一种建筑管线安装定位结构的制作方法

1.本技术涉及管线安装技术领域，尤其是涉及一种建筑管线安装定位结构。


背景技术：

2.管线是各种管道和电线、电缆的总称，常用于传送液体、气体或研成粉末的固体，是建设工程中常用的材料。
3.大型管线由于管线自身重量以及安装场景的要求，需要进行支撑和固定，以保证管线整体的稳定。当大型管线无法直接固定于墙体上时，工人通常在墙体上连接一连接杆，并在管线周壁上套设套环，进而对管线进行稳固。
4.针对上述中的相关技术，为了保证管线的稳定，管线所使用的套环均与管线配合使用，无法适用于不同直径尺寸的管线。


技术实现要素：

5.为了使得套环能够适用于不同直径尺寸的管线，本技术提供一种建筑管线安装定位结构。
6.本技术提供的一种建筑管线安装定位结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑管线安装定位结构，包括连接于墙体的连接杆，所述连接杆上设有供管线穿设的固定环，所述固定环上转动连接有活动环，所述固定环与所述活动环之间形成供管线穿设的空腔；
8.所述固定环上设有用于限制所述活动环转动的锁紧组件。
9.通过采用上述技术方案，将管线放置于固定环上，然后转动活动环，并驱使活动环内壁抵接于管线；最后利用锁紧组件对活动环的位置进行限制，保证活动环的稳定，进而保证管线的稳定；由于活动环能够转动，则对于不同直径尺寸的管线进行固定时，只驱使活动环转动并抵紧管线，则可对管线进行固定，即能够适用于不同直径尺寸的管线。
10.可选的，所述锁紧组件包括设于所述活动环转轴上的棘轮，以及转动连接于所述固定环上的棘爪，所述棘爪与所述棘轮插接配合并用于限制所述棘轮的转动。
11.通过采用上述技术方案，活动环转动时会带动棘轮转动，则棘爪与棘轮插接配合，有效防止棘轮回转，进而减少活动环朝远离管线的一侧转动的可能，能够方便地对活动环进行固定；当需要对管线进行拆卸时，驱使棘爪转动并远离棘轮，则活动环可自由转动，实现管线的拆卸工作。
12.可选的，所述棘爪上固定有用于驱使棘爪转动的转动把手。
13.通过采用上述技术方案，由于棘爪插接于棘轮上，不便于直接拨动棘爪，转动把手则便于驱使棘爪转动。
14.可选的，所述锁紧组件包括开设于所述活动环周壁上的第一通孔，开设于所述固定环上的第二通孔，所述第二通孔上设有用于穿设所述第一通孔的插销一。
15.通过采用上述技术方案，通过插销一与第一通孔和第二通孔的插接配合，将活动
环稳定地固定在固定环上，提高了管线的稳定性。
16.可选的，所述活动环和所述固定环的内壁上均设有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，防滑垫能够增加管线与固定环和活动环之间的摩擦力，减少管线周向转动的可能，提高了管线的稳定性。
18.可选的，所述固定环转动连接于所述连接杆上。
19.通过采用上述技术方案，固定环可转动，能够带动活动环转动，使得固定环和活动环之间形成的空腔的轴线角度可变化，便于固定不同安装角度的管线。
20.可选的，所述连接杆转动连接于墙体上，所述墙体上转动连接有转动杆，所述转动杆远离墙体的一端活动连接于所述连接杆；所述连接杆上设有用于限制所述转动杆移动的插销二。
21.通过采用上述技术方案，连接杆能够相对墙体发生转动，使得固定环与墙体之间的高度可变化，便于固定不同高度的管线；转动杆一端连接于连接杆，另一端连接墙体，并通过插销二对连接杆起到固定作用，保证连接杆的稳定。
22.可选的，所述转动杆上转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述连接杆上。
23.通过采用上述技术方案，转动杆通过滚轮在连接杆上移动，由于滚轮与连接杆之间为滚动连接，使得转动杆在连接杆上的移动更加顺滑。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.活动环转动连接于固定环上，使得活动环与固定环之间形成的空腔大小可调节，即能够固定不同直径尺寸的管线，通过锁紧组件对活动环进行固定，则能够保证管线的稳定；
26.2.固定环转动连接于连接杆，则固定环与活动环能够对不同安装角度的管线进行固定；
27.3.连接杆转动连接于墙体上，使得固定环与墙体之间的距离能发生变化，即便于对不同高度的管线进行固定。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
