技术特征：
1.一种精密氧化锆陶瓷轴承，包括由氧化锆陶瓷制成的外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和若干滚动体(4)，其特征在于：所述内圈(2)和外圈(1)两侧之间均设置有防尘组件，所述防尘组件包括：防尘盖一(5)，所述防尘盖一(5)嵌设于外圈(1)内周壁端部；防尘盖二(6)，所述防尘盖二(6)嵌设于内圈(2)外周壁端部且位于滚动体(4)和防尘盖一(5)之间；遮盖段一(7)，所述遮盖段一(7)设置于防尘盖一(5)远离外圈(1)的一端，且朝靠近滚动体(4)的方向倾斜；遮盖段二(8)，所述遮盖段二(8)设置于防尘盖二(6)远离内圈(2)的一端，且朝远离滚动体(4)的方向倾斜；防尘块(9)，所述防尘块(9)横截面呈l形且设置于遮盖段二(8)远离防尘盖二(6)的一端；防尘槽(10)，所述防尘槽(10)开设于防尘盖一(5)朝向防尘盖二(6)的一面上，且与防尘块(9)之间形成有空隙(11)；定位孔(12)，所述定位孔(12)开设在防尘盖一(5)上且位于定位槽(14)与遮盖段一(7)之间，并且所述定位孔(12)的数量为若干；连接座(13)，所述连接座(13)设置于防尘盖二(6)远离遮盖段二(8)的一端，所述防尘盖二(6)通过连接座(13)与内圈(2)相连；定位槽(14)，所述定位槽(14)呈环形且开设于连接座(13)端部。2.根据权利要求1所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承，其特征在于：所述防尘盖一(5)外周壁上沿圆周方向设置有凸块(15)，所述外圈(1)内周壁上沿圆周方向开设有用于凸块(15)卡入的凹槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承，其特征在于：所述防尘盖二(6)内周壁上设置有凸环(17)，所述内圈(2)外周壁上开设有用于凸环(17)卡入的环形槽(18)。4.一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，用于加工权利要求1至3中任意一项所述的精密氧化锆陶瓷轴承，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、原料成型，采用干法压制法，将定量氧化锆陶瓷粉末填充至液压机的模具中并加压成型，脱模后得到外圈(1)毛坯和内圈(2)毛坯，采用气压烧结法，将定量氧化锆陶瓷粉末置入气压烧结炉中，从而得到成型的滚动体(4)；步骤二、防尘组件加工，购置防尘盖一(5)毛坯和防尘盖二(6)毛坯若干，将防尘盖一(5)分别通过钻床、铣床和磨床以及冲床加工形成凸块(15)、防尘槽(10)、若干定位孔(12)和弯折的遮盖段一(7)，将防尘盖二(6)分别通过铣床、磨床以及冲床加工形成防尘块(9)、连接座(13)、凸环(17)和弯折的遮盖段二(8)；步骤三、轴承加工，分别通过端面磨床、外圆磨床、内圆磨床、倒角机、沟道磨床、沟道超精机以及抛光机对外圈(1)毛坯和内圈(2)毛坯进行加工，使外圈(1)内周壁两端形成凹槽(16)，内圈(2)外周壁两端形成环形槽(18)，从而得到成形的外圈(1)和内圈(2)；步骤四、轴承装配，将若干滚动体(4)装入外圈(1)和内圈(2)的沟道内部，并使用保持架(3)对滚动体(4)进行限位，即完成轴承的初步安装；步骤五、防尘组件安装，通过装配装置将防尘盖一(5)和防尘盖二(6)分别冲压进外圈
