一种分体式角阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种角阀，特别是一种分体式角阀。


背景技术：

2.角阀是一种角式截止阀，可用于控制水流大小，需要开启角阀时，可通过转动手轮使角阀内部的启闭件上移，当启闭件上移后，角阀的进水接头与出水接头处于贯通状态，水流便可通过进水接头流入至出水接头内，最终从出水接头流出，以供使用。
3.角阀的进水接头外壁与出水接头外壁皆设置有外螺纹，便于进水接头、出水接头与各自相对应的管路进行连接，为了保证进水接头与出水接头符合防氧化标准，则需要对进水接头与出水接头进行电镀，但传统角阀的阀体与进水接头、出水接头一体成型，若是要对进水接头与出水接头进行电镀，则需要对整个角阀进行操作，而角阀整体体积较大，且形状呈角状，较难进行夹持，从而导致电镀难度变高，不利于电镀工作的进行。
4.在角阀实际使用过程中，进水接头与出水接头连接的管路的尺寸并非是恒定不变，则会根据实际所需，采用不同尺寸的管路，而在进水接头、出水接头与角阀阀体一体成型的情况下，进水接头、出水接头的尺寸根本无法改变，若是要连接不同尺寸的管路，则需要更换新型号的角阀，导致更换成本较高。
5.与此同时，在角阀实际使用过程中，进水接头、出水接头外壁的外螺纹易出现磨损的情况，在外螺纹磨损的情况下，便无法保进水接头、出水接头与管路连接位置的密封性，易发生漏水问题，而进水接头、出水接头与角阀的阀体一体成型，导致进水接头、出水接头无法单独更换，只能对整个角阀进行更换，而更换下来的磨损角阀只能被丢弃，导致更换成本极高。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种分体式角阀，它不仅能够有效降低进水接头与出水接头的电镀难度，且能够根据实际所需改变进水接头与出水接头的实际尺寸，更能够在进水接头与出水接头外壁的外螺纹磨损后单独对进水接头与出水接头进行更换，有效降低更换成本。
7.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
8.本实用新型公开一种分体式角阀，包括阀体、设于阀体下端的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，出水接头通过出水孔与阀体内部空间相贯通，阀体内设有位于出水孔下方的隔板，隔板中心设有启闭孔，阀体内设有与其相匹配的启闭件，启闭件下端将启闭孔遮蔽密封，启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体外并设有手轮，进水接头外壁、出水接头外壁皆设有外螺纹，其特征在于：所述阀体下端内设有一下螺接孔；所述进水接头上端设有一螺接于下螺接孔内的上螺接头；所述阀体右侧设有一与出水孔相贯通的右螺接孔；所述出水接头左端设有一螺接于右螺接孔内的左螺接头；所述下螺接孔下端孔口内壁设有一呈环形的下密封台阶；所述上螺接头下端外壁设有一呈环形的下密封槽；所述
下密封槽内设有与其相匹配的下密封圈，下密封圈外边缘凸出至下密封槽外并与下密封台阶内壁相贴合；所述右螺接孔右端孔口内壁设有一呈环形的右密封台阶；所述左螺接头右端外壁设有一呈环形的右密封槽；所述右密封槽内设有与其相匹配的右密封圈；所述右密封圈外边缘向外凸出至右密封槽外并与右密封台阶内壁相贴合；所述下密封圈与右密封圈皆为橡胶材质。
9.所述手轮外壁设有若干呈圆周均匀分布的弧状凹面。
10.所述进水接头上端面与阀体下端面相贴合；所述出水接头左端面与阀体右侧侧壁相贴合。
11.所述手轮内设有一连接座；所述连接座内设有与阀杆同轴的花键孔；所述阀杆上端外壁设有与花键孔相匹配的花键。
12.所述上螺接头外壁与下螺接孔内壁之间、左螺接头外壁与右螺接孔内壁之间、花键外壁与花键孔内壁之间充满有红色厌氧胶。
13.所述阀体下端外套有一呈环形的装饰板；所述装饰板外边沿向下延伸出一呈环状的挡边；所述装饰板内孔下侧边沿设有若干呈圆周均匀分布的弹性压片。
