块与放置圆盘25之间共同固定连接有连接弹簧276,l形卡板271的竖直段与承接轴24相对的端面固定连接有材质为橡胶的圆形板277。
44.放置ar投影设备时,ar投影设备接触压块272后并在自身的重力作用下对压块272有下压的作用力,压块272向下移动接触到l形卡板271的靠近控制槽部分的上端斜面,故在此时的压块272的下移过程中,压块272通过下移使得l形卡板271在伸缩槽270内移动且移动方向为远离压块272的方向,此时的压簧被压缩以及对应的放置弹簧118处于拉伸状态,当压块272逐渐下移,l形卡板271卡入等腰梯形槽273过程中,连接弹簧276复位,对应的l形卡板271在弹力的作用下向压块272移动,故能够对放置的ar投影设备进行夹紧,当需要取出ar投影设备时,直接通过人工拿取,此时ar投影设备对压块272没有向下的压力,且下方的压簧复位,此时压块272只受到压簧对其向上的弹力作用,后又通过压块272上移使得l形卡板271朝着远离压块272的方向移动,从而能够取出ar投影设备,设置的l形限位板275与限位槽274进行配合,通过保证压块272的稳定来保证ar投影设备的稳定性,以及设置的圆形板277与ar投影设备接触,避免夹持后对ar投影设备造成损伤。
45.具体工作时,首先选取好所需放置ar投影设备的桌板3位置,人工将竖立板10与对应位置的桌板3的前端面紧贴并使其压紧,以及使得桌板3位于对应的上下两个夹板11之间,之后通过人工顺时针旋转旋转轮13,旋转轮13通过齿轮轴102带动夹持齿轮103的顺时针旋转,从而通过夹持齿轮103与对应左右两侧齿条配合使得对应的两个移动板101相向移动,之后移动板101通过隔板104带动对应的夹板11向靠近桌板3的方向移动,当上下两个夹板11均与桌板3接触后通过人工再顺时针旋转旋转轮13的方式使得上下两个夹板11夹紧桌板3,此时通过转动旋紧帽130并旋转至旋紧帽130与对应的竖立板10紧贴,又因为旋紧帽130与齿轮轴102通过螺纹配合,从而当旋紧帽130与竖立板10旋紧后,齿轮轴102被锁住,从而达到对上下两个夹板11的锁紧效果,之后向上移动承接板240并转动承接板240至使得ar设备朝向所需的角度,通过将定位杆241卡入对应的定位孔242实现承接板240的固定,后进行放置ar投影设备,通过压块272与l形卡板271的配合对ar投影设备进行夹紧。
46.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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