一种卡箍的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接设备技术领域，尤其是涉及一种卡箍。


背景技术：

2.卡箍是一种对管道进行支撑固定的固定工具。
3.相关技术中有一种卡箍，包括均呈半圆状的第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环一端转动连接，第一卡环和第二卡环另一端通过螺栓连接，固定管道时先将卡箍安装在墙体上，再将管道固定安装至卡箍内。
4.针对上述相关技术，发明人认为当需要固定多个管道时，需要依次将卡箍固定在墙体上，比较不方便。


技术实现要素：

5.为了方便安装多个管道，本技术提供一种卡箍。
6.本技术提供的一种卡箍采用如下的技术方案：
7.一种卡箍，包括安装横梁和可拆卸安装于所述安装横梁上的至少一个卡箍单元，所述卡箍单元包括设置于所述安装横梁上并供管道卡入的固定箍体、旋转设置于所述固定箍体上并将管道压紧在固定箍体上的压紧箍体以及将所述压紧箍体固定在所述固定箍体上的固定组，所述固定组包括设置于所述压紧箍体远离安装横梁一端的通孔、设置于所述固定箍体远离所述安装横梁一端的螺孔以及穿过通孔并螺纹连接于所述螺孔内的固定螺栓。
8.通过采用上述技术方案，将安装横梁安装于墙体上，此时安装横梁上可安装多个卡箍单元，此时可将多个管道分别安装于不同的卡箍单元上，通过拧紧螺栓使压紧箍体将管道压紧在固定箍体上，不需要对多个卡箍单元分别安装于墙体上，方便了安装多个管道。
9.可选的，所述固定箍体通过铆接安装于所述安装横梁上。
10.通过采用上述技术方案，铆接的安装方式使固定箍体更加稳定地安装在安装横梁上，减小固定箍体掉落的风险。
11.可选的，所述固定箍体通过螺栓安装于所述安装横梁上。
12.通过采用上述技术方案，若固定箍体或压紧箍体损坏，可将螺栓拧下进行更换，方便了固定箍体和压紧箍体的更换。
13.可选的，所述安装横梁卡紧所述固定箍体的一端设置有两限位条，所述固定箍体插入两限位条之间。
14.通过采用上述技术方案，固定箍体不管通过铆接或者螺栓安装，都有可能发生转动，导致管道固定不稳，通过设置限位条，固定箍体插接两个限位条之间，减小固定箍体转动的风险，使管道固定更加稳定。
15.可选的，所述固定箍体靠近所述压紧箍体的一端设置有第一橡胶垫，所述压紧箍体靠近所述固定箍体的一端设置有第二橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，固定箍体和压紧箍体直接刚性抵接管道，可能对管道外侧壁发生磨损。该方案通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，第一橡胶垫和第二橡胶垫均具有弹性形变，使原本管道的刚性抵接转换为软性抵接，减小管道磨损的风险。
17.可选的，所述第一橡胶垫靠近所述固定箍体的一端设置有第一插接柱，所述固定箍体上开设有供所述第一插接柱过盈插入的第一插接孔，所述第二橡胶垫靠近所述压紧箍体的一端设置有第二插接柱，所述压紧箍体上开设有供所述第二插接柱过盈插入的第二插接孔。
18.通过采用上述技术方案，第一橡胶垫通过第一插接柱过盈插入第一插接孔内进行固定，第二橡胶垫通过第二插接柱过盈插入第二插接孔内进行固定，方便了第一橡胶垫和第二橡胶垫的固定，且当第一橡胶垫和第二橡胶垫损坏时可拆卸进行更换。
19.可选的，所述第一插接柱远离所述固定箍体的一端设置有第一锥角，所述第二插接柱远离所述压紧箍体的一端设置有第二锥角。
20.通过采用上述技术方案，第一锥角的设定可使得第一插接柱更容易对准第一插接孔插入，第二锥角的设定可使得第二插接柱更容易对准第二插接孔插入，方便了第一橡胶垫和第二橡胶垫的安装。
21.可选的，所述第一插接柱侧壁设置有卡入第一插接孔的第一卡扣，所述第二插接柱侧壁设置有卡入第二插接孔的第二卡扣。
22.通过采用上述技术方案，第一卡扣的设定可减小第一插接柱从第一插接孔内脱出的风险，第二卡扣的设定可减小第二插接柱从第二插接孔内脱出的风险，使得第一橡胶垫和第二橡胶垫的固定更加稳定。
