卷筒用球面滚子联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为卷筒用球面滚子联轴器。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，球面滚子联轴器具有补偿两轴相对位移的性能，结构紧凑，质量轻，可靠性高，安装方便，常用与卷筒灯滚动设备的轴部的安装。
3.目前的常用球面滚子联轴器不能良好的进行两个不同直径规格的轴进行连接，连接不同规格的轴时其旋转中心会发生偏移，导致连接效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供卷筒用球面滚子联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卷筒用球面滚子联轴器，包括滚子转座，所述滚子转座两侧分别在内部呈圆周转安装有多个固轴机构，所述滚子转座包括中空的安装座，安装座中心滚动连接有的中心转盘，中心转盘两端分别固定连接有夹盘，两所述夹盘的相反侧分别呈圆周状等距开设有滑槽，所述滑槽槽壁开设有嵌入槽，所述固轴机构安装在嵌入槽和滑槽内部，所述夹盘外壁转动连接有齿盘，所述中心转盘两侧分别固定连接有将夹盘包围在内的防护罩，防护罩侧壁转动连接有调节齿辊，调节齿辊与齿盘相啮合，调节齿辊一端贯穿防护罩后固定连接有旋钮。
6.优选的，所述固轴机构包括定位螺杆，定位螺杆转动安装在嵌入槽中，所述定位螺杆外壁螺纹连接有滑块，滑块正面固定连接有抵触块，滑块滑动设置在滑槽中，所述定位螺杆外壁固定连接有连接轴承，连接轴承外壁固定在嵌入槽中，所述连接轴承一端转动连接在嵌入槽侧壁，所述连接轴承位于定位螺杆另一端外壁，所述定位螺杆靠近连接轴承的一端固定连接有随动齿辊，随动齿辊与齿盘啮合。
7.优选的，所述夹盘正面中心位置固定连接有限位环，所述安装座正面和背面两侧均固定连接有环形的密封边板。
8.优选的，所述安装座内壁、两所述密封边板和中心转盘外壁共同形成有润滑室，所述润滑室内设置有多个滚子，滚子分别与中心转盘外壁和安装座内壁滚动接触，安装座侧面开设有与润滑室连通的注油口。
9.优选的，所述中心转盘与夹盘一体成型，所述中心转盘和夹盘中心均设置有圆孔。
10.优选的，所述调节齿辊位于其中两个所述固轴机构之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该卷筒用球面滚子联轴器，通过安装在夹盘周围的多个固轴机构，能够利用调节齿辊的旋转驱动齿盘带动固轴机构中的随动齿辊进行转动，进而能够让多个固轴机构的抵
触块向中心聚合从而实现轴的夹持固定，以此方式进行夹持，能够对不同规格的轴进行固定，从而避免由于周规格不同导致夹持时会出现旋转轴偏移的现象。
13.同时，设置的安装座与中心转盘之间通过滚子进行滚动连接，并由润滑室的设置，通过注油口能向内部进行润滑油的注入，从而确保整个设备旋转的顺畅度，提高设备使用时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的拆解结构示意图；
16.图3为本实用新型的滚子转座结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、滚子转座；101、安装座；102、中心转盘；103、滚子；104、注油口；105、夹盘；106、滑槽；107、嵌入槽；108、密封边板；109、限位环；2、固轴机构；201、定位螺杆；202、连接轴承；203、随动齿辊；204、滑块；205、抵触块；3、防护罩；4、调节齿辊；5、旋钮；6、齿盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.在进行卷筒两侧联轴器的安装过程中，使用了本实用新型提供的卷筒用球面滚子联轴器，进行卷筒两侧轴的固定，从而能更让卷筒进行牢固的安装并保证动力的输入，联轴器用于连接电机的输出端和卷筒的旋转轴端，从而能够保证卷筒的正常工作，本设备为非公设备，其制造尺寸根据使用的场景不同可进行灵活的控制生产，通常电机的输出轴的尺寸都是有行业标准的，但是企业中使用的卷筒转轴为非标零件，二者尺寸存在一定的差异。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：卷筒用球面滚子联轴器，包括滚子转座1，滚子转座1两侧分别在内部呈圆周转安装有多个固轴机构2，滚子转座1包括中空的安装座101，安装座101中心滚动连接有的中心转盘102，中心转盘102两端分别固定连接
有夹盘105，两夹盘105的相反侧分别呈圆周状等距开设有滑槽106，滑槽106槽壁开设有嵌入槽107，固轴机构2安装在嵌入槽107和滑槽106内部，夹盘105外壁转动连接有齿盘6，中心转盘102两侧分别固定连接有将夹盘105包围在内的防护罩3，防护罩3侧壁转动连接有调节齿辊4，调节齿辊4与齿盘6相啮合，调节齿辊4一端贯穿防护罩3后固定连接有旋钮5。
26.如图4所示，固轴机构2包括定位螺杆201，定位螺杆201转动安装在嵌入槽107中，定位螺杆201外壁螺纹连接有滑块204，滑块204正面固定连接有抵触块205，滑块204滑动设置在滑槽106中，定位螺杆201外壁固定连接有连接轴承202，连接轴承202外壁固定在嵌入槽107中，连接轴承202一端转动连接在嵌入槽107侧壁，连接轴承202位于定位螺杆201另一端外壁，定位螺杆201靠近连接轴承202的一端固定连接有随动齿辊203，随动齿辊203与齿盘6啮合。
27.需要注意的是，安装在夹盘105周围的多个固轴机构2，能够利用调节齿辊4的旋转驱动齿盘6带动固轴机构2中的随动齿辊203进行转动，进而能够让多个固轴机构2的滑块204进行滑动，从而让连接在滑块204上的抵触块205向中心聚合从而实现轴的夹持固定，以此方式进行夹持，能够对不同规格的轴进行固定，不论是何种规格的轴都会被固定在限位环109的中心位置，所以两个夹盘105上的轴的旋转轴会共线，从而避免由于周规格不同导致夹持时会出现旋转轴偏移的现象。
28.如图3所示，夹盘105正面中心位置固定连接有限位环109，安装座101正面和背面两侧均固定连接有环形的密封边板108，安装座101内壁、两密封边板108和中心转盘102外壁共同形成有润滑室，润滑室内设置有多个滚子103，滚子103分别与中心转盘102外壁和安装座101内壁滚动接触，安装座101侧面开设有与润滑室连通的注油口104，中心转盘102与夹盘105一体成型，中心转盘102和夹盘105中心均设置有圆孔，调节齿辊4位于其中两个固轴机构2之间。
29.需要注意的是，设置的安装座101与中心转盘102之间通过滚子103进行滚动连接，并由润滑室的设置，通过注油口104能向内部进行润滑油的注入，通过润滑油润滑滚子103，从而确保整个设备旋转的顺畅度和底阻尼性，提高设备使用时间和使用效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。