一种用于RTO切换阀的密封装置及RTO切换阀的制作方法

一种用于rto切换阀的密封装置及rto切换阀
技术领域
1.本技术涉及rto切换阀密封领域，具体涉及一种用于rto切换阀的密封装置及rto切换阀。


背景技术：

2.rto(regenerative thermal oxidizer，rto，再生热氧化分解器/蓄热式焚烧器)的基本原理是在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成co2和h2o，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
3.如图1所示，现有rto切换阀的密封装置包括设于阀座4侧壁且供阀杆5穿设的支撑座1、设于支撑座1与阀杆5之间的密封件2、套设于阀杆5且穿设于支撑座1的密封圈座2以及若干设于密封圈座3与支撑座1之间的螺栓与螺母，设于支撑座1与阀杆5之间的密封件2被密封圈座3端面抵接并挤压。上述密封方式通过拧紧螺栓将密封件2压紧从而实现设备内侧101和设备外侧102的密封，但是存在一定的缺陷：为了密封效果好，通常将螺栓拧紧到一定程度(拧太紧，摩擦阻力大影响运动速度；拧太松，盘根密封面容易漏气)，这个需要一定的辅助手段才能达到数值，不易控制。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供了一种用于rto切换阀的密封装置及rto切换阀，用于解决通过拧紧螺栓将密封件压紧时，不易控制螺栓锁紧程度的问题。
5.为实现上述目的，发明人提供了一种用于rto切换阀的密封装置，包括支撑座、密封件、密封圈座以及紧固件；支撑座安装在rto切换阀的阀座的侧壁上且套设在rto切换阀的阀杆上；密封圈座穿设支撑座，密封圈座包括至少一个第一置物空间，第一置物空间用于安装密封件，密封圈座通过密封件与阀杆密封连接；紧固件与螺母相配合用于连接支撑座以及密封圈座。
6.在一些实施例中，第一置物空间包括第一环形密封槽，密封件包括环形密封圈。
7.在一些实施例中，第一置物空间设置有两个，密封件包括第一密封件以及第二密封件；其中一第一置物空间安装有第一密封件，另一第一置物空间安装第二密封件。
8.在一些实施例中，第一密封件以及第二密封件均为唇形密封圈，第一密封件以及第二密封件的唇口的朝向方向相反。
9.在一些实施例中，用于rto切换阀的密封装置还包括第一防尘件，密封圈座还包括第二置物空间，第二置物空间设置在第一置物空间的一侧，第二置物空间用于安装第一防尘件，第一防尘件套设在阀杆上。
10.在一些实施例中，用于rto切换阀的密封装置还包括第二防尘件，密封圈座还包括第三置物空间，第三置物空间设置在第一置物空间的另一侧，第三置物空间用于安装第二防尘件，第二防尘件套设在阀杆上。
11.在一些实施例中，第二置物空间包括第二环形密封槽，第一防尘件包括第一环形防尘圈；第三置物空间包括第三环形密封槽，第二防尘件包括第二环形防尘圈。
12.在一些实施例中，支撑座与阀座的侧壁密封连接。
13.在一些实施例中，所述支撑座与所述密封圈座间设置有密封垫。
14.区别于现有技术，上述技术方案在现有支撑座以及密封圈座的基础上进行改进，通过将现有密封圈座设置第一置物空间，第一置物空间用于安装密封件的方式，一方面保证设备内侧与设备外侧的密封，另一方面由于紧固件起到固定锁止作用，摆脱了紧固件的锁紧程度直接对密封件的密封效果的影响，方便控制紧固件锁紧。此外，由于密封件设置在第一置物空间内，因此，在使用时也不易漏气。即便密封件长时间使用后漏气，只需更换密封件即可，操作方便。
15.为实现上述目的，发明人还提供了一种rto切换阀，包括箱体内侧板、箱体外侧板、气缸以及发明人上述提供的任一项的用于rto切换阀的密封装置；箱体内侧板开设有供废气进出箱体的阀口；箱体外侧板外壁设有阀座，阀座穿设有阀杆，阀杆在位于箱体外侧板与箱体内侧板之间的位置设有阀板，阀板用于封堵阀口；气缸的输出端与阀杆连接，气缸的下端紧固于支撑座上，支撑座固定于箱体外侧板的外侧；密封装置用于连接阀座与阀杆。
16.区别于现有技术，上述技术方案在现有支撑座以及密封圈座的基础上进行改进，通过将现有密封圈座设置第一置物空间，第一置物空间用于安装密封件的方式，一方面保证切换阀内侧与外侧的密封，另一方面由于紧固件起到固定锁止作用，摆脱了紧固件的锁紧程度直接对密封件的密封效果的影响，方便控制紧固件锁紧。此外，由于密封件设置在第一置物空间内，因此，在使用时也不易漏气。即便密封件长时间使用后漏气，只需更换密封件即可，操作方便。