23.可选的，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫长度方向间隔设置有若干防滑纹。
24.通过采用上述技术方案，若干防滑纹可增大橡胶垫和管道之间的摩擦力，从而使得管道的固定更加稳定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.一种卡箍通过设置安装横梁和卡箍单元，不需要对两个卡箍单元进行分别安装，方便了安装多个管道；
27.2.一种卡箍通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，使原本管道的刚性抵接转换为软性抵接，减小管道磨损的风险；
28.3.一种卡箍通过设置第一插接柱和第二插接柱，方便了第一橡胶垫和第二橡胶垫的安装。
附图说明
29.图1是卡箍的结构示意图；
30.图2是卡箍单元的结构示意图；
31.图3是图2中a部的放大图；
32.图4是图2中b部的放大图；
33.图5是安装横梁和卡箍单元的爆炸结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、安装横梁；11、腰型孔；12、限位条；13、侧板；14、固定件；141、抵接片；142、弯折
片；143、延伸片；2、卡箍单元；21、固定箍体；211、固定片；2111、第一插接孔；212、安装片；213、连接片；214、转动片；2141、插接孔；22、压紧箍体；221、压紧片；2211、第二插接孔；222、旋转片；223、调节片；23、固定组；231、通孔；232、螺孔；233、固定螺栓；3、第一橡胶垫；31、第一插接柱；32、第一锥角；33、第一卡扣；34、防滑纹；4、第二橡胶垫；41、第二插接柱；42、第二锥角；43、第二卡扣。
36.具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种卡箍。
38.参照图1，一种卡箍包括安装横梁1和设置在安装横梁1上的至少一个卡箍单元2。
39.安装横梁1安装于墙体上。安装横梁1沿自身长度方向开设有腰型孔11，腰型孔11设置有两个，两个腰型孔11沿安装横梁1长度方向间隔设置。安装时可将螺栓穿出腰型孔11螺纹连接于墙体上，从而对安装横梁1进行固定。
40.安装横梁1两侧壁均一体垂直设置有侧板13。
41.在本实施例中，卡箍单元2设置有两个，两个卡箍单元2分别固定在安装横梁1的两端。
42.参照图2，卡箍单元2包括供管道卡入的固定箍体21、将管道压紧在固定箍体21上的压紧箍体22以及将压紧箍体22固定在固定箍体21上的固定组23。
43.固定箍体21包括安装片212、固定片211、连接片213以及转动片214。固定片211呈c形，当管道卡入时，固定片211可更好贴合管道，对管道进行固定。安装片212设置于固定片211的一端，安装片212铆接于安装横梁1底壁，在另一种实施方式中，安装片212通过螺栓固定于安装横梁1上。连接片213设置于固定片211远离安装片212的一端。转动片214设置于安装片212远离固定片211的一端。在本实施例中，安装片212、固定片211、连接片213和转动片214一体形成。
44.参照图2，压紧箍体22包括旋转片222、压紧片221和调节片223。旋转片222设置于压紧片221一端，转动片214上开设有供旋转片222插入的插接孔2141，插接孔2141宽度大于旋转片222的厚度，使得旋转片222带动压紧片221旋转。调节片223设置于压紧片221远离旋转片222的一端。调节片223和连接片213相对设置。在本实施中，旋转片222、压紧片221和调节片223一体形成。
45.固定组23包括开设有位于压紧片221上的通孔231、开设于连接片213上的螺孔232以及穿过通孔231并螺纹连接于螺孔232内的固定螺栓233。通过转动固定螺栓233，固定螺栓233驱使调节片223向连接片213方向移动，从而使得压紧片221对管道持续进行抵紧。
