一种曲轴推动柱塞的润滑泵的制作方法

1.本发明涉及润滑泵技术领域，具体为一种曲轴推动柱塞的润滑泵。


背景技术：

2.润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，自动润滑装置能有效地减少设备故障，降低能耗，提高生产效率，延长机器使用寿命，多种规格的分配器，实现对各类摩擦副精确供油；组合式润滑阀块，可便利地修正系统设计，并能应生产要求而进行变更，从而使润滑剂的消耗最经济，连续递进润滑分配器能承受20mpa的压力，可达距离输送润滑剂，其先进结构有效阻止了润滑油因自重而倒流，供油润滑元件制造精良，性能完善，品质一流，是免维护集中润滑系统之必备，多功能监测元件，可以准确、及时地监护各润滑点的运行状况，报告机器故障部位，施工人员在使用润滑油对曲轴推动柱塞进行润滑的时候，不便于对润滑油进行过滤，对于润滑油的混合不足，使施工人员在进行使用的时候润滑效果不好，不利于施工人员对润滑的角度进行改变，因此需要一种便于使用的曲轴推动柱塞的润滑泵。
3.本发明涉及润滑泵技术领域，具体为一种曲轴推动柱塞的润滑泵，可以对润滑油内部的杂物进行过滤，使加注的润滑油更加的纯净，有利于对润滑油搅拌均匀，使施工人员在使用润滑油进行涂抹的时候，对曲轴的润滑效果更好，便于对润滑油的涂抹角度进行改变，便于施工人员进行多角度调节。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种曲轴推动柱塞的润滑泵，具备可以对润滑油内部的杂物进行过滤，使加注的润滑油更加的纯净，有利于对润滑油搅拌均匀，使施工人员在使用润滑油进行涂抹的时候，对曲轴的润滑效果更好，便于对润滑油的涂抹角度进行改变，便于施工人员进行多角度调节等优点，解决了施工人员在使用润滑油对曲轴推动柱塞进行润滑的时候，不便于对润滑油进行过滤，对于润滑油的混合不足，使施工人员在进行使用的时候润滑效果不好，不利于施工人员对润滑的角度进行改变的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲轴推动柱塞的润滑泵，包括固定连接在润滑桶的固定环和固定连接在底板上表面的可支撑的支撑杆，所述润滑桶的下表面通过螺栓连接有可拆卸的连接管，所述连接管远离所述润滑桶的一端通过螺栓连接有可拆卸的直管，所述润滑桶的上表面固定连接有可限位的连接框，所述连接框内侧壁的底部固定连接有可过滤的滤网，所述连接框侧面的中部卡接有可拆卸的进料管，所述进料管远离所述连接框的一端连通设置有防漏管，所述连接框的上表面螺纹连接有可拆卸的盒盖，
所述盒盖上表面的一侧通过螺栓连接有可拆卸的电机，所述电机的输出端花键连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿柱，所述润滑桶外表面的底部固定连接有可支撑的承接板，所述承接板的上表面通过螺栓连接有可拆卸的泵体。
8.优选的，所述进料管的上表面螺纹连接有可拆卸的抵紧盖，所述固定环的内侧壁固定连接有可限位的卡块，所述齿柱插接在所述盒盖的内壁。
9.优选的，所述齿柱的底端固定连接有可限位的支柱，所述支柱的底端固定连接有可搅拌的搅拌板，所述搅拌板的侧面设置有斜撑板。
10.优选的，所述泵体的抽气端螺纹连接有可拆卸的外接管道，所述泵体的输气端连通设置有输气管，所述输气管远离所述泵体的一端连通设置在所述润滑桶侧面的底部。
11.优选的，所述润滑桶侧面的底部设置有可观察的视窗，所述润滑桶侧面的顶部设置有可拉动的把手。
12.优选的，所述直管外表面的中部固定安装有可控制润滑油排出的阀门，所述直管远离所述连接管的一端连通设置有可弯折的弯管。
13.优选的，所述底板的下表面固定安装有可移动的万向轮，所述底板的一侧设置有可支撑的斜撑，所述斜撑侧面的顶部固定连接有可握持的握把柱。
14.优选的，所述支撑杆侧面的顶部固定连接有可限位的横柱，所述横柱远离所述支撑杆的一端卡接在所述润滑桶侧面的顶部。
15.优选的，所述润滑桶内侧壁的顶部固定连接有可支撑的支板，所述支柱卡接在所述支板的内壁。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种曲轴推动柱塞的润滑泵，具备以下有益效果：