17.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
18.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
19.在说明书附图中：
20.图1为背景技术所述用于rto切换阀的密封装置的结构示意图；
21.图2为具体实施方式所述用于rto切换阀的密封装置的结构示意图；
22.图3为图2中a的放大图；
23.图4为具体实施方式所述支撑座的结构示意图；
24.图5为具体实施方式所述密封圈座的结构示意图。
25.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
26.101、设备内侧；
27.102、设备外侧；
28.1、支撑座；
29.2、密封件；
30.21、第一密封件；
31.22、第二密封件；
32.3、密封圈座；
33.31、第一置物空间；
34.32、第二置物空间；
35.33、第三置物空间；
36.4、阀座；
37.5、阀杆；
38.6、第一防尘件；
39.7、第二防尘件；
40.8、紧固件；
41.9、空隙；
42.10、密封垫。
具体实施方式
43.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
44.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
45.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
46.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
47.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
48.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
49.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
50.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
51.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
52.本实施还涉及一种rto切换阀，包括箱体内侧板、箱体外侧板、气缸以及用于rto切换阀的密封装置；箱体内侧板开设有供废气进出箱体的阀口；箱体外侧板外壁设有阀座4，阀座4穿设有阀杆5，阀杆5在位于箱体外侧板与箱体内侧板之间的位置设有阀板，阀板用于封堵阀口；气缸的输出端与阀杆5连接，气缸的下端紧固于支撑座上，支撑座固定于箱体外侧板的外侧；密封装置用于连接阀座4与阀杆5。
53.在一些实施例中，以阀座4为分界，阀座4上设置有密封装置的一侧为设备外侧102(空气侧)，另一侧则为设备内侧101(废气侧)。以图2为例，即阀座4的左侧为设备外侧102，阀座4的右侧为设备内侧101。
54.rto焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。因此，直接影响废气净化效果和装置正常运转的关键之一是切换阀。切换阀的作用是将废气通到热的蓄热室并排出净化气，即—个阀门的通道进，而相邻的通道出。因此，需要保证阀门的密封性，避免废气进入净化气的排出口。切换阀可水平或者垂直运行。可选地，本实施例的切换阀为水平设置。
55.rto切换阀使用时，气缸为切换阀提供动力，通过启动气缸的伸缩动作(气缸驱动阀杆5沿水平方向往复运动)，使提升阀处于打开或关闭状态，从而在规定时间内进行周期性的切换，以便对废气进行处理。当rto切换阀关闭时，气缸驱动阀杆5推动阀板动作，阀板与阀口接触后；当rto切换阀开启时，气缸驱动阀杆5拉动阀板动作，阀板与阀口脱离接触，可向燃烧室内提供废气。在阀座4的侧壁以及阀杆5之间设置有密封装置，保证切换阀整体地密封性，避免废气进入净化气的排出口。
56.区别于现有技术，上述技术方案在现有支撑座1以及密封圈座3的基础上进行改进，通过将现有密封圈座3设置第一置物空间31，第一置物空间31用于安装密封件2的方式，一方面保证设备内侧101与设备外侧102的密封，另一方面由于紧固件8起到固定锁止作用，摆脱了紧固件8的锁紧程度直接对密封件2的密封效果的影响，方便控制紧固件8锁紧。此
