技术简介:
本专利针对传统消音器固定需混凝土基础导致安装繁琐的问题,提出通过底板与对称卡固构件组合的新型固定装置。利用支撑架与卡固部件间的间隙限制消音器径向移动,同时允许轴向位移,实现消音器稳定固定,避免混凝土基础施工,提升安装效率与安全性。
关键词:消音器固定装置,管道吹扫
1.本实用新型涉及消音器技术领域,更为具体地,涉及一种吹扫管道消音器固定装置。
背景技术:2.新建的火力发电机组在运转前,为除去机组在制造、运输、保管、安装过程中留在锅炉过热系统、再热系统、主蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道及再热热段蒸汽管道中的各种杂物(如沙粒、石块、铁屑、氧化皮等),防止机组运行过程中过热器及再热器爆管和汽机通流部分损坏,提高机组运行的安全性和经济性,并改善运行期间的蒸汽品质,需要进行蒸汽管道吹扫。
3.为减少蒸汽管道吹扫期间产生的噪音,在吹扫管路末端需要安装消音器。在蒸汽吹扫过程中,随着吹扫管路的受热膨胀和受冷收缩,消音器要与吹扫管道在水平方向一起活动;同时由于蒸汽对空排放时对消音器有反作用力,又要有可靠措施防止消音器向上窜动。现有技术是在消音器下部打混凝土基础并设置预埋钢板来固定消音器,吹扫结束后混凝土基础还需要破除,费时费力。
技术实现要素:4.鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种吹扫管道消音器固定装置,能够将消音器的上下、左右方向限位,使消音器能够随吹扫管道在水平方向上移动,保证了蒸汽吹扫的安全性。
5.本实用新型提供的一种吹扫管道消音器固定装置,包括底板和在所述底板上对称设置的消音器支撑板卡固构件,其中,
6.所述消音器支撑板卡固构件包括垂直设置在所述底板上的支撑架,在所述支撑架朝向所述底板的内部的一侧设置有卡固部件,所述卡固部件的底部与所述底板之间具有间隙,
7.消音器支撑板的两侧边缘分别卡入所述对称设置的消音器支撑板卡固构件的间隙内,所述间隙限制所述消音器支撑板在消音器的径向方向上移动。
8.所述对称设置的消音器支撑板卡固构件的支撑架之间的距离大于所述消音器支撑板的宽度2cm-5cm。
9.所述支撑架为工字钢支撑架,所述工字钢支撑架的翼缘板与所述底板连接,所述工字钢支撑架的腹板垂直于所述底板。
10.所述卡固部件包括横板和竖板,所述横板设置在所述工字钢支撑架的腹板上并与所述底板平行,所述竖板设置在所述横板的下表面并与所述底板垂直,所述竖板的下边缘与所述底板之间的距离为所述间隙。
11.所述竖板连接在所述横板未与支撑架连接的一端,所述竖板与所述工字钢支撑架的腹板平行。
12.所述横板的长度小于或等于所述工字钢支撑架的长度。
13.所述竖板连接在所述横板的中部,所述竖板与所述工字钢支撑架的腹板垂直。
14.所述底板为厚度大于10cm的钢板。
15.在所述底板的四角处均设置有通孔,通过穿过所述通孔的螺栓将所述底板固定在地面上。
16.所述对称设置的消音器支撑板卡固构件至少包括两对,所述间隙的高度大于所述消音器支撑板的厚度2cm-3cm。
17.从上面的描述可知,本实用新型提供的吹扫管道消音器固定装置,包括若干对对称设置在底板上的消音器支撑板卡固构件,每一对消音器支撑板卡固构件能够卡固消音器的支撑板的两边,防止消音器左右上下移动,只允许消音器在水平方向上前后移动。本实用新型为根据火力发电机组蒸汽吹扫的施工特点设计的吹扫管道消音器固定装置,防止消音器向上跳动和吸收蒸汽排空时向下的反作用力,控制消音器只能沿管道的轴向活动;结构简单,操作方便灵活,可重复利用,节约成本,确保了蒸汽吹扫的安全,提高了工作效率。
附图说明
18.通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
19.图1为根据本实用新型实施例1的吹扫管道消音器固定装置的结构示意图;
