装配式液压闸门的制作方法

1.本实用新型涉及液压闸门技术领域，尤其涉及装配式液压闸门。


背景技术：

2.液压闸门液压系统是一种专业配套产品，由分离式油压千斤顶和油泵站组成，可远距离操作，闸门启闭有两种形式，一种是手动操作，手动操作是通过齿轮齿条完成闸门的开启与关闭；另一种是液压操作，是通过外设泵站给油缸提供压力，油缸和闸门连接在一起，完成闸门的开启与关闭。
3.目前的液压闸门在进行安装时大都通过多组的螺栓进行安装固定，当需要对液压闸门进行拆除时，需要将螺栓一一移出然后才可拆卸液压闸门，导致操作复杂繁琐费时费力，同时目前的液压闸门大都无法单独对闸门挡板进行快速的拆卸，导致实际使用更换检修时需要整个拆卸，使得实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供装配式液压闸门，解决了目前的液压闸门在进行安装时大都通过多组的螺栓进行安装固定，当需要对液压闸门进行拆除时，需要将螺栓一一移出然后才可拆卸液压闸门，导致操作复杂繁琐费时费力，同时目前的液压闸门大都无法单独对闸门挡板进行快速的拆卸，导致实际使用更换检修时需要整个拆卸，使得实用性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的装配式液压闸门，包括阀门本体，所述阀门本体内侧的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有两组滑块，所述滑块表面的一侧设置有闸门挡板，所述阀门本体表面的一端开设有闸门排水口，且闸门排水口贯穿阀门本体，所述闸门挡板表面的一端固定连接有第一安装座，所述阀门本体表面的两侧设置有安装条，所述阀门本体表面的两侧开设有第二限位槽，所述安装条表面靠近阀门本体的一侧设置有第一限位块，且第一限位块延伸至第二限位槽的内侧，所述阀门本体的顶部设置有限位固定机构。
6.优选的，所述限位固定机构包括第一限位槽、设置于所述阀门本体的顶部，所述第一限位槽的内侧滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的一端固定连接有第二安装座，所述阀门本体表面一端的顶部对称设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿第一限位槽和第二限位块。
7.优选的，所述第二安装座表面的一端铰接有液压推杆，且液压推杆的输出端和第一安装座表面的一端相互铰接。
8.优选的，所述滑槽内侧的一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至第二限位槽内侧并贯穿阀门本体和第一限位块。
9.优选的，所述安装条表面的两端设置有多组的安装块，所述安装块表面的两侧开设有螺纹安装孔。
10.优选的，所述第一限位槽和第二限位块与第二限位槽和第一限位块的横截面皆由
t字型构成，所述第一限位槽和第二限位块相互适配，所述第二限位槽和第一限位块相互适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将两组安装条预先安装到指定的位置，然后通过第一限位块和第二限位槽的相互适配，可将阀门本体快速固定安装到两组安装条上，随后通过拧动限位螺栓对第一限位块进行固定，当需要对该液压闸门进行拆除时，无需将螺栓一一移出然后才可拆卸该液压闸门，使得操作更加简单便捷，省时省力，且结构简单，大大的降低了操作人员的工作难度。
13.2、通过拧动固定螺栓取消对第一限位槽和第二限位块的固定，然后通过第一限位槽和第二限位块的相互适配，可将第二限位块上的第二安装座从第一限位槽上移出，然后可将闸门挡板从阀门本体内腔移出，然后可单独对闸门挡板或液压推杆进行检修更换处理，无需对整个该液压闸门进行拆卸处理，从而使得该液压闸门维修更加便捷，进一步提高该液压闸门的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的装配式液压闸门的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的立体图；
16.图3为图1所示的立体剖视图。
17.图中标号：1、阀门本体；2、第一安装座；3、滑块；4、液压推杆；5、滑槽；6、限位螺栓；7、第二安装座；8、固定螺栓；9、安装条；10、安装块；11、闸门挡板；12、闸门排水口；13、第一限位块；14、第一限位槽；15、第二限位块；16、第二限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请结合参阅图1－3所示。装配式液压闸门包括阀门本体1，阀门本体1内侧的两侧开设有滑槽5，起到限位滑动的作用，滑槽5的内侧滑动连接有两组滑块3，滑块3表面的一侧设置有闸门挡板11，阀门本体1表面的一端开设有闸门排水口12，便于进行排水，且闸门排水口12贯穿阀门本体1，闸门挡板11表面的一端固定连接有第一安装座2，阀门本体1表面的两侧设置有安装条9，方便安装，阀门本体1表面的两侧开设有第二限位槽16，安装条9表面靠近阀门本体1的一侧设置有第一限位块13，且第一限位块13延伸至第二限位槽16的内侧，通过将两组安装条9预先安装到指定的位置，然后通过第一限位块13和第二限位槽16的相互适配，可将阀门本体1快速固定安装到两组安装条9上，随后通过拧动限位螺栓6对第一限位块13进行固定，当需要对该液压闸门进行拆除时，无需将螺栓一一移出然后才可拆卸该
液压闸门，使得操作更加简单便捷，省时省力，且结构简单，大大的降低了操作人员的工作难度，阀门本体1的顶部设置有限位固定机构。
21.具体的，限位固定机构包括第一限位槽14、设置于阀门本体1的顶部，第一限位槽14的内侧滑动连接有第二限位块15，第二限位块15的一端固定连接有第二安装座7，便于安装，阀门本体1表面一端的顶部对称设置有固定螺栓8，且固定螺栓8贯穿第一限位槽14和第二限位块15。
22.其中，第二安装座7表面的一端铰接有液压推杆4，且液压推杆4的输出端和第一安装座2表面的一端相互铰接，滑槽5内侧的一侧设置有限位螺栓6，限位螺栓6的一端延伸至第二限位槽16内侧并贯穿阀门本体1和第一限位块13，通过拧动固定螺栓8取消对第一限位槽14和第二限位块15的固定，然后通过第一限位槽14和第二限位块15的相互适配，可将第二限位块15上的第二安装座7从第一限位槽14上移出，然后可将闸门挡板11从阀门本体1内腔移出，然后可单独对闸门挡板11或液压推杆4进行检修更换处理，无需对整个该液压闸门进行拆卸处理，从而使得该液压闸门维修更加便捷，进一步提高该液压闸门的实用性。
23.其中，安装条9表面的两端设置有多组的安装块10，安装块10表面的两侧开设有螺纹安装孔，方便螺栓贯穿安装块10将安装条9安装到指定的位置。
24.其中，第一限位槽14和第二限位块15与第二限位槽16和第一限位块13的横截面皆由t字型构成，第一限位槽14和第二限位块15相互适配，第二限位槽16和第一限位块13相互适配，便于限位滑动固定。
25.本实用新型提供的装配式液压闸门在使用时，通过安装块10将两组安装条9预先安装到指定的位置，然后通过第一限位块13和第二限位槽16的相互适配，可将阀门本体1快速固定安装到两组安装条9上，随后通过拧动限位螺栓6，对第一限位块13进行固定，通过拧动固定螺栓8取消对第一限位槽14和第二限位块15的固定，然后通过第一限位槽14和第二限位块15的相互适配，可将第二限位块15上的第二安装座7从第一限位槽14上移出，然后通过滑块3和滑槽5的相互滑动限位配合，然后可将闸门挡板11从阀门本体1内腔移出，然后可对闸门挡板11或液压推杆4进行检修更换处理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。