14.所述启闭件下端面中心设有一中心杆；所述中心杆下端设有一位于启闭孔内的限位头；所述限位头上端面与启闭件下端面之间设有一套于中心杆外的密封垫，密封垫为橡胶材质；所述启闭孔上端孔口边沿向上延伸出一与密封垫下表面相贴合的密封部。
15.所述限位头直径从上至下逐渐递减。
16.本实用新型的有益效果是：
17.与现有技术相比，采用本实用新型结构的分体式角阀的进水接头、出水接头皆可与角阀的阀体进行分离，成为独立的个体，有效避免进水接头与出水接头电镀时需对整个角阀进行固定的情况，减少了固定整个角阀的麻烦，进水接头与出水接头单独存在的情况下，体积极小，极易进行固定，有效降低电镀难度，利于电镀工作的开展，且若是在角阀的实际使用过程中需要连接不同尺寸的管路，可直接将进水接头与出水接头从阀体上拆卸下来，更换上新尺寸的进水接头与出水接头，无需更换整个角阀，有效降低更换成本，即使进水接头与出水接头表面的外螺纹发生磨损，也无需更换整个角阀，只需对进水接头与出水接头进行单独更换即可，原本的阀体依旧可以继续使用，进一步降低更换成本。
附图说明
18.图1是本实用新型分体式角阀的剖面图；
19.图2是本实用新型分体式角阀的结构示意图；
20.图3是本实用新型分体式角阀的立体图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种分体式角阀，包括阀体1、设于阀体1下端的进水接头2以及设于阀体1右侧的出水接头3，出水接头3通过出水孔4与阀体1内部空间相贯通，阀体1内设有位于出水孔4下方的隔板5，隔板5中心设有启闭孔6，阀体1内设有与其相匹配的启闭件7，启闭件7下端将启闭孔6遮蔽密封，启闭件7上端设有阀杆8，阀杆8上端向上穿
出至阀体1外并设有手轮9，进水接头2外壁、出水接头3外壁皆设有外螺纹10，所述阀体1下端内设有一下螺接孔11；所述进水接头2上端设有一螺接于下螺接孔11内的上螺接头12；所述阀体1右侧设有一与出水孔4相贯通的右螺接孔13；所述出水接头3左端设有一螺接于右螺接孔13内的左螺接头14；所述下螺接孔11下端孔口内壁设有一呈环形的下密封台阶15；所述上螺接头12下端外壁设有一呈环形的下密封槽16；所述下密封槽16内设有与其相匹配的下密封圈17，下密封圈17外边缘凸出至下密封槽16外并与下密封台阶15内壁相贴合；所述右螺接孔13右端孔口内壁设有一呈环形的右密封台阶18；所述左螺接头14右端外壁设有一呈环形的右密封槽19；所述右密封槽19内设有与其相匹配的右密封圈20；所述右密封圈20外边缘向外凸出至右密封槽19外并与右密封台阶18内壁相贴合；所述下密封圈17与右密封圈20皆为橡胶材质。
23.所述手轮9外壁设有若干呈圆周均匀分布的弧状凹面21。
24.所述进水接头2上端面与阀体1下端面相贴合；所述出水接头3左端面与阀体1右侧侧壁相贴合。
25.所述手轮9内设有一连接座22；所述连接座22内设有与阀杆8同轴的花键孔23；所述阀杆8上端外壁设有与花键孔23相匹配的花键24。
26.所述上螺接头12外壁与下螺接孔11内壁之间、左螺接头14外壁与右螺接孔13内壁之间、花键24外壁与花键孔23内壁之间充满有红色厌氧胶。
27.所述阀体1下端外套有一呈环形的装饰板25；所述装饰板25外边沿向下延伸出一呈环状的挡边26；所述装饰板25内孔下侧边沿设有若干呈圆周均匀分布的弹性压片27。
28.所述启闭件7下端面中心设有一中心杆28；所述中心杆28下端设有一位于启闭孔6内的限位头29；所述限位头29上端面与启闭件7下端面之间设有一套于中心杆28外的密封垫30，密封垫30为橡胶材质；所述启闭孔6上端孔口边沿向上延伸出一与密封垫30下表面相贴合的密封部31。
29.所述限位头29直径从上至下逐渐递减。
30.本实用新型的使用方法如下：
