一种管件的连接头的制作方法

1.本实用新型属于管件之间的连接装置技术领域，具体涉及的是一种管件与管件之间连接牢靠，可以有效防止漏水、渗水或渗漏气体情况发生的连接头。


背景技术：

2.自来水管或燃气管道的无限长度，需要依靠无数个有限长度的短管依次连接起来进行使用，因此管道与管道之间的连接显得尤其重要；由于传统的管道与管道之间的连接依靠在管道上进行开螺纹牙，相互旋接起来；其在长期实际使用过程中经常会出现渗水或漏水的现象，若不及时处理，则渗漏出来的自来水容易腐蚀水管周边的配件，从而影响到水管的使用寿命；同理，气体供应管道也一样，当气压增大时，流经气管内的气体也会容易出现渗漏现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，安装牢靠，利用多层密封圈、金属垫片及钢珠有效防止渗水、漏水或漏气现象发生的连接头。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头及插入在内螺纹管接头相连接的管道；其特征在于，所述内螺纹管接头与管道的连接之间设置有数个o型圈及紧固螺母，并且在所述的o型圈之间分别设置有金属垫片。
5.优选地，所述紧固螺母与其最接近的o型圈之间还设置有挡圈，挡圈的周围分布有一圈钢珠。
6.优选地，所述挡圈的内圈内处外边缘延长形成一圈挡边，该挡边与挡圈表面呈垂直状态；无数的钢珠分布在挡边的边缘处。
7.所述内螺纹管接头的内腔壁设置有内螺纹，所述的数个o型圈、金属垫片及挡圈都是安装在所述内螺纹管头的内腔。
8.所述的紧固螺母一端头设为外螺纹头，另一端头设为六角边，该外螺纹头是螺纹连接在内螺纹管接头的内腔内；
9.优选地，紧固螺母的内腔为空心腔。
10.优选地，内螺纹管接头的内腔为空心腔。
11.本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型在管道不用开螺纹牙的情况下，通过紧固螺母、o型圈、金属垫片、挡圈及钢珠之间的相互连接作用，利用钢珠与管内壁的咬合，使得管道难以从内螺纹连接头内拔出来，以及无数个软质o型圈层状受力挤压后达到了防止漏水渗水或漏气的现象发生，可以大大延长气体管道或水管道的使用寿命，节省人工维修成本。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
13.图1为本实用新型结构分解示意图。
14.图2为图1的安装示意图。
15.图3为图1的安装示意图。
16.图4为本实用新型中的挡圈示意图。
17.图5为钢珠分布在挡圈周围示意图。
18.下列是图中各标识的具体名称：1、内螺纹连接头；2、o型圈；3、金属垫片；4、挡圈；5、紧固螺母；6、管道；7、钢珠；401、挡边。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-5，一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头1及插入在内螺纹管接头1相连接的管道6；管道6即可为气体管道也可以为水管道；所述内螺纹管接头1与管道6的连接之间设置有数个o型圈2及紧固螺母5，并且在所述的o型圈2之间分别设置有金属垫片3。金属垫片3即保证了各个o型圈之间挤压后的弹性，又保证了一定的钢性，不会被挤压成一团。
21.所述紧固螺母5与其最接近的o型圈2之间还设置有挡圈4，挡圈4的周围分布有一圈钢珠7。
22.如图4所示，所述挡圈4的内圈内处外边缘延长形成一圈挡边401，该挡边401与挡圈4表面呈垂直状态；无数的钢珠7分布在挡边401的边缘处，当钢珠7受到挤压后，防止随意滑落出来。
23.所述内螺纹管接头1的内腔壁设置有内螺纹，所述的数个o型圈2、金属垫片3及挡圈4都是安装在所述内螺纹管头1的内腔。
24.如图1所示，所述的紧固螺母5一端头设为外螺纹头，另一端头设为六角边，该外螺纹头5是螺纹连接在内螺纹管接头1的内腔内，六角边方便螺母的旋紧操作；
25.紧固螺母5的内腔为空心腔。
26.内螺纹管接头1的内腔为空心腔。
27.本实用新型连接头的使用方式为，当管道6需要连接起来时，首先将紧固螺母5套入在管道6上，再套上挡圈4、o型圈2及金属垫片3，该金属垫片3分布在o型圈之间，无数个钢珠分别放置在挡圈4的挡边401上，最后套入上述部件的管道6插入到内螺纹连接头内，通过紧固螺母5的外螺纹与内螺纹连接头的内螺纹相互连接后，管道6被紧紧连接在内螺纹连接头内，不容易拔出来。
28.钢珠压迫辅管道6的管壁，使得管道6的管壁周圈被迫压成内凹痕，利用钢珠与内凹痕的咬合，从而使得管道6难以从内螺纹连接头1内拔出来。
29.由于管道6在不用开螺纹牙的情况下可以无限连接若干个水管或气管，连接紧密，安装方便。
30.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本
实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头及插入在内螺纹管接头相连接的管道；其特征在于，内螺纹管接头与管道的连接之间设置有数个o型圈及紧固螺母，o型圈之间分别设置有金属垫片。2.根据权利要求1所述的一种管件的连接头，其特征在于，紧固螺母与其最接近的o型圈之间还设置有挡圈，挡圈的周围分布有一圈钢珠。3.根据权利要求2所述的一种管件的连接头，其特征在于，挡圈的内圈内处外边缘延长形成一圈挡边，挡边与挡圈表面呈垂直状态；无数的钢珠分布在挡边的边缘处。4.根据权利要求1所述的一种管件的连接头，其特征在于，内螺纹管接头的内腔壁设置有内螺纹，数个o型圈、金属垫片及挡圈都是安装在内螺纹管头的内腔。5.根据权利要求1所述的一种管件的连接头，其特征在于，紧固螺母一端头设为外螺纹头，另一端头设为六角边，外螺纹头是螺纹连接在内螺纹管接头的内腔内。

技术总结
一种管件的连接头，包括有内螺纹管接头及插入在内螺纹管接头相连接的管道；内螺纹管接头与管道的连接之间设置有数个O型圈及紧固螺母，O型圈之间分别设置有金属垫片；本实用新型在管道不用开螺纹牙的情况下，通过紧固螺母、O型圈、金属垫片、挡圈及钢珠之间的相互连接作用，利用钢珠与管内壁的咬合，使得管道难以从内螺纹连接头内拔出来，以及无数个软质O型圈层状受力挤压后达到了防止漏水渗水或漏气的现象发生，可以大大延长气体管道或水管道的使用寿命，节省人工维修成本。节省人工维修成本。节省人工维修成本。


技术研发人员：许簪杜
受保护的技术使用者：许簪杜
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/12/6