一种便于回收的紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种便于回收的紧固件。


背景技术：

2.紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。紧固件也可用来使容器保持关闭状态，其作法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子。也有像面包夹特别设计的元件，这类紧固件不会永久使容器密闭，使用者仍可以不破坏紧固件的条件下将容器打开。紧固件，紧固件是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
3.中国专利公开号为cn106917804a，授权公告日为2017年07月04日，一种便于拆装的紧固件，它包括括紧固件本体，所述紧固件本体上设有中心孔，所述紧固件本体上设有螺纹段，所述紧固件本体的圆柱表面设有环形凹槽，所述紧固件本体的下端部设有两个夹持孔，所述夹持孔为圆孔，在距离紧固件本体的下端部一定位置处设置焊接凸台。通过设置夹持孔，能够快速安装紧固件，同时通过设置凹槽，进一步方便拆卸与安装。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：紧固件使用过程中受到外力作用时会导致螺帽轻微转动，使得与紧固件上的螺牙挤压力增加，该波动的挤压力容易造成紧固件上的螺牙磨损，出现滑丝现象，不便后续将紧固件拆卸，不利于紧固件的回收。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于回收的紧固件，以解决上述背景技术中提出受到外力作用时会导致螺帽轻微转动，使得与紧固件上的螺牙挤压力增加，该波动的挤压力容易造成紧固件上的螺牙磨损，出现滑丝现象，不便后续将紧固件拆卸，不利于紧固件的回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收的紧固件，包括紧固件杆体；
7.螺纹段，其设置在所述紧固件杆体的一端，且螺纹段与紧固件杆体设置为一体结构，所述螺纹段的一端设置有倒角，所述螺纹段的外部设置有螺帽，且螺帽与螺纹段螺纹连接；
8.调节腔，其设置在所述螺纹段的内部，所述螺纹段上设置有伸缩孔，伸缩孔设置有两个，且两个伸缩孔设置在螺纹段的两侧，所述调节腔的内部设置有升降块，所述升降块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆与升降块螺纹连接，两个所述所述伸缩孔的内部均设置有定位块，且定位块与螺纹段活动连接，所述定位块与升降块之间设置有联动杆，且联动杆的两端分别与定位块和升降块转动连接；
9.转动腔，其设置在所述紧固件杆体的内部，所述紧固件杆体的上端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动块，且转动块与螺杆的一端连接为一体结构，所述螺杆与紧
固件杆体和螺纹段均转动连接；
10.定位孔，其设置在所述螺帽的内壁上，定位孔设置有两个，且定位孔与定位块对应设置。
11.优选的，所述转动块和紧固件杆体的一端均设置有插孔，所述转动块与紧固件杆体之间设置有插销，且插销的两端均延伸至插孔的内部，所述插销与转动块和紧固件杆体均榫接。
12.优选的，两个所述伸缩孔的内部均设置有密封圈，且密封圈与螺纹段连接为一体结构，所述密封圈设置在定位块的外部，且密封圈与定位块相贴合。
13.优选的，所述调节腔的内壁上设置有滑槽，滑槽设置有两个，所述升降块的上方设置有滑块，滑块设置有两个，且滑块与升降块连接为一体结构，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与螺纹段滑动连接。
14.优选的，所述螺杆的外部设置有限位块，且限位块与螺杆连接为一体结构，所述紧固件杆体的下端设置有滚槽，所述限位块的上端设置有滚珠，且滚珠与限位块滚动连接，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与紧固件杆体滑动连接。
15.优选的，所述紧固件杆体的外部和螺帽的一端均设置有橡胶圈，且橡胶圈与紧固件杆体和螺帽均连接为一体结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该实用新型装置通过螺杆、升降块、联动杆、定位块和定位孔的设置，旋转螺杆带动升降块升降，随着升降块的下降带动联动杆转动，转动的联动杆挤压定位块，将定位块插入到定位孔中对螺帽起到限位的作用，可以避免紧固件上的螺牙损坏，防止滑丝，上升的升降块可以将定位块从定位孔中拉出，便于后续将紧固件拆卸回收；