46.参照图5，安装横梁1一端沿自身长度方向设置有限位条12，限位条12设置有两条，两限位条12沿安装横梁1宽度方向间隔设置。安装横梁1另一端设置有固定件14。
47.一卡箍单元2安装于两限位条12之间，另一卡箍单元2通过固定件14安装于安装横梁1上。
48.安装片212设置于两限位条12之间，且安装条两侧沿抵接两限位条12，两限位条12限制安装片212沿铆接轴心发生旋转，使管道的固定更加稳定。
49.参照图5，固定件14包括抵接片141、弯折片142以及延伸片143。抵接片141安装于安装横梁1底壁，示例的，抵接片141铆接于安装横梁1上，且抵接片141两侧壁分别抵接两侧板13，两侧板13限制抵接片141沿铆接轴心发生旋转。弯折片142垂直设置于抵接片141远离
安装横梁1的一端，延伸片143垂直设置于弯折片142远离抵接片141的一端，延伸片143和抵接片141相互平行。在本实施例中，抵接片141、弯折片142和延伸片143一体形成。
50.延伸片143抵接安装片212，且延伸片143位于安装片212靠近连接片213的一侧。安装片212铆接于延伸片143上，在另一种实施方式中，安装片212通过螺栓安装于延伸片143上。
51.参照图2，固定片211靠近压紧片221的一端设置有第一橡胶垫3。第一橡胶垫3呈c形，第一橡胶垫3靠近固定片211的一端一体设置有两根第一插接柱31，两根第一插接柱31沿第一橡胶垫3长度方向间隔设置，固定片211靠近第一橡胶垫3的一端开设有供第一插接柱31过盈插入的第一插接孔2111。
52.压紧片221靠近固定片211的一端设置有第二橡胶垫4。第二橡胶垫4呈c形，第二橡胶垫4靠近压紧片221的一端一体设置有两根第二插接柱41，两根第二插接柱41沿第二橡胶垫4长度方向间隔设置，压紧片221卡紧第二橡胶垫4的一端开设有供第二插接柱41过盈插入的第二插接孔2211。
53.参照图2，第一橡胶垫3和第二橡胶垫4相互靠近的一端均设置有多条防滑纹34，多条防滑纹34沿第一橡胶垫3/第二橡胶垫4长度方向均匀间隔设置。在本实施例中，防滑纹34一体设置于第一橡胶垫3/第二橡胶垫4上。防滑纹34可增加第一橡胶垫3和第二橡胶垫4对管道之间的摩擦力，使得管道固定更加稳定。
54.第一插接柱31远离第一橡胶垫3的一端一体同轴设置有第一锥角32。第一锥角32使得第一插接柱31远离第一橡胶垫3的一端逐渐缩小，方便了第一插接柱31的插入。
55.第二插接柱41远离第二橡胶垫4的一端一体同轴设置有第二锥角42。第二锥角42使得第二插接柱41远离第二橡胶垫4的一端逐渐缩小，方便了第二插接柱41的插入。
56.参照图3，第一插接柱31侧壁设置有两个第一卡扣33，两个第一卡扣33之间的连线经过第一插接柱31轴心。第一卡扣33远离第一插接柱31的侧壁由靠近第一锥角32的一端至远离第一锥角32的一端逐渐增大倾斜设置。卡扣远离第一锥角32的一端抵接固定片211远离压紧片221的一端，减小第一插接柱31滑出的风险，使第一橡胶垫3的固定更加稳定。
57.参照图4，第二插接柱41侧壁设置有两个第二卡扣43，两个第二卡扣43之间的连线经过第二插接柱41轴心。第二卡扣43远离第一插接柱31的侧壁由靠近第二锥角42的一端至远离第二锥角42的一端逐渐增大倾斜设置。卡扣远离第二锥角42的一端抵接压紧片221远离固定片211的一端，减小第二插接柱41滑出的风险，使第二橡胶垫4的固定更加稳定。
58.本技术实施例一种卡箍的实施原理为：当需要固定管道时，先将安装横梁1安装于墙体上，随后将管道卡入固定片211内，随后转动固定螺栓233，固定螺栓233驱使调节片223向连接片213方向移动，调节片223带动压紧片221对管道进行压紧。重复操作固定更多管道，不需要对卡箍单元2依次进行固定，方便了管道的固定。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。