技术特征：
1.一种一体式空压机轴承座，其特征在于，包括一体成型的涡壳端盖和轴承套，所述涡壳端盖包括一体成型的安装座、端盖外圆面和端盖端面，所述轴承套与所述端盖端面一体成型；所述安装座包括安装底面和连接侧面，所述安装底面与所述连接侧面相互垂直且均与所述轴承套的轴线垂直；所述安装底面上设置有安装座安装孔，所述安装座安装孔的轴线与所述安装底面垂直，与所述连接侧面平行，且与所述轴承套的轴线垂直；所述端盖外圆面远离所述轴承套的侧面为密封面，所述密封面与所述连接侧面平行；所述端盖外圆面的外侧设置有两外侧连接面，两所述外侧连接面与所述安装底面垂直，且与所述密封面垂直；所述密封面上设置有对接限位柱，所述对接限位柱轴线与所述轴承套的轴线平行；所述端盖端面上设置有动涡盘连接轴孔，所述动涡盘连接轴孔轴线与所述轴承套轴线平行；所述轴承套内依次设置有轴孔和第二轴承孔，所述端盖端面内设置有第一轴承孔，所述第一轴承孔、所述轴孔和所述第二轴承孔均同轴。2.根据权利要求1所述的一体式空压机轴承座，其特征在于，所述安装底面和所述连接侧面形成l型的安装座，所述连接侧面靠近所述密封面设置，所述安装底面置于所述端盖外圆面外侧，所述端盖外圆面与所述安装底板之间设置有第一加强筋板，所述第一加强筋板与所述端盖外圆面与所述安装底板一体成型。3.根据权利要求1所述的一体式空压机轴承座，其特征在于，所述轴承套的外圆周面设置为缩径锥面，所述缩径锥面的外径由靠近端盖端面端至外端逐渐减小，所述缩径锥面与所述端盖端面之间连接有第二加强筋板，所述第二加强筋板与所述缩径锥面和所述端盖端面一体成型。4.根据权利要求3所述的一体式空压机轴承座，其特征在于，所述第二加强筋板上还设置有轴承端盖连接孔，所述轴承端盖连接孔的轴线与第二轴承孔的轴线平行。5.根据权利要求1所述的一体式空压机轴承座，其特征在于，所述涡壳端盖和轴承套铸造成型。6.一种一体式空压机轴承座加工方法，加工如权利要求1至5任一所述的轴承座，其特征在于，包括以下步骤：s1、铸造，通过整体铸造成型所述涡壳端盖、所述轴承套、第一加强筋板和第二加强筋板；s2、镗床加工，将轴承座安装在镗床工作台上，将安装底面水平向下并置于工作台上，由两所述外侧连接面夹紧所述轴承座；将所述密封面朝向镗床主轴机头，在镗床主轴机头上分别安装镗刀和铣刀，利用镗刀实现第一轴承孔、轴孔和第二轴承孔加工，实现动涡盘连接轴孔加工；利用铣刀实现密封面和连接侧面加工；s3、cnc加工中心加工，将轴承座安装在加工中心内，以连接侧面为基准面安装，实现第一轴承孔、轴孔和第二轴承孔精加工，实现动涡盘连接轴孔精加工，实现轴承端盖连接孔精加工，实现安装底面精加工，实现两外侧连接面精加工；s4、cnc加工中心加工，将轴承座安装在加工中心内，对剩余所有需要加工的面进行加工；s5、检验。
技术总结
本发明公开了一种一体式空压机轴承座，包括一体成型的涡壳端盖和轴承套，涡壳端盖包括一体成型的安装座、端盖外圆面和端盖端面，轴承套与端盖端面一体成型；安装座包括安装底面和连接侧面，安装底面与连接侧面相互垂直且均与轴承套的轴线垂直；端盖端面上设置有动涡盘连接轴孔，动涡盘连接轴孔轴线与轴承套轴线平行；轴承套内设置有第二轴承孔，端盖端面内设置有第一轴承孔，第一轴承孔和第二轴承孔同轴；本发明的一体式空压机轴承座，通过涡壳端盖和轴承套一体成型，通过第一轴承孔、轴孔和第二轴承孔的相同基准加工，确保第一轴承孔和第二轴承孔的同轴度。第二轴承孔的同轴度。第二轴承孔的同轴度。
技术研发人员：何允 赵望春
受保护的技术使用者：安徽艾璞精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/12/23