29.图2是图1中连接杆与转动杆的连接关系结构示意图；
30.图3是图1中锁紧组件的结构示意图；
31.图4是本技术实施例2的整体结构示意图。
32.附图标记说明：1、安装座；2、连接杆；3、固定环；4、活动环；5、锁紧组件；51、棘轮；52、轴杆；53、棘爪；54、扭簧；55、插槽；56、第一通孔；57、第二通孔；58、插销一；6、转动杆；7、滑槽；8、第三通孔；9、插销二；10、第四通孔；11、滚轮；12、防滑垫；13、转动把手。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1：
35.本技术实施1公开一种建筑管线安装定位结构，参照图1，包括通过螺栓固定连接于墙体上的安装座1，以及转动连接于安装座1上的连接杆2。连接杆2远离安装座1的一端铰
接有固定环3，固定环3上转动连接有活动环4，活动环4相对固定环3的转动过程中，固定环3与活动环4之间形成供管线穿过的空腔。固定环3上还设有用于限制活动环4转动的锁紧组件5；
36.参照图2，墙体上还转动连接有转动杆6，连接杆2上开设有供转动杆6插接的滑槽7，滑槽7沿连接杆2的长度方向设置；转动杆6远离墙体的一端活动连接于滑槽7内。滑槽7平行于转动杆6的两个相对的侧壁上均开设有若干第三通孔8，若干第三通孔8沿滑槽7的长度方向排列，第三通孔8内还滑动连接有用于限制转动杆6移动的插销二9。转动杆6上开设有一个第四通孔10，转动杆6在连接杆2上移动时，第四通孔10与其中一个第三通孔8连通，将插销二9同时穿设第三通孔8和第四通孔10，限制转动杆6的位置。
37.根据管线的高度与角度调整连接杆2和固定环3，便于管线的固定；驱使活动环4转动，则活动环4与固定环3之间的空腔大小发生变化，即固定环3与活动环4能够固定不同直径尺寸的管线，通过锁紧组件5对活动环4进行固定，则能够保证活动环4的稳定，进而保证管线的稳定。
38.为了使转动杆6在连接杆2上的移动更加顺滑，转动杆6远离墙体的一端转动连接有滚轮11，滚轮11滚动连接于滑槽7内。
39.参照图1和图3，活动环4的转轴转动连接于固定环3上，且活动环4的转轴穿设于固定环3。锁紧组件5包括固定于活动环4转轴上的棘轮51，棘轮51处于活动环4转轴延伸至固定环3外的一端上；还包括转动连接于固定环3上的轴杆52，轴杆52上转动连接有棘爪53，棘爪53与棘轮51插接配合并用于限制棘轮51的转动。轴杆52上设有扭簧54，扭簧54的一端固定于轴杆52上，另一端固定于固定环3上。棘爪53远离固定环3的一端固定有转动把手13。固定环3上还开设有供活动环4插接的插槽55。
40.活动环4转动带动棘轮51转动，棘轮51的转动过程中，棘爪53与棘轮51插接配合且棘爪53在扭簧54的作用下保持与棘轮51的插接状态，并阻止棘轮51反向转动，即限制活动环4向远离管线的一侧转动；通过转动把手13驱使棘爪53远离棘轮51，则活动环4能够自由转动，即可完成管线的拆卸工作。
41.活动环4和固定环3的内壁上均粘贴有防滑垫12。防滑垫12增大了管线与活动环4和固定环3之间的摩擦力，提高了管线的稳定性。
42.本技术实施例1的实施原理为：根据管线的安装高度，调整连接杆2的转动角度，转动杆6连接于连接杆2和墙体之间并通过插销二9对连接杆2进行固定。转动固定环3便于管线放置于固定环3的内壁上，转动活动环4直至活动环4的内壁抵接于管线，通过棘轮51与棘爪53的插接配合，活动环4的位置被限制，则管线被稳定于固定环3与活动环4之间。需要更换管线时，通过转动把手13驱使棘爪53远离棘轮51，使得活动环4向远离管线的一侧转动，则能够完成管线的拆卸工作。
43.实施例2：
44.本实施例2公开一种建筑管线安装定位结构，参照图4，与实施例1的不同之处在于锁紧组件5的不同：锁紧组件5包括开设于活动环4周壁的若干第一通孔56，开设于固定环3周壁的若干第二通孔57，若干第一通孔56沿活动环4的周壁排列，若干第二通孔57沿固定环3的周壁排列。第二通孔57上还穿设有用于穿设第一通孔56的插销一58。在活动环4转动过程中，其中一个第一通孔56与其中一个第二通孔57对齐。
45.本技术实施例2的实施原理为：转动活动环4，将插销一58同时穿设第一通孔56和第二通孔57，则能够将活动环4稳定地锁定在固定环3上，进而保证管线的稳定。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。