一种风电用发电机主轴润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及润滑设备领域，特别涉及一种风电用发电机主轴润滑结构。


背景技术：

2.主轴润滑结构就是对和主轴接触的轴承进行润滑的结构，现有技术中的设备存在一定的弊端，如申请号201720794015.9；公开号206860380u所记载的“一种海上风力发电机主轴轴承润滑接油结构，第一接油管的一端插入油壶中，第二接油管的一端插入第一接油管的另一端，第一接油管与第二接油管弹性连接，第一接油管穿设有第一固定轴，第二接油管穿设有第二固定轴，第二接油管的一端连接有第一链片，第二接油管的另一端连接有第二链片，第一弹簧的一端与第一固定轴的一端连接，第一弹簧的另一端与第一链片连接，第二弹簧的一端与第一固定轴的另一端连接，第二弹簧的另一端与第二链片连接。本实用新型有益效果：海上风力发电机运行振动时，第一弹簧和第二弹簧可以抵消第一接油管和第二接油管之间的振动，保证润滑油不会溢出，从而不会对海上风力发电机产生污染”；上述设备在润滑油加入过多时无法对润滑油进行回收，且多余的润滑油容易随着主轴的旋转散落到发电机内部，对内部的元件造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种风电用发电机主轴润滑结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种风电用发电机主轴润滑结构，包括电机外壳，所述电机外壳外表面靠近中心位置固定安装有轴承，所述轴承的内圈部分固定安装有转轴，所述电机外壳一侧表面固定安装有一号外壳，所述电机外壳另一侧表面固定安装有二号外壳，所述电机外壳外表面设置有油箱，所述油箱外表面设置有输油管，所述输油管上设置有输油泵，所述油箱前表面固定安装有电源，所述一号外壳外表面固定安装有一号固定块，所述一号固定块下表面固定安装有存储箱，所述一号固定块上表面设置有一号音圈电机，所述一号音圈电机内部设置有一号挤压块，所述一号挤压块外表面嵌套安装有一号接触垫。
6.优选的，所述轴承上表面固定安装有进油管，所述输油管插入所述进油管中，所述输油管上设置有橡胶缓冲管。
7.优选的，所述一号外壳外表面开设有一号螺纹孔，所述一号螺纹孔内部螺纹安装有螺柱。
8.优选的，所述二号外壳外表面开设有二号螺纹孔，所述二号外壳外表面固定安装有二号固定块，所述二号固定块上表面设置有二号音圈电机，所述二号音圈电机内部设置有二号挤压块，所述二号挤压块外表面嵌套安装有二号接触垫。
9.优选的，所述存储箱内部设置有阀门，所述存储箱外表面嵌入安装有一号连接管，所述一号连接管为三通管，所述一号连接管一端设置有二号连接管。
10.优选的，所述一号连接管的另一端和所述一号外壳连接导通，所述二号连接管另一端和所述二号外壳连接导通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的号接触垫和二号接触垫，多余的润滑油流到一号外壳和二号外壳中，启动一号音圈电机和二号音圈电机，此时，一号挤压块和二号挤压块上升，使一号接触垫以及二号接触垫和转轴接触，将转轴上的润滑油刮下，多余的润滑油从二号连接管和一号连接管流入存储箱中完成回收，从而解决润滑油加入过多时无法对润滑油进行回收的问题，通过设置的一号外壳和二号外壳，一号外壳和二号外壳对轴承进行全方位的包裹，在转轴将润滑液甩飞的时候依然可以通过一号外壳和二号外壳对润滑油进行阻挡，从而解决多余的润滑油容易随着主轴的旋转散落到发电机内部对内部的元件造成影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种风电用发电机主轴润滑结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种风电用发电机主轴润滑结构的局部拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型一种风电用发电机主轴润滑结构的图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型一种风电用发电机主轴润滑结构的二号外壳结构示意图。
17.图中：1、电机外壳；101、转轴；2、轴承；201、进油管；3、一号外壳；301、一号螺纹孔；302、一号固定块；303、一号音圈电机；304、一号挤压块；305、一号接触垫；4、二号外壳；401、二号螺纹孔；402、二号固定块；403、二号音圈电机；404、二号挤压块；405、二号接触垫；5、油箱；6、电源；7、输油泵；701、输油管；702、橡胶缓冲管；8、存储箱；801、阀门；802、一号连接管；803、二号连接管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一
20.如图1-4所示，一种风电用发电机主轴润滑结构，包括电机外壳1，电机外壳1外表面靠近中心位置固定安装有轴承2，轴承2的内圈部分固定安装有转轴101，电机外壳1一侧表面固定安装有一号外壳3，电机外壳1另一侧表面固定安装有二号外壳4，电机外壳1外表面设置有油箱5，油箱5外表面设置有输油管701，输油管701上设置有输油泵7，油箱5前表面固定安装有电源6，一号外壳3外表面固定安装有一号固定块302，一号固定块302下表面固定安装有存储箱8，一号固定块302上表面设置有一号音圈电机303，一号音圈电机303内部设置有一号挤压块304，一号挤压块304外表面嵌套安装有一号接触垫305；轴承2上表面固定安装有进油管201，输油管701插入进油管201中，输油管701上设置有橡胶缓冲管702；一号外壳3外表面开设有一号螺纹孔301，一号螺纹孔301内部螺纹安装有螺柱；二号外壳4外表面开设有二号螺纹孔401，二号外壳4外表面固定安装有二号固定块402，二号固定块402上表面设置有二号音圈电机403，二号音圈电机403内部设置有二号挤压块404，二号挤压块404外表面嵌套安装有二号接触垫405；存储箱8内部设置有阀门801，存储箱8外表面嵌入安
装有一号连接管802，一号连接管802为三通管，一号连接管802一端设置有二号连接管803，多余的润滑油流到一号外壳3和二号外壳4中，启动一号音圈电机303和二号音圈电机403，此时，一号挤压块304和二号挤压块404上升，使一号接触垫305以及二号接触垫405和转轴101接触，将转轴101上的润滑油刮下，多余的润滑油从二号连接管803和一号连接管802流入存储箱8中完成回收，从而解决润滑油加入过多时无法对润滑油进行回收的问题，且一号外壳3和二号外壳4对轴承2进行全方位的包裹，在转轴101将润滑液甩飞的时候依然可以通过一号外壳3和二号外壳4对润滑油进行阻挡；一号连接管802的另一端和一号外壳3连接导通，二号连接管803另一端和二号外壳4连接导通。
21.实施例二
22.如图1-4所示，在加入润滑油的时候，输油泵7将润滑油顺着输油管701输送到进油管201中完成润滑操作，多余的润滑油流到一号外壳3和二号外壳4中，启动一号音圈电机303和二号音圈电机403，此时，一号挤压块304和二号挤压块404上升，使一号接触垫305以及二号接触垫405和转轴101接触，将转轴101上的润滑油刮下，一号连接管802的另一端和一号外壳3连接导通，二号连接管803另一端和二号外壳4连接导通，使多余的润滑油从二号连接管803和一号连接管802流入存储箱8中完成回收，从而解决润滑油加入过多时无法对润滑油进行回收的问题，且一号外壳3和二号外壳4对轴承2进行全方位的包裹，在转轴101将润滑液甩飞的时候依然可以通过一号外壳3和二号外壳4对润滑油进行阻挡，从而解决多余的润滑油容易随着主轴的旋转散落到发电机内部对内部的元件造成影响的问题。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的0权利要求书及其等效物界定，凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。