技术特征：
1.一种热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，包括载冷剂管路、载冷剂连接法兰、热真空罐穿舱法兰(2)，所述载冷剂管路的一端通过所述载冷剂连接法兰连可拆卸地接于热真空罐的温控机组；所述载冷剂管路的另一端通过所述热真空罐穿舱法兰(2)可拆卸地连接于热真空罐的载冷板。2.根据权利要求1所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所述载冷剂管路包括载冷剂管路第一段(16)、绝热波纹管(7)和载冷剂管路第二段(9)，所述载冷剂管路第一段(16)的一端通过所述热真空罐穿舱法兰(2)可拆卸地连接于热真空罐的载冷板，所述载冷剂管路第一段(16)的一端固定连接于所述绝热波纹管(7)的一端；所述载冷剂管路第二段(9)的一端固定连接于所述绝热波纹管(7)的另一端，所述载冷剂管路第二段(9)的另一端通过所述载冷剂连接法兰连可拆卸地接于热真空罐的温控机组。3.根据权利要求2所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所述载冷剂管路第一段(16)在与所述绝热波纹管(7)连接的一端设有第二限位台阶(12)，所述载冷剂管路第二段(9)在与所述绝热波纹管(7)连接的一端设有第一限位台阶(8)，所述第一限位台阶(8)、第二限位台阶(12)的直径大于所述绝热波纹管(7)的最大管径，使得所述绝热波纹管(7)的两端被所述第一限位台阶(8)、第二限位台阶(12)限位并承载。4.根据权利要求1所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所述热真空罐穿舱法兰(2)上设有第二通孔(11)，所述载冷剂管路通过所述第二通孔(11)与所述热真空罐穿舱法兰(2)间隙配合。5.根据权利要求1所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所述热真空罐穿舱法兰(2)的右侧面上设有热真空罐穿舱法兰固定槽(10)，所述热真空罐穿舱法兰(2)的周向设有周向凹槽(6)，所述热真空罐穿舱法兰通过所述热真空罐穿舱法兰固定槽(10)、周向凹槽(6)可拆卸地连接于热真空罐的载冷板。6.根据权利要求1所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，还包括载冷剂连接法兰(1)，所述载冷剂连接法兰(1)可拆卸地连接于所述热真空罐穿舱法兰(2)的左侧面，所述载冷剂连接法兰(1)的中心设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)为阶梯孔，所述阶梯孔的第一段孔的孔径与所述载冷剂管路的另一端外径相适配，所述阶梯孔的第二段孔的孔径小于所述载冷剂管路的另一端内径，使得所述第一段孔、第二段孔之间形成第三限位台阶，所述载冷剂管路的另一端管口抵顶于所述第三限位台阶。7.根据权利要求6所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所述载冷剂连接法兰(1)的右侧面上设有第一密封圈槽(15)。8.根据权利要求7所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所述热真空罐穿舱法兰(2)的左侧面上设有第二密封圈槽(5)，所述第二密封圈槽(5)的直径大于所述第一密封圈槽(15)的直径。9.根据权利要求7或8所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置，其特征在于，所
述密封圈槽的横截面呈燕尾状盲孔，所述密封圈槽的开口起始尺寸小于所述密封圈槽的开口截止尺寸；作为优选，容纳至所述密封圈槽的密封圈的断面直径大于所述密封圈槽的深度。10.一种热真空罐，其特征在于，包括权利要求1-9中任一所述的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置。
技术总结
本发明提供的热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置及热真空罐，属于航天环境模拟试验设备技术领域。该热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置包括载冷剂管路、载冷剂连接法兰、热真空罐穿舱法兰。载冷剂管路的一端通过载冷剂连接法兰连可拆卸地接于热真空罐的温控机组；载冷剂管路的另一端通过热真空罐穿舱法兰可拆卸地连接于热真空罐的载冷板。该热真空罐包括该热真空罐载冷剂可拆卸式穿舱连接装置。其通过可拆卸连接方式将载冷剂管路可拆卸地加载于热真空罐，便于载冷剂管路的拆卸，操作简便。便。便。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：北京瑞尔腾普装备科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/11/11