一种机电安装施工用定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种机电安装施工用定位结构。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备；
3.在对机电管线的安装过程中，传统的管线定位结构多为螺丝安装固定的形式，操作过程中，要进行繁琐的旋拧过程，严重降低了机电安装施工的进度，且在进行检修维护过程中，也不利于排查工作的快速推进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机电安装施工用定位结构，解决了传统的管线定位结构多为螺丝安装固定的形式，操作过程中，要进行繁琐的旋拧过程，严重降低了机电安装施工的进度，且在进行检修维护过程中，也不利于排查工作的快速推进的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机电安装施工用定位结构，包括安装板，所述安装板上滑动连接有定位板，所述定位板上贯穿设置有若干限位槽，所述限位槽内均插设有箍套，所述限位槽一侧均设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧均贯穿设置有导杆，所述导杆的外侧均固定套设有齿柱，所述齿柱与箍套啮合连接，且所述齿柱与被安装在容纳槽底部的单向锁紧件卡接。
6.优选的，所述容纳槽的长度大于齿柱的长度，且所述齿柱的一侧与容纳槽侧壁之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导杆的外侧。
7.优选的，所述箍套呈倒“u”字形结构，所述箍套的两侧边长短不一，且所述箍套的长边内侧设置有若干啮齿槽。
8.优选的，所述单向锁紧件包括滑腔，所述滑腔位于容纳槽的下方，所述滑腔内滑动嵌设有限位块，所述限位块的上侧固定连接有锁止块，所述锁止块的顶端一侧开设有斜槽，所述限位块的下侧与容纳槽底壁之间固定嵌设有第二弹簧。
9.优选的，所述定位板的下侧螺丝固定有斜板，所述斜板的底端固定连接有下滑块，所述下滑块的中部螺纹连接有压紧栓，所述定位板的一侧固定连接有上滑块，其中，所述下滑块和上滑块均滑动嵌设在安装板一侧的滑槽内。
10.优选的，所述定位板的上侧且位于容纳槽旁侧均开设有对位槽，所述对位槽与箍套的短边尺寸一致。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机电安装施工用定位结构具有如下有益效果：本实用新型提供一种机电安装施工用定位结构，带啮齿槽的箍套取代了传统u型螺
栓，通过齿柱、单向锁紧件的设置，能够以单向锁紧件限制齿柱反向转动，直接插入箍套即可限位压紧线管，避免了繁琐的上丝过程，提高了施工的效率，通过第一弹簧、导杆的设置，按压导杆可使齿柱与锁止块错位，可直接抽出箍套，轻松即可将线管拆卸，能够保障机电维修排查工作的高效有序进行。
附图说明
12.图1为本实用新型一种机电安装施工用定位结构的外观图；
13.图2为本实用新型一种机电安装施工用定位结构中定位板的拆分结构图；
14.图3为本实用新型一种机电安装施工用定位结构中定位板的侧面剖切图；
15.图4为本实用新型一种机电安装施工用定位结构中容纳槽内部结构的爆炸图。
16.图中标号：1、安装板；2、定位板；201、限位槽；202、容纳槽；203、斜板；204、下滑块；205、压紧栓；206、上滑块；207、对位槽；3、箍套；301、啮齿槽；4、导杆；5、齿柱；501、第一弹簧；6、单向锁紧件；601、滑腔；602、限位块；603、锁止块；604、斜槽；605、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-4给出，本实用新型一种机电安装施工用定位结构，包括安装板1，所述安装板1上滑动连接有定位板2，所述定位板2上贯穿设置有若干限位槽201，所述限位槽201内均插设有箍套3，所述限位槽201一侧均设置有容纳槽202，所述容纳槽202的两侧均贯穿设置有导杆4，所述导杆4的外侧均固定套设有齿柱5，所述齿柱5与箍套3啮合连接，且所述齿柱5与被安装在容纳槽202底部的单向锁紧件6卡接，在限位槽201内插入箍套3后，单向锁紧件6能够起到防止箍套3复位的作用，使得箍套3可以被逐步按压按压线管。
19.其中，所述容纳槽202的长度大于齿柱5的长度，且所述齿柱5的一侧与容纳槽202侧壁之间设置有第一弹簧501，所述第一弹簧501套设在导杆4的外侧，按压导杆4，使齿柱5一起移动，并挤压第一弹簧501压缩，齿柱5的凸齿与锁止块603错位，可无阻力地将箍套3抽出，拆卸下线管。
20.其中，所述箍套3呈倒“u”字形结构，所述箍套3的两侧边长短不一，且所述箍套3的长边内侧设置有若干啮齿槽301，箍套3长边对准限位槽201插入，啮齿槽301同步啮合齿柱5转动。
21.其中，所述单向锁紧件6包括滑腔601，所述滑腔601位于容纳槽202的下方，所述滑腔601内滑动嵌设有限位块602，所述限位块602的上侧固定连接有锁止块603，所述锁止块603的顶端一侧开设有斜槽604，所述限位块602的下侧与容纳槽202底壁之间固定嵌设有第二弹簧605，齿柱5正转，齿柱5的边缘凸齿挤压斜槽604，使得锁止块603得以缩入滑腔601内，使得齿柱5能够顺利转动，直至箍套3将线管牢牢夹持在定位板2上侧，齿柱5受到反向的力，在第二弹簧605的弹力作用下，锁止块603向上复位，锁止块603的垂直面与齿柱5的凸齿相对，则能够阻值齿柱5转动。
22.其中，所述定位板2的下侧螺丝固定有斜板203，所述斜板203的底端固定连接有下滑块204，所述下滑块204的中部螺纹连接有压紧栓205，所述定位板2的一侧固定连接有上滑块206，其中，所述下滑块204和上滑块206均滑动嵌设在安装板1一侧的滑槽内，将压紧栓205拧松，可调整定位板2、斜板203的高度，再拧紧压紧栓205，可增大压紧栓205与安装板1的摩擦力，能够调整线管的高度，可选的，也可在安装板1上开设有若干栓孔，用于插入压紧栓205，可避免滑脱的情况。
23.其中，所述定位板2的上侧且位于容纳槽202旁侧均开设有对位槽207，所述对位槽207与箍套3的短边尺寸一致，箍套3的短边嵌入对位槽207内，能够增强箍套3的加固稳定性，线管不容易移位。
24.工作原理：先扶持线管保持在定位板2上，手持箍套3，将箍套3套在线管外侧，并将其长边对准限位槽201插入，啮齿槽301啮合齿柱5转动，齿柱5的边缘凸齿挤压斜槽604，使得锁止块603得以缩入滑腔601内，使得齿柱5能够顺利转动，直至箍套3将线管牢牢夹持在定位板2上侧，松开箍套3后，若箍套3受到向上的力，在第二弹簧605的弹力作用下，锁止块603向上复位，锁止块603的垂直面与齿柱5的凸齿相对，则能够阻值齿柱5转动，使得箍套3无法向上抽出，以此能够起到定位线管的作用，需要拆换线管时，工作人员按压导杆4，使齿柱5一起移动，并挤压第一弹簧501压缩，齿柱5的凸齿与锁止块603错位，可无阻力地将箍套3抽出，拆卸下线管。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。