按压式小关节结构的制作方法

1.本实用新型涉及关节结构领域，特别涉及了医用仪器的小型关节。


背景技术：

2.目前涉及需要调整角度的医用仪器，其活动关节通常是采用螺丝旋紧两个支臂，在调节角度时需要对螺丝进行旋松或旋紧，在日常使用中，螺丝与支臂之间摩擦力过大会导致难以旋松，而摩擦力过小难以支撑支臂的重力；调节时需要使用双手进行角度调整；如长时间使用，螺丝与支臂之间会有滑牙情况出现；而现有的按压式自锁关节通常使用的是内外结构式啮合连接的圆柱齿轮，由于需将圆柱齿轮全部顶出才能解除两个圆柱齿轮之间的连接关系且压缩弹簧有一定的弹力存在，人工须使用较大的力气才能操作，就上述情况可见，现有的活动关节费时费力，工作效率低下。
3.本技术所要解决的技术问题为：提高活动关节使用时的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供解决以上技术问题的按压式小关节结构。
5.本实用新型所采用的技术方案为：按压式小关节结构，包括动关节和定关节，动关节与定关节转动配合，动关节和定关节之间通过转动组件实现转动配合，转动组件包括按钮、定位轴、定齿轮和动齿轮，按钮在定齿轮上表面露出，定位轴一端与按钮固定连接、另一端贯穿动齿轮与定齿轮固定连接，动齿轮的下表面与定齿轮上表面齿槽连接，定齿轮在定关节内限位升降，动齿轮与动关节固定连接，按钮与动齿轮之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套设在定位轴上。
6.动关节和定关节分别与外部的支臂连接，按压按钮，按钮通过定齿轮带动定齿轮限位下降，定齿轮与动齿轮解除之间的齿槽连接，由于动齿轮与动关节固定连接，动关节可以进行转动操作，转动一定角度后，松开按钮，弹簧将按钮弹回原位置，定齿轮与动齿轮恢复齿槽连接，由于定齿轮在定齿轮内被限位，所以动齿轮不能进行转动，从而固定动齿轮与定齿轮之间的角度。对比于使用螺丝进行固定的活动关节，该方案使用按压式进行解除关节内的连接关系，单手即可操作按压按钮和改变动关节和定关节之间的角度，大大地提高了可操作性和实用性，结构简单可靠，而且可实现的转动角度大，达到180度，满足日常的需求。
7.在一些实施方式中，定关节设有上内腔和下内腔，上内腔和下内腔通过转动组件连接，上内腔设有与按钮形状配合的按钮孔，下内腔的内壁设有定位槽，定齿轮外沿设有与定位槽形状配合的定位凸块，动齿轮在下内腔内转动。该方案，将转动组件大部分的结构都设置在动关节内，提高了小关节的美观度，定位槽与定位凸块的配合实现了定齿轮在定关节内限位升降，结构简单可靠。
8.在一些实施方式中，动齿轮上端设有方形凸块，动关节设有与方形凸块形状配合
的方形孔，方形孔设置在上内腔和下内腔之间且与两者连通，定位轴贯穿方形凸块与定齿轮固定连接。方形凸块与方形孔的配合实现了动齿轮与动关节之间的固定连接关系，结构简单方便可靠。
9.在一些实施方式中，转动组件包括套设在定位轴外壁的转动套轴和防松螺母，转动套轴下端与动齿轮固定连接、上端与防松螺母螺纹连接，防松螺母设置在按钮下方，定位轴与转动套轴之间设有允许压缩弹簧变形的空间，压缩弹簧在正常状态下其顶端高于转动套轴的顶端。该方案，优选地，设置了转动套轴和防松螺母，转动套轴更好地固定动齿轮与动关节之间的连接关系，而且防松螺母有效地避免按钮的过度按压以至于按钮被卡在定关节内部。
10.在一些实施方式中，防松螺母与定齿轮之间设有用于缓冲的垫圈。垫圈的设置缓冲了按钮对防松螺母的碰击，减少了防松螺母对定关节内部结构的破坏。
11.在一些实施方式中，动齿轮为伞齿轮。伞齿轮的设置可以在轴向和法向上固定定齿轮和转齿轮之间的连接关系。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.该按压式小关节结构通过增设了转动组件，单手即可实现按压按钮和转动动关节的操作，方便灵活地改变动关节与定关节之间的角度关系，而且结构实用性高、体验感好，能安装在多种小型仪器或家电上，结构简单可靠，生产成本低，适合批量生产。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构爆炸图；
16.图3为本实用新型的结构剖面图；
17.图4为定关节的仰视图。
18.图中的标号与名称对应如下：1、动关节；2、定关节；3、转动组件；11、方形孔；21、上内腔；22、下内腔；221、定位槽；30、按钮；31、定位轴；32、定齿轮；33、动齿轮；34、转动套轴；35、防松螺母；36、压缩弹簧；321、定位凸块；331、方形凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：按压式小关节结构，包括动关节1和定关节2，动关节1与定关节2转动配合，动关节1和定关节2之间通过转动组件3实现转动配合。
21.定关节2设有上内腔21和下内腔22，上内腔21和下内腔22通过转动组件3连接。
22.如图2和图3所示，转动组件3包括按钮30、定位轴31、定齿轮32、动齿轮33、转动套轴34和防松螺母35。上内腔21设有与按钮30形状配合的按钮孔，按钮30在定齿轮32上表面露出，定位轴31一端与按钮30固定连接、另一端贯穿动齿轮33与定齿轮32固定连接，压缩弹簧36套设在定位轴31上，转动套轴34套设在定位轴31的外壁，转动套轴34上端与防松螺母
35螺纹连接、下端与动齿轮33固定连接，防松螺母35设置在上内腔21内且在按钮30的下方，防松螺母35与上内腔21之间设置了用于缓冲的垫圈。定位轴31与转动套轴34之间设有允许压缩弹簧36变形的空间，压缩弹簧36在正常状态下其顶端高于转动套轴34的顶端。
23.如图3和图4所示，动齿轮33和定齿轮32均设置在下内腔22，动齿轮33的下表面与定齿轮32上表面齿槽连接，动齿轮33为伞齿轮，定齿轮32的上表面设有与动齿轮33形状配合的齿槽，下内腔22的内壁设有三个定位槽221，定齿轮32外沿设有与定位槽221形状配合的三个定位凸块321，定齿轮32可在下内腔22内限位升降，动齿轮33在下内腔22内转动。
24.动齿轮33上端设有方形凸块331，动关节1设有与方形凸块331形状配合的方形孔11，方形孔11设置在上内腔21和下内腔22之间且与两者连通，定位轴31贯穿方形凸块331与定齿轮32固定连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：按压按钮30，解除定齿轮32与动齿轮33之间的连接关系，转动动关节1，调节到需要的角度，松开按钮30，由于压缩弹簧36作用，按钮30复位，定齿轮32与动齿轮33重新恢复齿槽连接关系，从而固定动关节1和定关节2之间的角度。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。