外，由于密封件2设置在第一置物空间31内，因此，在使用时也不易漏气。即便密封件2长时间使用后漏气，只需更换密封件2即可，操作方便。
57.请参阅图2至图5，本实施例涉及一种用于rto切换阀的密封装置，包括支撑座1、密封件2、密封圈座3以及紧固件8；支撑座1安装在rto切换阀的阀座4的侧壁上且套设在rto切换阀的阀杆5上；密封圈座3穿设支撑座1，密封圈座3包括至少一个第一置物空间31，第一置物空间31用于安装密封件2，密封圈座3通过密封件2与阀杆5密封连接；紧固件8与螺母相配合用于连接支撑座1以及密封圈座3。
58.支撑座1套设在阀杆5上，即支撑座1具有供阀杆穿过的通道。支撑座1的一端安装在阀座4的侧壁上，支撑座1的另一端开设有供紧固件8穿过的通孔。
59.密封件的材质为氟橡胶。密封件2防止外界杂质如灰尘、水分或者气体等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件2可以是密封圈或者密封垫片等等。
60.密封圈座3也套设在阀杆5上，即密封圈座3具有供阀杆穿过的通道。密封圈座3的一端穿入支撑座1内，密封圈座3的另一端开设有供紧固件8穿过的通孔，密封圈座3与支撑座1间可存在空隙9。在一些实施例中，密封圈座3的一端穿入支撑座1且与阀座4接触，将空隙9填满。在其他实施例中，在空隙9内设置有密封件2，加强阀杆5与阀座4间的密封效果。支撑座1与阀杆5形成有效的密封，防止气体泄漏。
61.密封圈座3包括至少一个第一置物空间31，第一置物空间31安装密封件2，密封件2套设在阀杆5上且与阀杆5接触，密封圈座3与阀杆5形成密封。其中，第一置物空间31的形状需要与密封件2形状一致，保证第一置物空间31与密封件2的贴合，从而保证密封件2的密封性。
62.紧固件8可以是螺栓或者螺钉等等，紧固件8与螺母配合将支撑座1与密封圈座3锁紧固定。在一些实施例中，螺母可焊接在支撑座1的通孔处。
63.区别于现有技术，上述技术方案在现有支撑座1以及密封圈座3的基础上进行改进，通过将现有密封圈座3设置第一置物空间31，第一置物空间31用于安装密封件2的方式，一方面保证设备内侧101与设备外侧102的密封，另一方面由于紧固件8起到固定锁止作用，摆脱了紧固件8的锁紧程度直接对密封件2的密封效果的影响，方便控制紧固件8锁紧。此外，由于密封件2设置在第一置物空间31内，因此，在使用时也不易漏气。即便密封件2长时间使用后漏气，只需更换密封件2即可，操作方便。
64.根据本技术的一些实施例，可选地，如图5所示，第一置物空间31包括第一环形密封槽，密封件2包括环形密封圈。
65.第一置物空间31可以是螺旋形或者环形，当第一置物空间31为第一环形密封槽时，密封件2为环形密封圈，且尺寸需要与第一环形密封槽一致。当第一置物空间31为第一螺旋形密封槽时，密封件2为螺旋形密封圈，螺旋形密封圈固定在螺旋形密封槽中。在一些实施例中，螺旋形密封圈以及环形密封圈均为高分子密封圈。
66.根据本技术的一些实施例，可选地，第一置物空间31设置有两个，密封件2包括第一密封件21以及第二密封件22；其中一第一置物空间31安装有第一密封件21，另一第一置物空间31安装第二密封件22。
67.第一置物空间31设置有两个，两个第一置物空间31相邻设置，密封件2也设置有两个，包括第一密封件21以及第二密封件22，其中一个第一置物空间31用于安装第一密封件
21，另一第一置物空间31安装第二密封件22。第一密封件21以及第二密封件22可以是普通的密封圈或者密封垫片或者密封环等等。
68.通过设置两个第一置物空间31，可安装两个密封件2，增强切换阀的密封效果。
69.根据本技术的一些实施例，可选地，如图3所示，第一密封件21以及第二密封件22均为唇形密封圈，第一密封件21以及第二密封件22的唇口的朝向方向相反。
70.第一密封件21以及第二密封件22均唇形密封圈，唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形，使唇边紧贴密封面而实现的。唇形密封圈可以是v形密封圈或者y形密封圈。可选地，第一密封件21以及第二密封件22为yxd型轴用密封圈。由于v形或者y形密封圈的受压面为唇口，在压力作用下易与密封面紧密贴合，因此，相比较挤压型密封圈具有更强的自紧作用。但由于唇形设置，所有唇形密封圈都只有单向密封的能力。由于切换阀的气缸需要驱动阀杆5沿水平方向往复运动，涉及两个方向的运动，故在双向压力的使用条件下，须成对装填，分别以唇口朝向压力方向，即唇口的朝向方向需要相反。以图3为例，第一密封件21的唇口朝向左边，第二密封件22的唇口需朝向右边。