20.图2为根据本实用新型实施例1的吹扫管道消音器固定装置的侧视图;
21.图3为根据本实用新型实施例1的对称设置的消音器支撑板卡固构件的结构示意图;
22.图4为根据本实用新型实施例1的消音器支撑板卡固构件的侧视图;
23.图5为根据本实用新型实施例2的底板的结构示意图;
24.其中,1-底板、2-消音器支撑板卡固构件、3-支撑架、4-卡固部件、5-间隙、6-消音器支撑板、7-横板、8-竖板、9-通孔、10-消音器。
25.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
26.本实用新型可施加各种变更并可具有各种实施例,将特定实施例示例于附图并进行说明。但是,本实用新型并非限定于该特定实施方式,涵盖落入本实用新型的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物,应理解为都包括在内。
27.包括诸如第一、第二等的序数术语可用于说明各种构成要素,但是所述构成要素并非限定于所述术语。所述术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。例如,在不脱离本实用新型的权利要求范围下,第二构成要素可被命名为第一构成要素,类似地,第一构成要素也可被命名为第二构成要素。术语及/或包括多个被关联记载的项目的组合或多个被关联记载的项目中的某一项目。
28.应当理解,当提及某一构成要素与其他构成要素“连接”或“接触”时,这不仅包括与其他构成要素直接连接或接触的情况,还应理解为包括在其中间存在其他构成要素的情况。反之,当提及某一构成要素与其他构成要素“直接连接”或“直接接触”时,应理解为其中
间不存在其他构成要素。
29.实施例的说明中,当记载为某一构成要素形成在其他构成要素“上(之上)或下(之下)(on or under)”时,上(之上)或下(之下)(on or under)包括两个构成要素互相直接接触或至少一个的其他构成要素配置形成在所述两个构成要素之间都包括在内。并且,表述为上或下时,以某一构成要素为基准,不仅指上侧方向,还可包括下侧方向。
30.本技术中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用,并非指在限定本实用新型。除非上下文另有明确规定,否则单数的表达包括复数的表达。在本技术中,应当理解“包括”或“具有”等术语用于指定存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合,并非预先排除一个或其以上的其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或附加可能性。
31.除非另有定义,包括技术术语或科学术语,在此使用的所有术语与本领域技术人员一般所理解的拥有相同的含义。一般使用的词典中所定义的术语,应解释与相关技术的文脉上所具有的含义一致的含义,如果未在本技术中明确定义,不能被解释为理想的或过于形式的含义。
32.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
33.实施例1
34.图1为根据本实用新型实施例1的吹扫管道消音器固定装置的结构示意图;图2为根据本实用新型实施例1的吹扫管道消音器固定装置的侧视图;图3为根据本实用新型实施例1的对称设置的消音器支撑板卡固构件的结构示意图;图4为根据本实用新型实施例1的消音器支撑板卡固构件的侧视图;
35.如图1-图4共同所示,本实施例提出的吹扫管道消音器固定装置,可用于火力发电机组蒸汽吹扫管道的消音器固定和限制移动,也可用于其他场合消音器的固定和限制移动。