18.2.该实用新型装置通过插销和插孔的设置，将插销对准插孔插入，借助插销对转动块起到限位的作用，限制转动块的转动，可以防止使用过程中定位块从定位孔中脱落。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构图。
20.图2为本实用新型的剖视图。
21.图3为本实用新型的升降块与定位块连接关系图。
22.图4为本实用新型的图2的a区局部放大图。
23.图5为本实用新型的图2的b区局部放大图。
24.图中：1、紧固件杆体；2、螺纹段；3、螺帽；4、橡胶圈；5、转动槽；6、转动块；7、插销；8、转动腔；9、螺杆；10、限位块；11、滚珠；12、滚槽；13、倒角；14、定位块；15、联动杆；16、升降块；17、螺纹孔；18、伸缩孔；19、调节腔；20、密封圈；21、定位孔；22、滑槽；23、滑块；24、插孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于回收的紧固件，包括紧固
件杆体1；
27.螺纹段2，其设置在紧固件杆体1的一端，且螺纹段2与紧固件杆体1设置为一体结构，螺纹段2的一端设置有倒角13，螺纹段2的外部设置有螺帽3，且螺帽3与螺纹段2螺纹连接，将螺帽3与螺纹段2连接实现紧固的作用；
28.调节腔19，其设置在螺纹段2的内部，螺纹段2上设置有伸缩孔18，伸缩孔18设置有两个，且两个伸缩孔18设置在螺纹段2的两侧，调节腔19的内部设置有升降块16，升降块16上设置有螺纹孔17，螺纹孔17的内部设置有螺杆9，且螺杆9与升降块16螺纹连接，两个伸缩孔18的内部均设置有定位块14，且定位块14与螺纹段2活动连接，定位块14与升降块16之间设置有联动杆15，且联动杆15的两端分别与定位块14和升降块16转动连接，将定位块14插入到定位孔21中，可以对连接的螺帽3起到限位的作用，防止螺帽3受外力转动造成螺牙损坏，避免出现滑丝，便于后续将紧固件拆卸回收；
29.转动腔8，其设置在紧固件杆体1的内部，紧固件杆体1的上端设置有转动槽5，转动槽5的内部设置有转动块6，且转动块6与螺杆9的一端连接为一体结构，螺杆9与紧固件杆体1和螺纹段2均转动连接；
30.定位孔21，其设置在螺帽3的内壁上，定位孔21设置有两个，且定位孔21与定位块14对应设置。
31.请参阅图1、图2和图5，转动块6和紧固件杆体1的一端均设置有插孔24，转动块6与紧固件杆体1之间设置有插销7，且插销7的两端均延伸至插孔24的内部，插销7与转动块6和紧固件杆体1均榫接，通过将插销7对准插孔24插入，可以对转动块6起到限位作用，防止转动块6转动，避免定位块14从定位孔21中脱落。
32.请参阅图2和图4，两个伸缩孔18的内部均设置有密封圈20，且密封圈20与螺纹段2连接为一体结构，密封圈20设置在定位块14的外部，且密封圈20与定位块14相贴合，通过密封圈20可以对确保定位块14与螺纹段2的密封性。
33.请参阅图2和图4，调节腔19的内壁上设置有滑槽22，滑槽22设置有两个，升降块16的上方设置有滑块23，滑块23设置有两个，且滑块23与升降块16连接为一体结构，滑块23的一端延伸至滑槽22的内部，且滑块23与螺纹段2滑动连接，通过滑块23和滑槽22可以对升降的升降块16起到导向限位的作用，确保了升降块16升降平稳性。
34.请参阅图2，螺杆9的外部设置有限位块10，且限位块10与螺杆9连接为一体结构，紧固件杆体1的下端设置有滚槽12，限位块10的上端设置有滚珠11，且滚珠11与限位块10滚动连接，滚珠11的一端延伸至滚槽12的内部，且滚珠11与紧固件杆体1滑动连接，通过限位块10和滚珠11可以对旋转的螺杆9起到导向限位的作用。
35.请参阅图2，紧固件杆体1的外部和螺帽3的一端均设置有橡胶圈4，且橡胶圈4与紧固件杆体1和螺帽3均连接为一体结构，通过橡胶圈4提高了紧固件的缓冲性能。
36.工作原理：将紧固件穿过待紧固物体，将螺帽3与螺纹段2连接完成紧固作用，将插销7取下，转动转动块6带动螺杆9旋转，随着螺杆9的旋转带动升降块16升降，下降的升降块16借助联动杆15将定位块14插入到定位孔21中，对螺帽3起到限位的作用，可以防止螺帽3受外力转动造成螺牙磨损，对螺牙起到保护的作用，避免紧固件出现滑丝；在拆卸紧固件时，转动转动块6带动升降块16上升，将定位块14从定位孔21中拔出，再将螺帽3从螺纹段2上取下即可实现紧固件的回收。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。