18.1、该曲轴推动柱塞的润滑泵，通过润滑桶、横柱、进料管和滤网的设置，施工人员为了方便对曲轴推动柱进行润滑油的加注，可以将润滑油从进料管加注到润滑桶的内部，滤网可以对润滑油内部的杂物进行过滤，使加注的润滑油更加的纯净，施工人员可以将电机打开，电机的正转和反转会带动搅拌板上下移动，有利于对润滑油搅拌均匀，使施工人员在使用润滑油进行涂抹的时候，对曲轴的润滑效果更好。
19.2、该曲轴推动柱塞的润滑泵，通过泵体、连接管、外接管道和弯管的设置，施工人员可以将泵体打开，泵体可以将混合完成的润滑油通过泵体送入到连接管和外接管道的内部，弯管可以对润滑油的涂抹角度进行改变，便于施工人员进行多角度调节，润滑桶可以进行转动，便于施工人员将内部的润滑油进行倾倒排出，便于施工人员对该装置进行移动。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵盒盖结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵连接管结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵支柱结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵底板结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵润滑桶结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种曲轴推动柱塞的润滑泵直管结构示意图。
27.图中：1、润滑桶；2、固定环；3、底板；4、支撑杆；5、连接管；6、直管；7、连接框；8、滤网；9、进料管；10、防漏管；11、盒盖；12、电机；13、齿轮；14、齿柱；15、承接板；16、泵体；17、抵紧盖；18、卡块；19、支柱；20、搅拌板；21、外接管道；22、输气管；23、阀门；24、弯管；25、万向轮；26、握把柱；27、横柱；28、支板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，包括固定连接在润滑桶1的固定环2，润滑桶1侧面的底部设置有可观察的视窗，润滑桶1侧面的顶部设置有可拉动的把手，润滑桶1内侧壁的顶部固定连接有可支撑的支板28，支柱19卡接在支板28的内壁，固定连接在底板3上表面的可支撑的支撑杆4；
30.底板3的下表面固定安装有可移动的万向轮25，底板3的一侧设置有可支撑的斜撑，斜撑侧面的顶部固定连接有可握持的握把柱26，支撑杆4侧面的顶部固定连接有可限位的横柱27，横柱27远离支撑杆4的一端卡接在润滑桶1侧面的顶部，润滑桶1的下表面通过螺栓连接有可拆卸的连接管5，连接管5远离润滑桶1的一端通过螺栓连接有可拆卸的直管6；
31.直管6外表面的中部固定安装有可控制润滑油排出的阀门23，直管6远离连接管5的一端连通设置有可弯折的弯管24，弯管24可以对润滑进行输送，施工人员可以向弯管24的内部安装泵芯，方便施工人员使用，润滑桶1的上表面固定连接有可限位的连接框7，连接框7内侧壁的底部固定连接有可过滤的滤网8，连接框7侧面的中部卡接有可拆卸的进料管9，进料管9的上表面螺纹连接有可拆卸的抵紧盖17，固定环2的内侧壁固定连接有可限位的卡块18，齿柱14插接在盒盖11的内壁；
32.进料管9远离连接框7的一端连通设置有防漏管10，连接框7的上表面螺纹连接有可拆卸的盒盖11，盒盖11上表面的一侧通过螺栓连接有可拆卸的电机12，电机12的输出端花键连接有齿轮13，齿轮13的外表面啮合有齿柱14，齿柱14的底端固定连接有可限位的支柱19；
33.支柱19的底端固定连接有可搅拌的搅拌板20，搅拌板20的侧面设置有斜撑板，润滑桶1外表面的底部固定连接有可支撑的承接板15，承接板15的上表面通过螺栓连接有可拆卸的泵体16，泵体16的抽气端螺纹连接有可拆卸的外接管道21，泵体16的输气端连通设置有输气管22，输气管22远离泵体16的一端连通设置在润滑桶1侧面的底部。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。