一种可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道修复技术领域，具体为一种可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置。


背景技术：

2.选煤厂是对煤炭进行分选，除去原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格的产品的煤炭加工厂称选煤厂，主要产品是精煤和块煤，此外还有中煤和煤泥等副产品，在选煤厂中会利用到多根介质输送管道，在选煤厂中也会出现介质输送管道损坏的情况，在选煤厂中对损坏的管道进行快速修复时，需要利用到修复装置。
3.现有的选煤厂耐磨修复装置存在的缺陷是：
4.1、现有的选煤厂修复装置不具有耐磨、隔温和加强结构，装置的外表面易出现被磨损的情况，且装置也易受到外部环境温度影响受到外力冲击出现损坏和变形的情况，影响装置的使用寿命，也无法保证管道的修复效果；
5.2、现有的选煤厂修复装置不具有可拼接的结构，使用人员在修复一根管道上的多个损坏处时，无法将多个装置拼接在一起，导致多个装置之间的密封效果不理想，影响装置对多个距离相近管道损坏处进行修复的修复效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置，包括限位环、固定件和防护环，所述防护环的内侧设置有隔温层，所述隔温层的内侧固定安装有密封环，所述密封环内侧固定安装有加固环，且加固环之间固定连接有加固杆，所述防护环的外围设置有耐磨层，所述防护环一侧的表面固定安装有固定环，且固定环的内部开设有螺孔，所述防护环另一侧的表面固定安装有限位环，所述限位环的顶部与底部活动安装有螺扣，所述防护环两端的表面固定安装有固定件，所述固定件底部的防护环两端固定安装有定位件，且定位件与固定件之间活动安装有限位栓。
8.优选的，所述限位环两端的表面固定安装有连接件，且连接件的两端固定安装有拉块。
9.优选的，所述固定件底部的两侧固定安装有限位块，且限位块与定位件相嵌合。
10.优选的，所述防护环的底部固定安装有连接板，且连接板的内部开设有插槽。
11.优选的，所述耐磨层的外围设置有反光带，且反光带采用有机树脂材质制成。
12.优选的，所述限位栓外围的固定件顶部固定安装有定位环，且定位环的顶部固定安装有垫片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在防护环的外围设置有耐磨层，耐磨层具有较好的耐磨效果，提升了装置
的耐磨效果，避免装置的外表面被磨损，防护环具有较高的强度，可提升装置的防护强度，避免装置受到外力冲击出现变形损坏的情况，隔温层具有较好的隔温效果，可避免装置受到外部环境温度影响出现变形的情况，加固环与加固杆可对密封环进行加固支撑，提升了装置的抗折效果，使得装置具有耐磨、隔热效果好，强度高的特性，延长了装置的使用寿命，同时保证了管道的修复效果。
15.2、通过在防护环另一侧的表面固定安装有限位环，使用人员可通过将多个装置的固定环插入相邻装置的限位环内部，并将螺扣拧入螺孔的内部，实现将多个装置拼接在一起使用，提升了多个装置一起使用的密封效果，使用人员可根据管道距离相近的损坏处数量自由拼装相应数量的装置，使得装置可稳定的安装在外部管道上对多个距离相近的管道损坏处进行修复，同时提升了装置对多个距离相近管道损坏处进行修复的修复效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位块与定位件局部结构示意图。
20.图中：1、耐磨层；2、反光带；3、限位栓；4、螺扣；5、限位环；6、拉块；601、连接件；7、连接板；701、插槽；8、固定件；801、限位块；9、定位环；10、垫片；11、定位件；12、固定环；1201、螺孔；13、防护环；14、隔温层；15、密封环；16、加固环；1601、加固杆。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置，包括限位环5、固定件8和防护环13，防护环13的内侧设置有隔温层14，隔温层14的内侧固定安装有密封环15，密封环15内侧固定安装有加固环16，且加固环16之间固定连接有加固杆1601，防护环13的外围设置有耐磨层1，防护环13一侧的表面固定安装有固定环12，且固定环12的内部开设有螺孔1201，防护环13另一侧的表面固定安装有限位环5，限位环5的顶部与底部活动安装有螺扣4，防护环13两端的表面固定安装有固定件8，固定件8底部的防护环13两端固定安装有定位件11，且定位件11与固定件8之间活动安装有限位栓3，限位环5两端的表面固定安装有连接件601，且连接件601的两端固定安装有拉块6，固定件8底部的两侧固定安装有限位块801，且限位块801与定位件11相嵌合。
24.基于实施例一的可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置工作原理是：使用人员通过将防护环13安装至选煤厂内部损坏管道的损坏处外围，通过将限位栓3拧至固定件8与定位件11之间，即可将装置与外部管道进行固定，密封环15采用有硅橡胶材质制成，可对选煤厂内部损坏的管道进行密封，避免介质泄露，实现快速修复损坏的管道，耐磨层1采用耐磨橡胶材质制成，具有较好的耐磨效果，提升了装置的耐磨效果，避免装置的外表面被磨损，防护环13采用加强钢材质制成，具有较高的强度，可提升装置的防护强度，避免装置受到外力冲击出现变形损坏的情况，隔温层14采用纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料制
成，具有较好的隔温效果，可避免装置受到外部环境温度影响出现变形的情况，加固环16与加固杆1601为不锈钢材质制成，可对密封环15进行加固支撑，提升了装置的抗折效果，使得装置具有耐磨、隔热效果好，强度高的特性，延长了装置的使用寿命，同时保证了管道的修复效果，使用人员可在煤厂内部的一根管道有多处损坏时，通过将多个装置的固定环12插入相邻装置的限位环5内部，通过将螺扣4拧入螺孔1201的内部，实现将多个装置拼接在一起使用，提升了多个装置一起使用的密封效果，使用人员可根据管道距离相近的损坏处数量自由拼装相应数量的装置，使得装置可稳定的安装在外部管道上对多个距离相近的管道损坏处进行修复，同时提升了装置对多个距离相近管道损坏处进行修复的修复效果，使用人员在需要拆卸回收或更换装置时，通过将螺扣4拧下，并手握拉块6拉动装置，使多个装置分离，通过连接件601将拉块6与限位环5进行固定，将两半的防护环13包裹安装在外部管道的外围时，限位块801插入定位件11的内部，增加了固定件8与定位件11之间的摩擦力，从而增加了防护环13安装在外部管道上的稳定效果。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种可快速修复管道的选煤厂耐磨修复装置，相较于实施例一，本实施例还包括：防护环13的底部固定安装有连接板7，且连接板7的内部开设有插槽701，耐磨层1的外围设置有反光带2，且反光带2采用有机树脂材质制成，限位栓3外围的固定件8顶部固定安装有定位环9，且定位环9的顶部固定安装有垫片10。
27.本实施例中，使用人员可在需要支撑安装装置时，将外部的支撑结构插入插槽701的内部，使其与连接板7连接，即可对装置进行支撑安装，通过反光带2可对光线进行折射，提升了装置的醒目效果，便于使用人员观察到装置即管道损坏的位置，通过定位环9可对限位栓3的活动位置进行限定，通过垫片10可增加限位栓3与定位环9之间的摩擦力，从而增加了限位栓3固定防护环13的稳定效果。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。