36.根据火力发电机组蒸汽吹扫的施工特点,蒸汽吹扫时临时管路系统的消音器需要进行固定,消音器的轴向与吹扫管道的轴向在同一方向上,在蒸汽吹扫过程中,随着吹扫管路的受热膨胀和受冷收缩,消音器要与吹扫管道在轴向方向上共同活动,同时要防止消音器在径向上窜动。蒸汽吹扫消音器一般包括消音器支撑板和固定在消音器支撑板上方的消音器筒,消音器支撑板左右边缘均与消音器筒的长度方向即轴向平行。
37.本吹扫管道消音器固定装置包括底板1、在底板1上对称设置的消音器支撑板卡固构件2。底板1用于稳固地放置在地面上,可在底板1上设置若干对消音器支撑板卡固构件2,消音器支撑板卡固构件2用于将消音器支撑板6卡住,限制消音器10的运动方向。
38.本实施例中,底板1为重量很大的钢板,厚度可大于10cm,面积可大于消音器的向下投影面积,底板1放置在地面上,依靠底板1的力量拉住消音器10,消音器10在工作过程中底板1不会移动,省去了打混凝土基础放置预埋钢板固定消音器的繁琐,使消音器稳定在安装在吹扫管道上。
39.每对消音器支撑板卡固构件2对称设置,消音器支撑板6与消音器轴向平行的两边分别卡设在对称设置的消音器支撑板卡固构件2内,消音器支撑板卡固构件2的对数、每对消音器支撑板卡固构件2的间距根据消音器支撑板6的情况确定。
40.消音器支撑板卡固构件2包括竖直设置在底板1上的支撑架3,在支撑架3朝向底板
1的内部的一面设置有卡固部件4,卡固部件4的底部与底板1之间具有间隙5,间隙5可容纳消音器支撑板6的厚度,间隙5大于消音器支撑板6厚度2cm左右,方便放入消音器支撑板6即可,间隙5可限制消音器支撑板6的上下运动。对称设置的消音器支撑板卡固构件2的支撑架3之间的距离略大于消音器支撑板6的宽度,方便放入消音器支撑板6即可,支撑架3之间的距离可大于消音器支撑板6的宽度2cm-5cm,对称的支撑架3可限制消音器支撑板6在消音器径向上水平移动。消音器支撑板卡固构件2有效的限制了消音器的运动方向,确保蒸汽吹扫的安全性。
41.卡设消音器10时,消音器支撑板6放置在底板1上部,消音器支撑板6两侧边缘位于对称的消音器支撑板卡固构件2之间,两侧边缘分别依次进入每对消音器支撑板卡固构件2的间隙5内,间隙5限制消音器支撑板6在消音器径向移动,只允许消音器支撑板6在轴向上移动。
42.本实施例中,支撑架3可采用工字钢,工字钢支撑架3的翼缘板与底板1焊接,工字钢支撑架3的腹板垂直于底板1,并与底板1的中心线平行,支撑架3关于底板1的中心线对称焊接。工字钢的规格、长度根据施工的具体情况确定,长度可为40cm-50cm。
43.卡固部件4设置在工字钢的腹板上,包括横板7和竖板8,横板7设置在工字钢支撑架3的腹板上并与底板1平行,竖板8设置在横板7的下表面并与底边垂直,竖板8的下边缘与底板1之间的距离为间隙5,间隙5大于消音器支撑板6的厚度2cm-3cm。
44.竖板8与横板7的连接方式可为,竖板8可连接在横板7未与支撑架3焊接的一端,竖板8与工字钢支撑架3的腹板平行,这时横板7和竖板8的长度可小于或等于工字钢支撑架3的长度;竖板8还可连接在横板7中部,竖板8与工字钢支撑架3的腹板垂直。横板7和竖板8均可采用钢板,横板7和竖板8的具体尺寸根据施工的具体情况确定。
45.本实施例中,对称设置的消音器支撑板卡固构件2包括两对。
46.实施例2
47.图5为根据本实用新型实施例2的底板的结构示意图;
48.如图5所示,本实施例提供的吹扫管道消音器固定装置,在实施例1的基础上,为了进一步固定底板1,在底板1的四角处均设置有通孔9,通过穿过通孔9的螺栓将底板1固定在地面上。
49.在底板1上设置通孔9,采用地脚螺栓将底板1牢固的固定,更有助于消音器的稳定。
50.上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的吹扫管道消音器固定装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的吹扫管道消音器固定装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。