一种全自动电熔焊机用固定装置的制作方法

文档序号:32984543发布日期:2023-01-17 22:32阅读:28来源:国知局
一种全自动电熔焊机用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电熔焊机技术领域,具体为一种全自动电熔焊机用固定装置。


背景技术:

2.电热熔焊机是给电热熔带通电而使电热熔带内嵌电热丝发热,热能将管材、管件表面熔化,冷却固化后而把塑料管材焊接在一起的一种机器,在现代社会塑料管材焊接工作中使用较为广泛,在电熔焊机工作过程中为了避免其因为地形或其他原因导致倾斜倒塌造成损坏影响工作的情况常常需要使用固定装置对其进行固定。
3.经检索,专利公告号为cn 214839740 u公开了一种热熔焊机用固定装置,包括固定底座,所述固定底座的内部设置有放置座,所述放置座与固定底座之间固定连接有减震装置,所述固定座的内部螺纹连接有丝杠,所述丝杠贯穿于固定座的内部,所述丝杠的一端固定连接有卡接板,所述丝杠远离卡接板的一端固定连接有固定块,所述放置座的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部固定连接有磁吸板。
4.现有的全自动电熔焊机用固定装置存在的缺陷是:
5.1、现有的全自动电熔焊机用固定装置无法轻松快捷的进行固定工作,并且在固定过程中的防护效果与散热性能不理想,很不方便;
6.2、现有的全自动电熔焊机用固定装置稳定性能不佳,且适用范围有限,不方便人员在野外土地上工作时对装置位置进行固定,很不方便,为此我们提出一种全自动电熔焊机用固定装置来解决现有的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种全自动电熔焊机用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动电熔焊机用固定装置,包括固定架、防护盖和固定杆,所述固定架底部的两侧通过调节件安装有插杆,所述调节件外侧的固定架底部通过压力传感器固定安装有固定杆,所述固定杆的底部通过弹簧固定安装有套筒,所述固定架内部的两端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧安装有挤压板,且挤压板内侧的表面均匀设置有橡胶块,所述固定架的顶部安装有防护盖,且防护盖与固定架之间安装有连接栓。
9.在使用时可以通过转动连接栓将防护盖拆下,方便人员进行电熔焊机的安装工作,然后将需要固定的电熔焊机放置到固定架内部,转动螺纹杆,螺纹杆会带动挤压板进行前后移动工作,从而自动的将电熔焊机固定到固定架内部,可以根据电熔焊机的规格大小对其进行调节固定,橡胶块可以在接触电熔焊机时对其进行防护,在固定完成后可以通过连接栓将防护盖固定回原位对电熔焊机顶部进行防护,增加安全防护性能,使用人员在将装置放置到工作地点使用时可以通过弹簧对装置落地产生的振动会工作时产生的振动进行减震缓冲工作,增加装置的稳定性,固定杆会与套筒配合对弹簧的位置进行限定防护,避
免其在工作时发生位移或是之间暴露在外导致损坏的情况发生,压力传感器会对装置的重量进行检测,在对野外不平整土地上管道等进行焊接工作时可以通过调节件对插杆的位置朝向进行调节,将插杆朝向调节向下,从而通过插杆插入地面中对装置的位置进行平整固定。
10.优选的,所述螺纹杆底部的挤压板外侧表面固定安装有限位杆,且限位杆的外侧贯穿固定架固定安装有阻位板。螺纹杆转动时可以通过限位杆对挤压板的位置进行限位,可以在不影响其前后移动的情况下防止其跟随螺纹杆转动造成位置偏移的情况,阻位板会对限位杆的位置进行限位防护,增加实用安全美观性,
11.优选的,所述弹簧内部的固定杆与套筒之间固定安装有伸缩柱,且套筒底部的表面设置有防滑垫。伸缩柱会在弹簧工作时对其位置进行限位固定,增加稳定性,防滑垫会在套筒接触地面时增加其接触摩擦力,增加装置整体稳定性。
12.优选的,所述防护盖的顶部固定安装有把手,且把手的表面涂有防氧化层。在工作时可以通过把手进行装置的携带移动工作,增加便携性,防氧化层会增加把手的耐久性,延长其使用寿命。
13.优选的,所述插杆的外围固定安装有固定块,且固定块的外侧固定安装有辅助板。人员可以通过辅助板与固定块配合轻松的进行插杆的朝向调节工作。
14.优选的,所述螺纹杆的外侧贯穿固定架固定安装有转轮,且转轮外围的表面设置有防滑纹。可以通过转动转轮轻松的带动螺纹杆转动进行挤压板的调节工作,防滑纹会增加使用人员手掌与转轮之间的接触摩擦力,增加稳定性。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、在使用时可以将需要固定的电熔焊机放置到固定架内部,转动螺纹杆带动挤压板进行前后移动工作,从而自动的将电熔焊机固定到固定架内部,可以根据电熔焊机的规格大小对其进行调节固定,增加实用性,螺纹杆转动时可以通过限位杆对挤压板的位置进行限位,可以在不影响其前后移动的情况下防止其跟随螺纹杆转动造成位置偏移的情况,阻位板会对限位杆的位置进行限位防护,增加实用安全美观性,橡胶块可以在接触电熔焊机时对其进行防护,避免挤压板直接与其接触造成磨损的情况,同时中间会产生一定的空隙,增加散热性能,方便人员使用,在固定完成后可以通过连接栓将防护盖固定回原位对电熔焊机顶部进行防护,增加安全防护性能。