(1)和内圈(2)内部，使得凸块(15)卡入凹槽(16)内，凸环(17)卡入环形槽(18)内，从而完成该精密氧化锆陶瓷轴承的组装；步骤六、检验、出库。5.根据权利要求4所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，其特征在于：所述装配装置包括机台(19)，所述机台(19)上设置有组装机构，所述组装机构包括组装架(20)，所述组装架(20)顶面两侧均滑动连接有组装板(21)，两个所述组装板(21)相对的一面上均设置有用于卡入定位槽(14)的定位环(22)和若干用于卡入定位孔(12)的定位柱(23)，所述机台(19)上还设有用于驱动两块组装板(21)相互靠近的冲压机构，所述组装架(20)上设置有若干用于使组装板(21)复位的复位件，所述装配装置还包括上料机构。6.根据权利要求5所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，其特征在于：所述冲压机构包括两个通过滑轨(24)滑动在机台(19)顶面上的冲压台(25)，两个所述冲压台(25)相对的一面上均设置有冲压块(26)，所述机台(19)底部设置有用于驱动两个冲压台(25)相互靠近的驱动机构。7.根据权利要求6所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，其特征在于：所述驱动机构包括固定在机台(19)底部的固定架(27)，所述固定架(27)内部转动连接有转动架(28)，所述转动架(28)两端均转动连接有连接柱(29)，所述冲压台(25)一端转动连接有连杆(30)，所述机台(19)两侧均转动连接有曲臂(31)，所述曲臂(31)一端与连接柱(29)转动连接，另一端与连杆(30)转动连接，所述固定架(27)外侧设置有用于驱动转动架(28)转动的电机(32)。8.根据权利要求5所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，其特征在于：所述组装架(20)两侧均开设有若干滑槽(33)，所述滑槽(33)内部设置有滑杆(34)，所述组装板(21)底部设置有若干用于卡入滑槽(33)且在滑杆(34)上轴向滑动的滑套(35)，所述复位件为套设在滑杆(34)上的弹性件(36)。9.根据权利要求5所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，其特征在于：所述上料机构包括机架(37)，所述机架(37)顶部设置有顶端具有开口的储存仓(38)，所述储存仓(38)侧壁上连通有下料轨道(39)，所述下料轨道(39)两侧均设置有挡边(40)，所述下料轨道(39)远离储存仓(38)的一端设置有呈半圆形的加工槽(41),所述加工槽(41)固定在组装架(20)顶部且两侧均设置有挡环(42)。10.根据权利要求5所述的一种精密氧化锆陶瓷轴承加工工艺，其特征在于：所述组装架(20)侧壁上还设置有吸附机构，所述吸附机构包括与气泵相连的连接箱(43)，所述连接箱(43)顶端两侧均设置有橡胶软管(44)，所述组装板(21)内部开设有用于橡胶软管(44)卡入的气腔(45)，所述橡胶软管(44)位于气腔(45)内部的一端设置有若干通气支管(46)，所述组装板(21)侧壁上开设有与气腔(45)相连通的通气槽(47)，所述通气槽(47)内设置有与通气支管(46)相连通的吸盘(48)，所述吸盘(48)一端凸出组装板(21)表面。
技术总结
本发明公开了一种精密氧化锆陶瓷轴承及其加工工艺，属于轴承技术领域。包括由氧化锆陶瓷制成的外圈、内圈、保持架和若干滚动体，内圈和外圈两侧之间均设置有防尘组件，防尘组件包括：防尘盖一，防尘盖一嵌设于外圈内周壁端部；防尘盖二，防尘盖二嵌设于内圈外周壁端部且位于滚动体和防尘盖一之间。通过本发明,由于在外圈和内圈上设置防尘盖一和防尘盖二，通过防尘盖一和防尘盖二对轴承的保护作用，使得粉尘不易穿过防尘盖一和防尘盖二的双重保护进入轴承内部，从而保证了滚动体的转动性能，进而大大延长了轴承的使用寿命。进而大大延长了轴承的使用寿命。进而大大延长了轴承的使用寿命。
技术研发人员：张志桂 张正明 徐薛蕊 芮伯福 游焕军
受保护的技术使用者：海宁市耐特陶塑轴承股份有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/11/11