31.由于进水接头2通过上螺接头螺接于阀体1下端的下螺接孔11内，因此只需将上螺接头12从下螺接孔11内旋出，进水接头2便能够独立存在，不再与阀体1一体固定，而出水接头3通过左螺接头14螺接于阀体1右侧的右螺接孔13内，当左螺接头14从右螺接孔13内旋出后，出水接头3便能够独立存在，在进水接头2与出水接头3皆能够独立存在的情况下，可单独对进水接头2与出水接头3进行电镀，在电镀过程中，无需同步移动阀体1。
32.综上所述可知，本实用新型的进水接头2、出水接头3皆可与角阀的阀体1进行分离，成为独立的个体，有效避免进水接头2与出水接头3电镀时需对整个角阀进行固定的情况，减少了固定整个角阀的麻烦，进水接头2与出水接头3单独存在的情况下，体积极小，极易进行固定，有效降低电镀难度，利于电镀工作的开展，且若是在角阀的实际使用过程中需要连接不同尺寸的管路，可直接将进水接头2与出水接头3从阀体1上拆卸下来，更换上新尺寸的进水接头2与出水接头3，无需更换整个角阀，有效降低更换成本，即使进水接头2与出水接头3表面的外螺纹10发生磨损，也无需更换整个角阀，只需对进水接头2与出水接头3进行单独更换即可，原本的阀体1依旧可以继续使用，进一步降低更换成本。
33.下密封槽16内设有与其相匹配的下密封圈17，下密封圈17外边缘凸出至下密封槽
16外并与下密封台阶15内壁相贴合，下密封圈17的存在能够有效保证上螺接头12螺接于下螺接孔11内时的密封性，有效起到防漏水效果。
34.右密封槽19内设有与其相匹配的右密封圈20，右密封圈20外边缘向外凸出至右密封槽19外并与右密封台阶18内壁相贴合，右密封圈20的存在能够有效保证左螺接头14螺接于右螺接孔13内时的密封性，有效起到防漏水效果。
35.手轮9外壁设有若干呈圆周均匀分布的弧状凹面21，弧状凹面21的存在利于手指的放置，便于对手轮9进行施力以及对手轮9进行旋转。
36.进水接头2上端面与阀体1下端面相贴合，能够有效形成一道密封，进一步提高上螺接头12与下螺接孔11之间的密封性，而出水接头3左端面与阀体1右侧侧壁相贴合，同样能够有效形成一道密封，进一步提高左螺接头14与右螺接孔13之间的密封性。
37.手轮9内设有一连接座22，连接座22内设有与阀杆8同轴的花键孔23，阀杆8上端外壁设有与花键孔23相匹配的花键24，这种固定连接方式便于阀杆8与手轮9之间的拆装，便于部件的更换与维修。
38.上螺接头12外壁与下螺接孔11内壁之间、左螺接头14外壁与右螺接孔13内壁之间、花键24外壁与花键孔23内壁之间充满有红色厌氧胶，红色厌氧胶的存在不仅能够有效进一步提高上螺接头12与下螺接孔11之间、左螺接头14与右螺接孔13之间、花键24与花键孔23之间的稳固性，且能够有效提高上螺接头12与下螺接孔11之间、左螺接头14与右螺接孔13之间、花键24与花键孔23之间的密封性。
39.阀体1下端外套有一呈环形的装饰板25，装饰板25外边沿向下延伸出一呈环状的挡边26，装饰板25内孔下侧边沿设有若干呈圆周均匀分布的弹性压片27，弹性压片27可以利用自身弹性紧压在阀体1下端外壁上，有效保证装饰板25固定于阀体1上时的稳固性，与此同时，弹性固定的方式使装饰板25能够随意上下移动，当装饰板25停止移动时，弹性压片27则会利用自身弹性自动完成装饰板25的固定，便于装饰板25位置的调节。
40.启闭件7下端面中心设有一中心杆28，中心杆28下端设有一位于启闭孔6内的限位头29，限位头29上端面与启闭件7下端面之间设有一套于中心杆28外的密封垫30，密封垫30为橡胶材质，启闭孔6上端孔口边沿向上延伸出一与密封垫30下表面相贴合的密封部31，密封垫30在受压时能够自动发生变形，因此能够有效与密封部31上端面紧密贴合，从而有效保证密封垫30的密封效果，即使密封部31上端面发生磨损，密封垫30依旧能够利用自身弹性进行弥补，始终保证密封垫30下表面与密封部31上端面相贴合，最大程度上避免发生漏水的情况。
41.限位头29直径从上至下逐渐递减，便于密封垫30从下至上卡入至限位头29上端面与启闭件7下端面之间。