一种包装盒封口机支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于包装盒封口机技术领域，尤其涉及一种包装盒封口机支撑结构。


背景技术：

2.包装盒封口机是将装有产品的包装盒进行封口机械，在产品装入包装盒后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装盒进行封口，这种操作是通过包装盒封口机完成的。
3.现有的包装盒封口机在使用的过程中需要使用到一种包装盒封口机支撑结构，现有技术存在的问题是：现有的包装盒封口机支撑结构一般是使用钢材或木质结构的拼装或者堆砌达到支撑的作用，但是在拼装和堆砌的过程中无法保证包装封口机的高度，从而导致包装封口机在使用过程中需要使用者进行弯腰、长坐或者长站对腰部造成损伤的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种包装盒封口机支撑结构，具备对受到支撑的包装封口机在使用过程中进行高度调整的优点，解决了现有的包装盒封口机支撑结构在使用的过程中无法保证包装封口机高度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种包装盒封口机支撑结构，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有封口机本体，所述承重板的底部固定连接有升降装置，所述升降装置包括电机，所述电机的底部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位装置，所述限位装置包括第二限位板，两个第二限位板相对的一侧之间与承重板固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述升降装置包括电机，所述电机的底部与底座固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与承重板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述电机输出端的表面套设有第一限位环，所述第一限位环的顶部与螺纹杆固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述螺纹套的表面套设有第二限位环，所述第二限位环的顶部与承重板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有第三限位环，所述第三限位环的底部与底座固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述螺纹套的表面套设有第一限位板，所述第一限位板的两侧均固定连接有连接板，两个连接板的底部之间与底座固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述限位装置包括固定板，两个固定板的底部之间与底座固定连接，两个固定板的底部均固定连接有限位杆，两个限位杆的顶部均固定连接有限位块，两个限位杆的表面均套设有第二限位板，两个第二限位板相对的一侧之间与承重板固定连接，两个第二限位板的顶部均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间与承重板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置承重板、封口机本体、升降装置、电机、底座、限位装置和第二限位板的配合使用，解决了现有的包装盒封口机支撑结构在使用的过程中无法保证包装封口机高度的问题。
14.2、本实用新型通过设置电机、螺纹杆和螺纹套的配合使用，当使用者需要对包装盒封口机的高度进行调整时，此时电机带动螺纹杆进行旋转，随后螺纹杆带动螺纹套进行升降，同时螺纹套带动承重板进行升降，随后承重板带动封口机本体进行升降，从而起到了对包装盒封口机的高度进行调整。
15.3、本实用新型通过设置第一限位环，起到了对螺纹杆的限位，从而防止螺纹杆在使用的过程中发生位置偏移。
16.4、本实用新型通过设置第二限位环，起到了对螺纹套的限位，从而防止螺纹套在使用时发生脱落。
17.5、本实用新型通过设置第三限位环，起到了对电机的限位，从而防止电机在使用时的卫视发生偏移。
18.6、本实用新型通过设置第一限位板和连接板的配合使用，起到了对螺纹套的限位，从而防止螺纹套在进行升降时被螺纹杆的训传动力带动。
19.7、本实用新型通过设置固定板、限位杆、限位块、第二限位板和固定块的配合使用，起到了对进行升降的包装盒封口机进行限位，从而防止升降装置上升高度过高导致装置的损坏。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构正视图；
22.图3是本实用新型实施例提供的局部结构侧视图。
23.图中：1、承重板；2、封口机本体；3、升降装置；301、电机；302、螺纹杆；303、螺纹套；304、第一限位环；305、第二限位环；306、第三限位环；307、第一限位板；308、连接板；4、底座；5、限位装置；501、固定板；502、限位杆；503、限位块；504、第二限位板；505、固定块。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种包装盒封口机支撑结构，包括承重板1，承重板1的顶部固定连接有封口机本体2，承重板1的底部固定连接有升降装置3，升降装置3包括电机301，电机301的底部固定连接有底座4，底座4顶部的两侧均固定连接有限位装置5，限位装置5包括第二限位板504，两个第二限位板504相对的一侧之间与承重板1固定连接。
27.参考图1和图2，升降装置3包括电机301，电机301的底部与底座4固定连接，电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的表面套设有螺纹套303，螺纹套303的顶部
与承重板1固定连接。
28.采用上述方案：通过设置电机301、螺纹杆302和螺纹套303的配合使用，当使用者需要对包装盒封口机的高度进行调整时，此时电机301带动螺纹杆302进行旋转，随后螺纹杆302带动螺纹套303进行升降，同时螺纹套303带动承重板1进行升降，随后承重板1带动封口机本体2进行升降，从而起到了对包装盒封口机的高度进行调整。
29.参考图1和图2，电机301输出端的表面套设有第一限位环304，第一限位环304的顶部与螺纹杆302固定连接。
30.采用上述方案：通过设置第一限位环304，起到了对螺纹杆302的限位，从而防止螺纹杆302在使用的过程中发生位置偏移。
31.参考图2，螺纹套303的表面套设有第二限位环305，第二限位环305的顶部与承重板1固定连接。
32.采用上述方案：通过设置第二限位环305，起到了对螺纹套303的限位，从而防止螺纹套303在使用时发生脱落。
33.参考图1和图2，电机301的表面套设有第三限位环306，第三限位环306的底部与底座4固定连接。
34.采用上述方案：通过设置第三限位环306，起到了对电机301的限位，从而防止电机301在使用时的卫视发生偏移。
35.参考图1和图2，螺纹套303的表面套设有第一限位板307，第一限位板307的两侧均固定连接有连接板308，两个连接板308的底部之间与底座4固定连接。
36.采用上述方案：通过设置第一限位板307和连接板308的配合使用，起到了对螺纹套303的限位，从而防止螺纹套303在进行升降时被螺纹杆302的训传动力带动。
37.参考图1和图3，限位装置5包括固定板501，两个固定板501的底部之间与底座4固定连接，两个固定板501的底部均固定连接有限位杆502，两个限位杆502的顶部均固定连接有限位块503，两个限位杆502的表面均套设有第二限位板504，两个第二限位板504相对的一侧之间与承重板1固定连接，两个第二限位板504的顶部均固定连接有固定块505，两个固定块505相对的一侧之间与承重板1固定连接。
38.采用上述方案：通过设置固定板501、限位杆502、限位块503、第二限位板504和固定块505的配合使用，起到了对进行升降的包装盒封口机进行限位，从而防止升降装置3上升高度过高导致装置的损坏。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，当使用者需要对包装盒封口机的高度进行调整时，此时电机301带动螺纹杆302进行旋转，随后螺纹杆302带动螺纹套303进行升降，同时螺纹套303带动承重板1进行升降，随后承重板1带动封口机本体2进行升降，从而起到了对包装盒封口机的高度进行调整。
41.综上所述：该包装盒封口机支撑结构，通过设置承重板1、封口机本体2、升降装置3、电机301、底座4、限位装置5和第二限位板504的配合使用，解决了现有的包装盒封口机支撑结构在使用的过程中无法保证包装封口机高度的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。