一种矿用便携式加油小推车的制作方法

1.本实用新型属于推车技术领域，具体涉及一种矿用便携式加油小推车。


背景技术：

2.目前，井下掘进期间所需的大量油脂，一般由规格为170kg/桶的油桶盛装，使用时由推车搬运至使用场地，由多人配合倾倒至临时油桶中，条件允许可使用手摇泵等辅助工具抽到临时油桶中使用。如采用倾倒法则耗费人力2-3人且存在倾洒浪费。若条件允许采用油泵类工具，此方法效率低下且工具携带维护均需要成本，另外容易造成多种油品混合导致润滑油质量下降。目前运输时推车种类繁多，但都无法在节省人力的同时实现轻松取油。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿用便携式加油小推车，解决目前井下运输和倾倒油脂时，耗费人工且浪费材料的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.一种矿用便携式加油小推车，包括：推车底盘、推车立柱、鹰嘴夹调节杆、鹰嘴夹设备、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、油桶托架和伸缩装置，推车立柱相对设置在推车底盘前侧，鹰嘴夹调节杆相对设置于推车立柱内侧且垂直于推车底盘，鹰嘴夹设备设置于鹰嘴夹调节杆上部后端面，且鹰嘴夹设备通过螺栓与鹰嘴夹调节杆活动连接，第一连接杆一端垂直焊接在鹰嘴夹调节杆后端面，第一连接杆另一端通过轴承转动连接油桶托架上端部，且第一连接杆位于鹰嘴夹设备下方，第二连接杆下端相对焊接在推车底盘两侧面，第二连接杆另一端与第一连接杆后端两侧轴上焊接，第三连接杆一端通过螺栓与鹰嘴夹调节杆前端面垂直连接，第三连接杆另一端与伸缩装置一端焊接，所述伸缩装置另一端焊接于所述油桶托架中部靠上位置。
6.进一步地，推车底盘为u型，推车底盘前部底面分别安装两个万向轮，推车底盘后部底面分别安装两个定向轮。
7.进一步地，推车立柱中部与第二连接杆中部焊接连接，推车握把焊接在推车立柱上端部。
8.进一步地，鹰嘴夹调节杆上半部分竖向均布若干个螺纹孔，鹰嘴夹与鹰嘴夹调节杆通过螺栓连接。
9.进一步地，两个鹰嘴夹设备之间设置油脂收集装置，油脂收集装置为漏斗型。
10.进一步地，油桶托架下端焊接弧形板，弧形板弧度适应于油桶外壁。
11.进一步地，油脂收集装置入口入口可调节且大于油桶口，油脂收集装置底部与油管连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种矿用便携式加油小推车有益效果如下：
13.1、本实用新型提供的一种矿用便携式加油小推车，该实用新型利用千斤顶慢慢撑起油桶托架，可调整油桶倾斜的角度并固定角度，方便倾倒油脂，减少油脂泄露浪费。
14.2、本实用新型提供的一种矿用便携式加油小推车，该实用新型采用两个鹰嘴夹来固定油桶，提高夹持油桶的稳定性，且不需要人工抬桶，提高人员工作效率。
15.3、本实用新型提供的一种矿用便携式加油小推车，该实用新型的鹰嘴夹高度可以单独调节，适应不同型号的油桶，具有普适性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种矿用便携式加油小推车；
18.图2为图1的左视结构示意图。
19.图中标号：1-推车握把；2-第三连接杆；3-鹰嘴夹调节杆；4-鹰嘴夹设备；5-伸缩装置；6-第一连接杆；7-油桶托架；8-推车底盘；9-定向轮；10-万向轮；11-推车立柱；12-油管；13-油脂收集装置；14-第二连接杆；15-弧形板。
具体实施方式
20.下面将通过具体实施方式对本使实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、2所示，一种矿用便携式加油小推车，主要由推车底盘8，推车立柱11、第二连接杆14和推车握把1焊接组成小推车主体，推车底盘8为u型，第二连接杆14下端对称焊接在推车底盘8两侧，推车立柱11下端与推车底盘8前端面焊接连接，推车立柱11中部与第二连接杆14中部焊接连接，推车立柱11上端部分别焊接推车握把1，推车底盘8下端面前部两角处安装万向轮10，推车底盘8后部底面分别安装定向轮9，方便工人在推车行走时调整方向。
23.本实用新型中，鹰嘴夹调节杆3相对设置于推车立柱11内侧且垂直于推车底盘8，鹰嘴夹设备4设置于鹰嘴夹调节杆3上部后端面，且鹰嘴夹设备4通过螺栓与鹰嘴夹调节杆3活动连接，鹰嘴夹设备4设置于鹰嘴夹调节杆3上部后端面，第一连接杆6一端垂直焊接在鹰嘴夹调节杆3后端面，第一连接杆6另一端通过轴承转动连接油桶托架7上端部，且第一连接杆6位于鹰嘴夹设备4下方，第二连接杆14下端相对焊接在推车底盘8两侧面，第二连接杆14另一端与第一连接杆6后端两侧轴焊接，第三连接杆2一端通过螺栓与鹰嘴夹调节杆3前端面垂直连接，第三连接杆2另一端与伸缩装置5一端通过螺栓连接，伸缩装置5另一端焊接于油桶托架7中部靠上位置，鹰嘴夹调节杆3上半部分竖向均布若干个螺纹孔。在使用时，先将小推车推到油桶所在的位置，使油桶位于小推车u型推车底盘8内部，根据油桶的高度确认
本次鹰嘴夹设备4需要连接的螺纹孔，调节鹰嘴夹设备4的高度，将鹰嘴夹设备4对准相应的螺纹孔，使其与鹰嘴夹调节杆3通过螺栓连接，鹰嘴夹设备4的高度应高于油桶，调整完毕后，打开鹰嘴夹设备4，鹰嘴夹设备4自动下滑夹住油桶边缘并升起，使油桶离开地面，此时可以推动小推车将油桶运输到目的地。本实用新型采用两个鹰嘴夹设备4来固定油桶，提高夹持油桶的稳定性，且不需要人工抬桶，提高人员工作效率。
24.本实用新型中，油桶托架7下端焊接弧形板15，油桶托架7上端与第一连接杆6通过轴承转动连接，油桶托架7后端面下部与弧形板15焊接连接，弧形板15弧度适应于油桶外壁；油脂收集装置13设置于两个鹰嘴夹设备4之间，油脂收集装置13为漏斗型，油脂收集装置13入口可调节且大于油桶口，油脂收集装置13底部与油管12连接；在实际中，可将千斤顶作为伸缩装置的动力系统，将千斤顶的一端与伸缩杆一端配合连接。当需要倾倒油桶时，打开油桶盖，根据油桶口大小调节油脂收集装置13入口大小，使其大于油桶口，将油管12接入临时油桶内，工人将千斤顶慢慢升起，千斤顶给伸缩杆向前的推力，伸缩杆推动油桶托架7抬高，弧形板15拖住油桶下半部分，使油桶慢慢倾斜，油脂倾倒入油脂收集装置13入口，油脂通过油脂收集装置13和油管12转送至临时油桶中进行使用。本实施例利用千斤顶慢慢撑起油桶托架7，可调整油桶倾斜的角度并固定角度，方便倾倒油脂，减少油脂泄露浪费，且鹰嘴夹设备4高度可根据油桶型号进行调整，具有普适性。
25.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型装置权利要求书确定的保护范围内。