71.通过将第一密封件21以及第二密封件22设置为唇形密封圈，增强了密封圈的密封效果。
72.根据本技术的一些实施例，可选地，如图3及图5所示，用于rto切换阀的密封装置还包括第一防尘件6，密封圈座3还包括第二置物空间32，第二置物空间32设置在第一置物空间31的一侧，第二置物空间32用于安装第一防尘件6，第一防尘件6套设在阀杆5上。
73.密封圈座3还包括第二置物空间32，第二置物空间32设置在第一置物空间31的一侧，可选地，第二置物空间32设置在第一置物空间31远离阀座4的一侧，第二置物空间32用于安装第一防尘件6，第一防尘件6套设在阀杆5上且接触阀杆5，第一防尘件6可以是防尘圈或者防尘环等等，第一防尘件6的尺寸与第二置物空间32的尺寸一致。可选地，第一防尘件6的材质为氟橡胶，第一防尘件6为c形防尘圈，型号为fc。密封圈座3除了通过密封件2与阀杆5密封连接外，还通过第一防尘件6与阀杆5连接。
74.通过增设第一防尘件6，防止杂质进入密封件2内，从而延长密封件2的使用寿命。
75.根据本技术的一些实施例，可选地，用于rto切换阀的密封装置还包括第二防尘件7，密封圈座3还包括第三置物空间33，第三置物空间33设置在第一置物空间31的另一侧，第三置物空间33用于安装第二防尘件7，第二防尘件7套设在阀杆5上。
76.密封圈座3还包括第三置物空间33，第三置物空间33设置在第一置物空间31的另一侧，可选地，第二置物空间32设置在第一置物空间31靠近阀座4的一侧。因此，第一置物空间31设置在第三置物空间33以及第二置物空间32之间。第三置物空间33用于安装第二防尘件7，第二防尘件7可以是防尘圈或者防尘环等等，第二防尘件7的尺寸与第三置物空间33的尺寸一致。可选地，第二防尘件7的材质为氟橡胶，第二防尘件7为c形防尘圈，型号为fc。密封圈座3除了通过密封件2与阀杆5密封连接外，还通过第一防尘件6以及第二防尘件7与阀杆5连接。
77.通过增设第二防尘件7与第一防尘件6相配合，使密封件2的左右两侧避免杂质的进入，延长了密封件2的使用寿命。
78.根据本技术的一些实施例，可选地，述第二置物空间32包括第二环形密封槽，第一防尘件6包括第一环形防尘圈；第三置物空间33包括第三环形密封槽，第二防尘件7包括第
二环形防尘圈。
79.第二置物空间32以及第三置物空间33可以是螺旋形或者环形，当第二置物空间32为第二环形密封槽时，第一防尘件6为第一环形防尘圈；当第三置物空间33为第三环形密封槽时，第二防尘件7为第二环形防尘圈。当第二置物空间32为第二螺旋形密封槽时，第一防尘件6为第一螺旋形密封圈；第三置物空间33为第三螺旋形密封槽时，第二防尘件7为第二螺旋形防尘圈。
80.根据本技术的一些实施例，可选地，支撑座1与阀座4的侧壁密封连接。
81.支撑座1的一端可通过焊接(满焊)或者粘黏的方式安装在阀座4的侧壁上，将支撑座1与阀座4间密封连接。
82.通过支撑座1与阀座4的侧壁密封连接，增强连接处的密封性，保证切换阀的密封性。
83.根据本技术的一些实施例，可选地，支撑座1与密封圈座3间设置有密封垫10。
84.密封垫的材质为聚四氟乙烯。支撑座1与密封圈座3在供紧固件8穿过的一端处设置有密封垫10。在一些实施例中，密封垫10为环形，紧固件8穿过密封垫10将支撑座1与密封圈座3固定。
85.通过在支撑座1与密封圈座3间设置有密封垫10，很好地起到密封效果。
86.区别于现有技术，上述技术方案在现有支撑座1以及密封圈座3的基础上进行改进，通过将现有密封圈座3设置第一置物空间31，第一置物空间31用于安装密封件2的方式，一方面保证设备内侧101与设备外侧102的密封，另一方面由于紧固件8起到固定锁止作用，摆脱了紧固件8的锁紧程度直接对密封件2的密封效果的影响，方便控制紧固件8锁紧。此外，由于密封件2设置在第一置物空间31内，因此，在使用时也不易漏气。即便密封件2长时间使用后漏气，只需更换密封件2即可，操作方便。
87.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本技术的专利保护范围之内。