17.2、使用人员在将装置放置到工作地点使用时可以通过弹簧对装置落地产生的振动会工作时产生的振动进行减震缓冲工作,增加装置的稳定性,固定杆会与套筒配合对弹簧的位置进行限定防护,避免其在工作时发生位移或是之间暴露在外导致损坏的情况发生,压力传感器会对装置的重量进行检测,在对野外不平整土地上管道等进行焊接工作时可以通过调节件对插杆的位置朝向进行调节,将插杆朝向调节向下,从而通过插杆插入地面中对装置的位置进行平整固定,增加装置的稳定性,可以有效避免因为地面不平整造成装置倾斜倒塌损坏影响工作的情况,方便人员使用,在工作结束后可以通过调节件将插杆调节回原位,降低占用面积,增加装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的主视图;
20.图3为本实用新型的内部结构示意图;
21.图4为本实用新型的弹簧局部结构示意图。
22.图中:1、固定架;2、防护盖;3、连接栓;4、限位杆;5、阻位板;6、套筒;7、转轮;8、螺纹杆;9、辅助板;10、把手;11、挤压板;12、橡胶块;13、固定杆;14、压力传感器;15、调节件;16、固定块;17、插杆;18、弹簧;19、伸缩柱。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-3所示,本实用新型提出的一种全自动电熔焊机用固定装置,包括固定架1、防护盖2和固定杆13,固定架1底部的两侧通过调节件15安装有插杆17,调节件15外侧的固定架1底部通过压力传感器14固定安装有固定杆13,固定杆13的底部通过弹簧18固定安装有套筒6,固定架1内部的两端安装有螺纹杆8,螺纹杆8的内侧安装有挤压板11,且挤压板11内侧的表面均匀设置有橡胶块12,固定架1的顶部安装有防护盖2,且防护盖2与固定架1之间安装有连接栓3,螺纹杆8底部的挤压板11外侧表面固定安装有限位杆4,且限位杆4的外侧贯穿固定架1固定安装有阻位板5。
26.基于实施例1的全自动电熔焊机用固定装置工作原理是:在使用时可以通过转动连接栓3将防护盖2拆下,方便人员进行电熔焊机的安装工作,然后将需要固定的电熔焊机放置到固定架1内部,转动螺纹杆8,螺纹杆8会带动挤压板11进行前后移动工作,从而自动的将电熔焊机固定到固定架1内部,增加稳定性,可以根据电熔焊机的规格大小对其进行调节固定,增加实用性,螺纹杆8转动时可以通过限位杆4对挤压板11的位置进行限位,可以在不影响其前后移动的情况下防止其跟随螺纹杆8转动造成位置偏移的情况,阻位板5会对限位杆4的位置进行限位防护,增加实用安全美观性,橡胶块12可以在接触电熔焊机时对其进行防护,避免挤压板11直接与其接触造成磨损的情况,同时中间会产生一定的空隙,增加散热性能,方便人员使用,在固定完成后可以通过连接栓3将防护盖2固定回原位对电熔焊机顶部进行防护,增加安全防护性能,使用人员在将装置放置到工作地点使用时可以通过弹簧18对装置落地产生的振动会工作时产生的振动进行减震缓冲工作,增加装置的稳定性,固定杆13会与套筒6配合对弹簧18的位置进行限定防护,避免其在工作时发生位移或是之间暴露在外导致损坏的情况发生,压力传感器14会对装置的重量进行检测,在对野外不平整土地上管道等进行焊接工作时可以通过调节件15对插杆17的位置朝向进行调节,将插杆17朝向调节向下,从而通过插杆17插入地面中对装置的位置进行平整固定,增加装置的稳定性,可以有效避免因为地面不平整造成装置倾斜倒塌损坏影响工作的情况,方便人员使用,在工作结束后可以通过调节件15将插杆17调节回原位,降低占用面积,增加装置的实用性。
27.实施例二
28.如图1或图4所示,本实用新型提出的一种全自动电熔焊机用固定装置,相较于实施例一,本实施例还包括:弹簧18内部的固定杆13与套筒6之间固定安装有伸缩柱19,且套筒6底部的表面设置有防滑垫,防护盖2的顶部固定安装有把手10,且把手10的表面涂有防
氧化层,插杆17的外围固定安装有固定块16,且固定块16的外侧固定安装有辅助板9,螺纹杆8的外侧贯穿固定架1固定安装有转轮7,且转轮7外围的表面设置有防滑纹。
29.本实施例中,伸缩柱19会在弹簧18工作时对其位置进行限位固定,增加稳定性,防滑垫会在套筒6接触地面时增加其接触摩擦力,增加装置整体稳定性,在工作时可以通过把手10进行装置的携带移动工作,增加便携性,防氧化层会增加把手10的耐久性,延长其使用寿命,人员可以通过辅助板9与固定块16配合轻松的进行插杆17的朝向调节工作,可以通过转动转轮7轻松的带动螺纹杆8转动进行挤压板11的调节工作,防滑纹会增加使用人员手掌与转轮7之间的接触摩擦力,增加稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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