1.本实用新型涉及衬套辅助技术领域，具体为一种耐磨的衬套。
背景技术：
2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的材质多变，大多为软性高的金属、橡胶和非金属聚合物等，这些材料的质地相对较软且价格成本较低。
3.现有的衬套，在使用时往往会因为其不耐磨或耐磨能力较差，导致衬套无法长时间进行使用，需要频繁对磨损的衬套进行更换，极大的浪费更换人员的时间，衬套的实用性较差。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种耐磨的衬套，以解决上述背景技术中提出现有的衬套，在使用时往往会因为其不耐磨或耐磨能力较差，导致衬套无法长时间进行使用，需要频繁对磨损的衬套进行更换，极大的浪费更换人员的时间，衬套的实用性较差的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的衬套，包括主体机构、散热机构和耐磨机构，所述散热机构位于主体机的外端，所述耐磨机构位于主体机构的上方，所述耐磨机构包括螺纹耐磨衬套、限位块、连接螺纹、密封圈一、密封圈二、固定螺纹、橡胶套、润滑油进口一、润滑油进口二和散热孔，所述螺纹耐磨衬套活动安装在衬套本体的内端。
8.优选的，所述限位块固定安装在螺纹耐磨衬的上端，所述连接螺纹固定安装在螺纹耐磨衬套的外端，所述密封圈一固定安装限位的下端，所述密封圈二固定安装在限位的上端，限位块下的密封圈一与限位环上的密封圈二进行重合 ，可使螺纹耐磨衬套与衬套主体的上端牢牢密封，增加衬套主体与螺纹耐磨衬套的紧密型，避免不紧密发生负面情景。
9.优选的，所述固定螺纹固定设置在衬套本的内端，所述固定螺纹与连接螺纹螺纹连接，所述橡胶固定安装在散热导体钢套的外端，所述润滑油进口一固定设置在衬套本体与散热导体钢套和橡胶套的左端，所述润滑油进口一固定设置在衬套本体与散热导体钢套和橡胶套的右端，在衬套本体工作时会损耗内部的润滑油，可以通过润滑油进口对消耗的润滑油进行补充，确保衬套本体内部一直处于润滑状态，避免因润滑油缺少对衬套主体造成损坏，增加衬套本体的润滑程度，使其更加具有耐磨能力。
10.优选的，所述散热孔固定设置在橡胶的前后两端，所述散热鳍片固定安装在散热孔的内部，散热孔可将散热鳍片暴露在空气中，使散热鳍片可以有效散热。
11.优选的，所述主体机构包括衬套本体和限位环，所述限位环固定安装在衬套本体的上端，限位环用于与限位块进行限位。
12.优选的，所述散热机构包括散热导体钢套、导热胶和散热鳍片，所述散热导体钢套固定安装在衬套本体的外端，散热导体钢套可吸收衬套主体运行的热量，对衬套本体进行散热。
13.优选的，所述导热胶固定设置在散热导体钢套的外端，所述散热鳍片固定安装在散热导体钢套的前后两端，散热鳍片将散热导体钢套的热量与空气接触进行散热。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该耐磨的衬套，通过安装耐磨机构，螺纹耐磨衬套通过连接螺纹和固定螺纹进行螺纹连接进行固定，在衬套工作使用时，螺纹耐磨衬套代替衬套与机械驱动部位接触，避免衬套在旋转时对衬套造成严重摩擦，导致衬套的损坏，通过密封圈可以将螺纹耐磨衬套与衬套主体牢牢密封，避免不稳定现象的发生，增加耐磨衬套使用时的稳定性；
16.2、该耐磨的衬套，通过安装散热机构，衬套在工作时因摩擦产生的热量可以通过导热能力好的散热导体钢套进行导热，导出的热量通过散热鳍片与空气的接触进行散热，避免衬套在高温环境下损坏，增加衬套的使用寿命，避免因损坏而频繁进行更换浪费大量时间，使衬套的实用性更强；
17.3、该耐磨的衬套，通过安装润滑油进口，可以将衬套工作时磨损的润滑油进行有效补充，避免衬套因润滑能力差导致衬套与接触面的摩擦力增大导致的衬套损害，结构简单，实用性强，适合大范围进行推广。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图一；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型耐磨机构立体结构示意图一；
21.图4为本实用新型耐磨机构立体结构示意图三；
22.图5为本实用新型散热机构立体结构示意图。
23.图中：1、主体机构；101、衬套本体；102、限位环；2、散热机构；201、散热导体钢套；202、导热胶；203、散热鳍片；3、耐磨机构；301、螺纹耐磨衬套；302、限位块；303、连接螺纹；304、密封圈一；305、密封圈二；306、固定螺纹；307、橡胶套；308、润滑油进口一；309、润滑油进口二；310、散热孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨的衬套，包括主体机构1、散热机构2和耐磨机构3，散热机构2位于主体机构1的外端，耐磨机构3位于主体机构1的上方，耐磨机构3包括螺纹耐磨衬套301、限位块302、连接螺纹303、密封圈一304、密封圈二305、固定螺纹306、橡胶套307、润滑油进口一308、润滑油进口二309和散热孔310，螺纹耐磨衬套301活动安装在衬套本体101的内端，限位块302固定安装在螺纹耐磨衬套301的上端，
连接螺纹303固定安装在螺纹耐磨衬套301的外端，密封圈一304固定安装限位块302的下端，密封圈二305固定安装在限位环102的上端，固定螺纹306固定设置在衬套本体101的内端，固定螺纹306与连接螺纹303螺纹连接，橡胶套307固定安装在散热导体钢套201的外端，润滑油进口一308固定设置在衬套本体101与散热导体钢套201和橡胶套307的左端，润滑油进口二309固定设置在衬套本体101与散热导体钢套201和橡胶套307的右端，散热孔310固定安装在橡胶套307的前后两端，散热鳍片203固定安装在散热孔310的内部。
26.主体机构1包括衬套本体101和限位环102，限位环102固定安装在衬套本体101的上端，限位环102与限位块302接触，使密封圈一304接触密封圈二305对螺纹耐磨衬套301与衬套本体101的上端进行密封。
27.散热机构2包括散热导体钢套201、导热胶202和散热鳍片203，散热导体钢套201固定安装在衬套本体101的外端，导热胶202固定设置在散热导体钢套201的外端，散热鳍片203固定安装在散热导体钢套201的前后两端，散热导体钢套201对衬套本体101运行产生的热量进行导热，吸收的热量通过散热鳍片203与空气中散热。
28.工作原理：首先在使用时，通过固定螺纹306与连接螺纹303螺纹连接，可以将螺纹耐磨衬套301安装在衬套本体101的内端，螺纹拧紧后，限位块302与限位环102连接闭合，密封圈一304和密封圈二305连接，将螺纹耐磨衬套301和衬套本体101上端进行密封，在衬套本体101工作时会产生热量，热量通过衬套本体101外端的散热导体钢套201进行导热，吸收的热量通过散热鳍片203排出，橡胶套307在散热导体钢套201外端对散热导体钢套201进行保护，散热鳍片203通过橡胶套307前后两端的散热孔310露出与空气接触进行散热，在需要补充润滑油时，可通过润滑油进口一308和润滑油进口二309进行添加，增加衬套本体101的润滑度。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。